1 FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL TESIS “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Línea de investigación: Ciencia y Tecnología en el uso de materiales Presentado por: Cuno Zapana, María Alexandra (orcid.org/ 0009-0001-8704-6997) Quispe Sullca, Annie Milagros (orcid.org/ 0009-0001-5762-5082) Para optar al Título Profesional de Ingeniero Civil Asesor: Mg. Ing. Kildare Jussety Ascue Escalante (orcid.org/ 0000-0003-1309-4280) CUSCO - PERÚ 2023 2 Metadatos Datos del autor 1 Nombres y apellidos Maria Alexandra Cuno Zapana Número de documento de identidad 71428950 URL de Orcid orcid.org/ 0009-0001-8704-6997 Datos del autor 2 Nombres y apellidos Annie Milagros Quispe Sullca Número de documento de identidad 76907373 URL de Orcid orcid.org/ 0009-0001-5762-5082 Datos del asesor Nombres y apellidos Kildare Jussety Ascue Escalante Número de documento de identidad 45246758 URL de Orcid orcid.org/ 0000-0003-1309-4280 Datos del jurado Presidente del jurado (jurado 1) Nombres y apellidos Walter Roberto Álvarez Monterola Número de documento de identidad 24660325 Jurado 2 Nombres y apellidos Jorge Álvarez Espinoza Número de documento de identidad 23818765 Jurado 3 Nombres y apellidos Nico Yheison Gonzales Mamani Número de documento de identidad 41604353 Jurado 4 Nombres y apellidos Raul Tagle Sanchez Número de documento de identidad 23965986 Datos de la investigación Línea de investigación de la Escuela Ciencia y Tecnología en el uso de materiales Profesional 3 4 5 6 Dedicatoria Esta investigación la dedicamos a Dios, al universo, a nuestros queridos padres Hernán Cuno Soncco, Jacqueline Eva Zapana Vargas y Ernesto Quispe Villa, Celestina Sullca Moreno, por su amor, paciencia y apoyo incondicional de manera económica y moral. A nuestros hermanos Jennifer y Johan, familiares y amigos más cercanos, y a nuestras mascotas, a todos ellos que son lo más valioso que Dios nos ha dado. María & Annie 7 Agradecimientos Agradecemos a Dios y al universo, por guiarnos y darnos aprendizajes, agradecemos a nuestros padres por los valores que nos inculcaron y sus buenos deseos, a nuestros hermanos por las experiencias juntos, al Ing. Abelardo por su apoyo incondicional durante el desarrollo de la tesis, al Ing. Cesar Marín e Ing. Manuelito que contribuyeron con sugerencias y críticas constructivas. Al señor Jorge por brindarnos sus conocimientos y experiencia al realizar los adoquines. A nuestros amigos por el tiempo compartido y los buenos recuerdos durante nuestro periodo universitario y a nuestro asesor Ing. Kildare por la confianza y el apoyo que nos brindó para la culminación de esta tesis. GRACIAS TOTALES Annie & María 8 Resumen La presente investigación tiene como objetivo analizar las propiedades físico – mecánicas de un adoquín con sustitución de plástico PET, en porcentajes de 15%, 25% y 35% con respecto a un adoquín patrón, esta investigación tiene un diseño cuasi – experimental, por el motivo que se cuenta con una variable independiente la cual vendría a ser el plástico PET reciclado triturado, que al ser manipulado en porcentajes causa una variación en la variable dependiente, la cual vienen a ser las propiedades físico – mecánicas del adoquín tipo I. El plástico triturado lo obtuvimos de una recicladora ubicada en Huasao, los agregados usados en la tesis fueron agregado fino (Arena de Cunyac), Agregado grueso (piedra de 3/8 de vicho) y confitillo (vicho), este último ayudo a equilibrar los agregados para que estén dentro de la curva granulométrica. Para la realización de los ensayos se tuvo que realizar en total 116 adoquines para que estos sean sometidos a ensayos, de absorción, densidad, resistencia a la compresión y flexión. Para esto nos apoyamos en las normas NTP 399.611 y la ITINTEC 399.124 para el ensayo de flexión. Todos los ensayos que se desarrollaron en nuestra tesis fueron en el laboratorio de la universidad Andina del Cusco, distrito de San Jerónimo, departamento de Cusco. Para el diseño de mezcla se usó la ACI 211, una vez hecho el diseño los porcentajes de plástico PET en la elaboración de adoquines fueron sustituidos en porcentajes de 15%, 25% y 35% de acuerdo al peso retenido en cada tamiz del agregado grueso. Nuestro adoquín patrón, tuvo una resistencia a la compresión a los 28 días de 347.64 kg/cm2, teniendo así que el adoquín al que se le adiciono 15% de plástico PET llego a una resistencia de 323.70 kg/cm2, siendo este grupo el que estuvo más próximo a llegar a la resistencia que menciona la norma, por ello se puede decir que a mayor cantidad de plástico PET, menor será la resistencia. En cuanto al ensayo de flexión los resultados fueron óptimos para todas las unidades de adoquín, tanto para los adoquines patrón como para los que tienen sustitución con plástico PET. También se observó que los adoquines con porcentaje de plástico PET presentan mayor adherencia en comparación al adoquín patrón. La trabajabilidad durante el vaciado de adoquines se hizo dificultosa debido al tamaño del plástico PET. Palabras clave: Adoquín, plástico PET, propiedades físico - mecánicas 9 Abstract The objective of this research is to analyze the physical-mechanical properties of a paver with PET plastic replacement, in percentages of 15%, 25% and 35% with respect to a pattern paver, this research has a quasi-experimental design, for which For this reason, there is an independent variable which would be the crushed recycled PET plastic, which when manipulated in percentages causes a variation in the dependent variable, which is the physical- mechanical properties of the type I paving stone. We obtained the crushed plastic from a recycler located in Huasao, the aggregates used in the thesis were fine aggregate (Cunyac sand), coarse aggregate (3/8 vicho stone) and confitillo (vicho), the latter helped balance the aggregates so that they are within the granulometric curve. To carry out the tests, a total of 116 pavers had to be made so that they were subjected to tests on absorption, density, compression and bending resistance. For this we rely on the NTP 399.611 and ITINTEC 399.124 standards for the bending