Estudio técnico económico para la instalación de una planta procesadora de cerveza artesanal de papa en la región del Cusco, 2019
Date
2021-09-03Author
Atau Chutas, Jeffrey Diamond
Advisor
Benavides Palomino, Carlos Alberto
Metadata
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Es una investigación que se plantea responder todas las incógnitas que existen al momento de
implementar una planta de producción de cerveza artesanal.
Entre las principales respuestas tenemos que la cerveza artesanal que se va producir va ser la
cerveza tipo pale ale, la cual estará compuesta por agua, malta de cebada, levadura, lúpulo,
genetrina, papa y azúcar, además de otros insumos secundarios los cuales son botellas de
vidrio de 330ml., etiquetas de 20x12 cm. Y chapas tipo corona.
El producto estará orientado a las personas mayores de 18 años las cuales son un total de
80,9150 personas en el departamento del Cusco pero debido a que el producto tendrá un costo
mayor a la cerveza industrial solo se seleccionó a la población que se encuentra en los niveles
socioeconómicos AB y C por lo que nuestro mercado meta serian 65,305, aunque al momento
de realizar la encuesta solo se obtuvo un porcentaje de aceptación de 89.97% lo cual nos
indica que nuestro mercado meta serian 58,755 personas.
Por lo que se proyecta que la demanda inicial que tendrá el proyecto será de 1,011,824.75
unidades con una tasa de crecimiento de 1%, lo que nos daría 337,241.18 litros para el primer
año, pero es irreal abarcar el 100% de la demanda por lo que se propone que se abarque solo
8% de esta demanda lo que serían 26,979.2944 litros lo que serían 81,755 botellas necesarias
en el primer año de producción que al ser vendida a 10 soles nos daría una ganancia de
817,550 nuevos soles.
Para conseguir el precio de venta se analizó el precio de los competidores actuales que
producen cerveza pale ale el cual va de 8.60 a 15 soles en las empresas nacionales mientras
que en las empresas regionales va de 6.90 a 30 soles, además se vio el precio unitario que
tiene al producir una cerveza pale ale el cual nos dio 4.53 soles sin considerar la mano de obra
maquinarias, instrumentos y otros costos que se necesitan en la producción, considerando
todos los costos se hizo posibles proyecciones con los precios de 8,9 y 10 soles dándonos
como resultados que para que el proyecto sea rentable es necesario cobrar 10 soles por nuestro
producto. Para seleccionar la micro localización se utilizó el método de ranking de factores el cual sirvió
para analizar los factores que se consideran más resaltantes al momento de seleccionar la
micro localización dando como resultado el distrito Cachimayo de la provincia de Anta en el
lote 6, comité mara huayco margen izquierda.
El proceso de producción consiste en seleccionar e inspeccionar la materia prima, filtrar el
agua, pesar la malta de cebada, moler la malta de cebada, macerar la malta de cebada, pesar la
papa, pelar y cocer la papa, enfriar y estrujar la papa, macerar la papa, enfriar la papa, mezclar
el mosto y el almidón de papa, filtrar los residuos de la mezcla, cocer y adicionar el lúpulo,
enfriar y airear la mezcla, fermentar, filtrar los residuos producidos durante la fermentación,
clarificar el producto, envasar, carbonatar y etiquetar el producto para después almacenarlo
donde se le dará una inspección final al producto antes de venderlo
En base a la ficha técnica de las maquinas e instrumentos necesarios para la producción se
desarrolló los cálculos necesarios para saber el espacio necesario y la cantidad de energía
eléctrica que necesitan estas máquinas.
Para empezar con el proceso de producción se solicitó a una empresa local de metal mecánica
que nos fabrique 4 tanques de acero inoxidable de 330 litros esto debido a que es un producto
que cuenta con características especiales, además es más sencillo contratar a una empresa que
lo fabrique que importar o buscar un tanque que cumpla con los requerimientos necesarios
para producir cerveza.
Tomando en cuenta todos los costos para satisfacer la demanda el primer año se necesita una
inversión de 899,544.85 soles, por lo que para en marcha el proyecto se tiene que recurrir a
financiamiento externo el cual seria 64.42% (762,999.83) ya que el aportado por los
interesados en el proyecto es de 35.58% (320,000 nuevos soles) además de proporcionar el
terreno (80,000 nuevos soles) que será tomado en cuenta como aporte propio.
Según la evaluación económica y financiera el proyecto es rentable. It is a research that aims to answer all the questions that exist at the time of implementing a
craft beer production plant.
Among the main answers we have that the craft beer that will be produced will be pale ale
beer, which will be composed of water, barley malt, yeast, hops, genetrin, potato and sugar,
plus the other secondary inputs will be 330ml bottles, labels of 20x12 cm. And crown type
plates.
The product will be aimed at people over 18 years of age, which is a total of 809150 people in
the department of Cusco, but because the product will have a higher cost than industrial beer,
only the population in the AB and C socioeconomic levels was selected, so our target market
would be 65305, although at the time of the survey we only obtained a percentage of
acceptance of 89.97%, which indicates that our target market would be 58755 people.
Therefore, it is projected that the initial demand for the project will be 1,011,824.75 units with
a growth rate of 1%, which would give us 337,241.18 liters for the first year, but it is
unrealistic to cover 100% of the demand, so it is proposed to cover only 8% of this demand,
which would be 26979.2944 liters, which would be 81755 bottles needed in the first year of
production, which when sold at 10 soles would give us a profit of 817550.
To obtain the selling price, the price of current competitors that produce pale ale beer was
analyzed, which ranges from 8.60 to 15 soles in national companies while in regional
companies it ranges from 6.90 to 30 soles, in addition, the unit price of producing a pale ale
beer was analyzed, which gave us 4. Considering all the costs, we made possible projections
with prices of 8, 9 and 10 soles, giving us the result that for the project to be profitable it is
necessary to charge 10 soles for our product. To select the micro location, we used the ranking of factors method which served to analyze
the factors that are considered most important at the time of selecting the micro location
resulting in the cachimayo district of the province of anta in lot 6, mara huayco committee left
margin. The production process consists of selecting and inspecting the raw material, filtering the
water, weighing the barley malt, grinding the barley malt, mashing the barley malt, weighing
the potato, peeling and cooking the potato, cooling and crushing the potato, mashing the
potato, cooling the potato, mixing the wort and potato starch, filtering the residues from the
mixture, boiling and adding hops, cooling and aerating the mixture, fermenting, filtering the
residues produced during fermentation, clarifying the product, packaging, carbonating and
labeling the product and then storing it for final inspection before selling it.
Based on the technical data sheet of the machines and instruments needed for production, the
necessary calculations were made to determine the space needed and the amount of electrical
energy required by these machines.
To start with the production process, a local metal mechanic company was asked to
manufacture 4 stainless steel tanks of 330 liters because it is a product that has special
characteristics, and it is easier to hire a company to manufacture it than to import or look for a
tank that meets the necessary requirements to produce beer.
Taking into account all the costs to satisfy the demand in the first year, an investment of
899,544.85 soles is needed, so in order to start the project, it is necessary to resort to external
financing, which would be 64.42% (762,999.83), since the amount contributed by those
interested in the project is 35.58 (320,000) in addition to providing the land (80,000 new
soles) that will be taken into account as their own contribution.
According to the economic and financial evaluation, the project will be profitable after the
fourth year of operation of the production plant.