Mejora de la productividad en la línea de producción de carrocerías mediante aplicación de Lean Manufacturing en la Empresa Inversiones Industriales CES S.C.R.L. Lima – 2022

Abstract

La empresa INVERSIONES INDUSTRIALES CES S.C.R.L estaba atravesando problemas con la mala conservación de la materia prima, retrasos de entrega por parte de sus proveedores, tiempos altos de despilfarro causados por los movimientos innecesarios, reprocesos y transportes los cuales se derivaban de la falta de orden y limpieza, todo esto se veía reflejado en su baja productividad. Esta investigación nace con el propósito de solucionar la problemática mencionada, la cual titula “Mejora de la productividad en la línea de producción de carrocerías mediante aplicación de lean manufacturing en la empresa INVERSIONES INDUSTRIALES CES S.C.R.L. Lima – 2022” teniendo como objetivo general mejorar la productividad en la línea de producción de carrocerías mediante la aplicación de Lean Manufacturing, para ello se aplicaron dos herramientas de manufactura esbelta: la herramienta de diagnóstico VSM (Value Stream Map) y la herramienta operativa 5S. La investigación es de tipo aplicada, con diseño pre experimental – longitudinal puesto que se midieron los cambios a través del tiempo en la productividad de la línea de producción de carrocerías con la aplicación de técnicas de Lean Manufacturing, con la finalidad de analizar si la variable independiente (Lean Manufacturing) tuvo incidencia en la variable dependiente (Productividad), asimismo la investigación tiene enfoque cuantitativo. Se tiene como población al promedio de carrocerías fabricadas en un periodo de seis meses, la muestra es del tipo no probabilística por conveniencia, se escogió como referencia la fabricación de once carrocerías debido a la cantidad de órdenes de trabajo recibidas durante el mes de la observación. Los instrumentos fueron el formato de recolección de datos y los registros de observación los cuales sirvieron para recolectar datos de la empresa. El resultado obtenido luego de la aplicación de Lean Manufacturing fue el incremento de la productividad, pasando de 51.80% a 92.21% lo que demuestra un aumento del 40.41%, esto gracias a la eliminación de los despilfarros encontrados debido a la óptima aplicación de las herramientas antes mencionadas.

La empresa INVERSIONES INDUSTRIALES CES S.C.R.L estaba atravesando problemas con la mala conservación de la materia prima, retrasos de entrega por parte de sus proveedores, tiempos altos de despilfarro causados por los movimientos innecesarios, reprocesos y transportes los cuales se derivaban de la falta de orden y limpieza, todo esto se veía reflejado en su baja productividad. Esta investigación nace con el propósito de solucionar la problemática mencionada, la cual titula “Mejora de la productividad en la línea de producción de carrocerías mediante aplicación de lean manufacturing en la empresa INVERSIONES INDUSTRIALES CES S.C.R.L. Lima – 2022” teniendo como objetivo general mejorar la productividad en la línea de producción de carrocerías mediante la aplicación de Lean Manufacturing, para ello se aplicaron dos herramientas de manufactura esbelta: la herramienta de diagnóstico VSM (Value Stream Map) y la herramienta operativa 5S. La investigación es de tipo aplicada, con diseño pre experimental – longitudinal puesto que se midieron los cambios a través del tiempo en la productividad de la línea de producción de carrocerías con la aplicación de técnicas de Lean Manufacturing, con la finalidad de analizar si la variable independiente (Lean Manufacturing) tuvo incidencia en la variable dependiente (Productividad), asimismo la investigación tiene enfoque cuantitativo. Se tiene como población al promedio de carrocerías fabricadas en un periodo de seis meses, la muestra es del tipo no probabilística por conveniencia, se escogió como referencia la fabricación de once carrocerías debido a la cantidad de órdenes de trabajo recibidas durante el mes de la observación. Los instrumentos fueron el formato de recolección de datos y los registros de observación los cuales sirvieron para recolectar datos de la empresa. El resultado obtenido luego de la aplicación de Lean Manufacturing fue el incremento de la productividad, pasando de 51.80% a 92.21% lo que demuestra un aumento del 40.41%, esto gracias a la eliminación de los despilfarros encontrados debido a la óptima aplicación de las herramientas antes mencionadas.