test. All the tests that were developed in our thesis were in the laboratory of the Andina University of Cusco, district of San Jerónimo, department of Cusco. For the mix design, ACI 211 was used. Once the design was made, the percentages of PET plastic in the production of pavers were replaced in percentages of 15%, 25% and 35% according to the weight retained in each sieve of the coarse aggregate. Our standard paver had a compressive strength at 28 days of 347.64 kg/cm2, thus having the paver to which 15% of PET plastic was added reached a resistance of 323.70 kg/cm2, this group being the one that It was closer to reaching the resistance mentioned in the standard, so it can be said that the greater the amount of PET plastic, the lower the resistance. Regarding the bending test, the results were optimal for both the pattern pavers and those that have been replaced with PET plastic. It was also observed that pavers with a percentage of PET plastic have greater adhesion compared to the pattern paver. Workability during paver pouring became difficult due to the size of the PET plastic. Keywords: Cobblestone, PET plastic, physical - mechanical properties 10 Introducción Alrededor del mundo se tiene un factor que afecta al planeta y a los habitantes, el cual es provocado por las mismas personas. Para tener una idea más clara de lo que está sucediendo en el planeta, la ONU Medioambiente ha indicado que alrededor de 13 millones de toneladas de plástico llegan al océano, generando daños en el ecosistema, la biodiversidad, hábitats de especies en riesgo o peligro de extinguirse y en la salud humana y que si no se toman medidas para el 2050 aproximadamente 12000 millones de toneladas de residuos plástico estarán en la naturaleza (ONU, 2018) En la Ciudad de cusco, así como en muchos lugares del mundo, se presenta un problema general en cuanto a la gestión de residuos sólidos, en este caso sería el plástico PET. Este genera contaminación al medio ambiente, y baja la calidad de vida de las personas. El diario (LA HORA, 2018) nos comenta que en el país las personas no son ajenas a esta problemática pues se tiene un promedio de 23 mil toneladas diarias de residuos sólidos, entre los cuales se encuentran los residuos plásticos como primordial causante de esta contaminación; siendo la parte fundamental de este problema. Por este motivo, en esta investigación se va utilizar lo que es el plástico PET, este se va emplear de manera triturada, el cual será sustituido en porcentajes de 15%, 25% y 35% con respecto al peso del agregado grueso, se toman estos valores debido a que se revisó los antecedentes, en ellos se encontró que se utilizó el plástico PET en porcentajes menores, por tal motivo se experimentó con un porcentaje mucho mayor. Lo que se quiere la realizar esta investigación es probar, que propiedades puede tener un adoquín al sustituir el plástico PET con porcentajes mayores, ya que solo se ha experimentado en otras investigaciones con porcentajes mínimos de plástico PET. Se ha de considerar 116 unidades, de las cuales 29 unidades serán de adoquín patrón, 29 unidades de adoquín con adición del 15% de PET, 29 unidades de adoquín con adición de 25% de PET y 29 unidades de adoquín con adición de 35% de PET. Estas serán sometidas a ensayos por cada porcentaje de adición (60 unidades para el ensayo de resistencia a la compresión, 12 unidades para el ensayo de resistencia a la flexión, 24 unidades para el ensayo de absorción y 20 unidades para ensayo de densidad). Lo que se quiere lograr es elaborar adoquines ecosotenibles que cumplan con las mismas funciones de un adoquín tipo I (uso peatonal) convencional. Para ello se consideró estas evaluaciones, tomando en cuenta las normas técnicas NTP 399.611 (Unidades de albañilería), ITINTEC 399.124 y NTP 399.604. Las unidades de albañilería serán analizadas en porcentajes de 15%, 25% y 35%, en comparación de nuestro adoquín patrón. 11 Índice General Dedicatoria ............................................................................................................................................................... 6 Agradecimientos ...................................................................................................................................................... 7 Resumen ................................................................................................................................................................... 8 Abstract .................................................................................................................................................................... 9 Introducción ........................................................................................................................................................... 10 1. Capítulo I: Planteamiento del Problema ........................................................................................................ 20 1.1. Identificación del problema .................................................................................................................... 20 1.1.1. Descripción del problema ....................................................................................................................... 20 1.1.2. Formulación interrogativa del problema ................................................................................................. 24 1.2. Justificación e Importancia de la Investigación ...................................................................................... 25 1.2.1. Justificación técnica ................................................................................................................................ 25 1.2.2. Justificación Social ................................................................................................................................. 25 1.2.3. Justificación por viabilidad ..................................................................................................................... 25 1.2.4. Justificación por relevancia ..................................................................................................................... 26 1.3. Delimitación de la investigación ................................................................................................................... 26 1.4. Objetivo de la investigación .................................................................................................................... 26 1.4.1. Objetivo General ..................................................................................................................................... 26 1.4.2. Objetivos Específicos .............................................................................................................................. 27 Capítulo II: Marco Teórico .................................................................................................................................... 28 2.1. Antecedentes de la tesis o investigación actual .............................................................................................. 28 2.1.1. Antecedente a Nivel Local .......................................................................................................................... 28 2.1.2. Antecedentes Nacionales ............................................................................................................................ 29 2.1.3. Antecedentes Internacionales ...................................................................................................................... 31 2.2. Bases Teóricas................................................................................................................................................ 33 2.2.1. Plástico .................................................................................................................................................... 33 2.2.2. Polietileno Tereftalato (PET) .................................................................................................................. 33 2.2.3. Reciclaje .................................................................................................................................................. 36 2.2.4. Residuos PET en la ciudad del Cusco ..................................................................................................... 37 2.2.5. Adoquín .................................................................................................................................................. 38 2.2.6. Cemento .................................................................................................................................................. 44 2.2.7. Agregados ............................................................................................................................................... 46 2.2.8. Agua ........................................................................................................................................................ 51 2.2.9. Aditivos ................................................................................................................................................... 51 2.2.10. Concreto .................................................................................................................................................... 51 2.2.11. Diseño de mezcla de concreto ................................................................................................................... 52 2.3. Hipótesis ........................................................................................................................................................ 55 2.3.1. Hipótesis General ........................................................................................................................................ 55 2.3.2. Hipótesis Específicas .................................................................................................................................. 55 2.4. Definición de Variables.................................................................................................................................. 56 12 2.4.1. Variables ................................................................................................................................................. 56 2.4.2. Operacionalización de Variables ................................................................................................................. 57 Capitulo III: Método .............................................................................................................................................. 58 3.1. Metodología de la investigación .................................................................................................................... 58 3.1.1. Enfoque de la investigación ........................................................................................................................ 58 3.1.2. Nivel o alcance de la investigación ............................................................................................................. 58 3.2. Diseño de la Investigación ............................................................................................................................. 58 3.2.1. Diseño Metodológico .................................................................................................................................. 58 3.2.2. Diseño de Ingeniería ................................................................................................................................... 59 3.3. Población y muestra ....................................................................................................................................... 60 3.3.1. Población ..................................................................................................................................................... 60 3.3.2. Muestra ....................................................................................................................................................... 60 3.4. Instrumentos ................................................................................................................................................... 64 3.4.1. Instrumentos de recolección de datos .......................................................................................................... 64 3.4.2. Instrumentos de ingeniería .......................................................................................................................... 78 3.5. Procedimiento de recolección de datos y análisis de datos ............................................................................ 78 3.5.1. Procedimiento realizado para la recolección de datos ................................................................................. 78 3.5.2. Cálculos vinculados con pruebas de laboratorio ....................................................................................... 132 3.5.3. Diseños ...................................................................................................................................................... 195 CAPITULO IV: RESULTADOS ......................................................................................................................... 202 4.1. Tolerancia dimensional NTP 399.604 .......................................................................................................... 202 4.2. Densidad NTP 399.604 ................................................................................................................................ 204 4.3. Absorción NTP 399.604............................................................................................................................... 205 4.4. Resistencia a la compresión NTP 399.604 ................................................................................................... 208 Resistencia a la flexión ITINTEC 339.124 ......................................................................................................... 214 Capítulo V: Discusión .......................................................................................................................................... 216 5.1. Contraste de los resultados obtenidos respecto a los antecedentes............................................................... 216 5.2. Interpretación de resultados obtenidos en la investigación. ......................................................................... 216 5.3. Comentario de la demostración de la hipotesis ............................................................................................ 218 5.4. Aporte de la investigación ............................................................................................................................ 218 Conclusiones ........................................................................................................................................................ 219 Sugerencias .......................................................................................................................................................... 222 Referencias ........................................................................................................................................................... 223 Apéndices ............................................................................................................................................................. 224 13 Índice de Tablas Tabla 1: Gestion integral de residuos solidos ......................................................................................................... 20 Tabla 2: Población por provincias .......................................................................................................................... 21 Tabla 3: Composición química del PET ................................................................................................................ 34 Tabla 4: Datos técnicos del PET ............................................................................................................................ 35 Tabla 5: Siete categorías para clasificar plásticos .................................................................................................. 36 Tabla 6: Espesor nominal y resistencia a la compresion ........................................................................................ 39 Tabla 7: Resistencia a la flexión ............................................................................................................................ 40 Tabla 8: Tolerancia dimensional ............................................................................................................................ 40 Tabla 9: Absorción ................................................................................................................................................. 41 Tabla 10: Tabla de límites permitidos .................................................................................................................... 47 Tabla 11: Granulometria del agregado fino ........................................................................................................... 50 Tabla 12: Granulometria del agregado grueso ....................................................................................................... 50 Tabla 13: Resistencia mecánica ............................................................................................................................. 50 Tabla 14 : Limites permisibles para el agua de mazcla y curado ........................................................................... 51 Tabla 15: Agua de mezclado según el slump – en litros ........................................................................................ 53 Tabla 16: Relación agua – cemento (a/c) por resistencia a la compresión en kg/cm2 ........................................... 54 Tabla 17: Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto según el tamaño máximo ............... 54 Tabla 18: Obtención del porcentaje de aire atrapado según el tamaño máximo del agregado ............................... 55 Tabla19: Cuadro de operacionalización de variables ............................................................................................. 57 Tabla 20: Cuantificación de la muestra .................................................................................................................. 61 Tabla 21: Cuantificacion de la muestra para ensayo de resistencia a la compresion ............................................. 61 Tabla 22: Cuantificacion de la muestra para ensayo de resistencia a la flexion ..................................................... 62 Tabla 23: Cuantificacion de la muestra para ensayo de absorción y densidad ....................................................... 62 Tabla 24: Ficha para ensayo de la Malla N°200 .................................................................................................... 64 Tabla 25: Ficha para ensayo de granulometria de agregados finos ........................................................................ 65 Tabla 26: Ficha para ensayo de granulometria de agregado grueso ....................................................................... 66 Tabla 27: Ficha para ensayo de peso unitario y vacíos en agregado fino............................................................... 67 Tabla 28: Ficha para ensayo de peso unitario y vacíos de agregado grueso .......................................................... 68 Tabla 29: Ficha ensayo de peso especifico y absorcion de agregados finos .......................................................... 69 Tabla 30: Ficha para ensayo de peso especifico y absorción de agregados gruesos .............................................. 70 Tabla 31: Ficha para ensayo de Contenido de humedad para agregados ............................................................... 71 Tabla 32: Ficha para ensayo de Abrasión los Ángeles ........................................................................................... 72 Tabla 33: Ficha para ensayo de tolerancia dimensional ......................................................................................... 73 Tabla 34: Ficha para ensayo de densidad de los adoquines ................................................................................... 74 Tabla 35: Ficha para ensayo de absorción de adoquines ........................................................................................ 75 Tabla 36: Ficha para ensayo de resistencia a la compresión de los adoquines ....................................................... 76 Tabla 37: Ficha para ensayo de resistencia a la flexión de adoquines.................................................................... 77 Tabla 38: Datos obtenidos en el ensayo de Malla N°200 ....................................................................................... 80 Tabla 39: Datos del ensayo de Ganulometria Agregado Fino ................................................................................ 84 14 Tabla 40: Datos del ensayo de Granulometria Agregado Grueso .......................................................................... 85 Tabla 41: Datos del ensayo de Granulometria PET ............................................................................................... 86 Tabla 42: Datos del enayo de Peso especifico y absorción de Agregados Finos ................................................... 90 Tabla 43: Datos del ensayo de Peso especifico y Absorción de Agregados gruesos ............................................. 93 Tabla 44: Datos de ensayo de de Peso unitario suelto y compactado de agregado fino ......................................... 97 Tabla 45: Datos de ensayo de de Peso unitario suelto y compactado de agregado grueso..................................... 98 Tabla 46: Datos del ensayo de contenido de humedad de los agregados ............................................................. 100 Tabla 47: Datos del ensayo de Abrasión los Ángeles .......................................................................................... 104 Tabla 48: Datos del ensayo de Tolerancia dimensional de adoquines ................................................................. 114 Tabla 49: Datos del ensayo de densidad de adoquines......................................................................................... 118 Tabla 50: Datos del ensayo de absorción de adoquines ....................................................................................... 122 Tabla 51: Datos del ensayo de resistencia a la compresion de adoquines a los 28 dias de edad .......................... 125 Tabla 52: Datos del ensayo de resistencia a la compresion de adoquines a los 21 dias de edad .......................... 126 Tabla 53: Datos del ensayo de resistencia a la compresion de adoquines a los 28 dias de edad .......................... 127 Tabla 54: Datos del ensayo de resistencia a la flexión de adoquines a los 28 dias de curado .............................. 131 Tabla 55: Porcentaje de agregado fino que pasa por la malla N°200 ................................................................... 132 Tabla 56: Porcentaje de agregado grueso que pasa por la malla N°200 ............................................................... 132 Tabla 57: Granulometria de agregado fino .......................................................................................................... 133 Tabla 58: Granulometria de agregado grueso ...................................................................................................... 134 Tabla 59: Granulometria de plástico PET ............................................................................................................ 134 Tabla 60: Peso especifico de agregado fino ......................................................................................................... 138 Tabla 61: Peso especifico de gregado grueso ....................................................................................................... 139 Tabla 62: Peso unitario suelto de agregado fino .................................................................................................. 141 Tabla 63: Peso unitario compactado de agregado fino ......................................................................................... 141 Tabla 64: Peso unitario suelto de agregado grueso .............................................................................................. 142 Tabla 65: Peso unitario compactado de agregado grueso .................................................................................... 142 Tabla 66: Porcentaje de humedad de agregado fino ............................................................................................. 143 Tabla 67: Porcentaje de humedad de agregado grueso ........................................................................................ 143 Tabla 68: Abrasión los Ángeles agregado grueso ................................................................................................ 144 Tabla 69: Tolerancia dimensional de adoquin patron .......................................................................................... 145 Tabla 70: Tolerancia dimensional de adoquin con 15% de PET .......................................................................... 145 Tabla 71: Tolerancia dimensional de adoquin con 25% de PET .......................................................................... 146 Tabla 72: Tolerancia dimensional de adoquin con 35% de PET .......................................................................... 146 Tabla 73: Densidad de adoquin patron ................................................................................................................. 149 Tabla 74: Densidad de adoquines con 15% de PET ............................................................................................. 149 Tabla 75: Densidad de adoquines con 25% de PET ............................................................................................. 150 Tabla 76: Densidad de adoquines con 35% de PET ............................................................................................. 150 Tabla 77: Absorción de adoquin patron ............................................................................................................... 153 Tabla 78: Absorción de los adoquines con 15% de PET...................................................................................... 153 Tabla 79: Absorción de los adoquines con 25% de PET...................................................................................... 154 15 Tabla 80: Absorción de los adoquines con 35% de PET...................................................................................... 154 Tabla 81: Resistencia a la compresión adoquin patron a los 7 dias ..................................................................... 158 Tabla 82: Resistencia a la compresión adoquin patron a los 21 dias ................................................................... 158 Tabla 83: Resistencia a la compresión adoquin patron a los 28 dias ................................................................... 159 Tabla 84: Resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 7 dias ..................................................... 159 Tabla 85: Resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 21 dias ................................................... 160 Tabla 86: Resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 28 dias ................................................... 160 Tabla 87: Resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 7 dias ..................................................... 161 Tabla 88: Resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 21 dias ................................................... 161 Tabla 89: Resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 28 dias ................................................... 162 Tabla 90: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 7 días ..................................................... 162 Tabla 91: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 21 días ................................................... 163 Tabla 92: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 28 días ................................................... 163 Tabla 93: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin patron a los 7 dias ................................. 164 Tabla 94 : Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin patron a los 21 dias .............................. 165 Tabla 95: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin patron a los 28 dias ............................... 165 Tabla 96: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 7 dias ................ 165 Tabla 97: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 21 dias .............. 165 Tabla 98: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 28 dias .............. 166 Tabla 99: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 7 dias ................ 166 Tabla 100: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 21 dias ............ 166 Tabla 101: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 28 dias ............ 166 Tabla 102: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 35% de PET a los 7 dias .............. 167 Tabla 103: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 35% de PET a los 21 dias ............ 167 Tabla 104: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 35% de PET a los 28 dias ............ 167 Tabla 105: Resistencia a la flexion de los adoquines patron a los 28 dias ........................................................... 187 Tabla 106: Resistencia a la flexion de los adoquines con 15% de PET a los 28 dias .......................................... 187 Tabla 107: Resistencia a la flexion de los adoquines con 25% de PET a los 28 dias .......................................... 187 Tabla 108: Resistencia a la flexion de los adoquines con 35% de PET a los 28 dias .......................................... 188 Tabla 109: Desviación estándar de resistencia a la flexión de adoquines patrón a los 28 días ............................ 189 Tabla 110: Desviación estándar de resistencia a la flexión de adoquines con 15% de PET a los 28 días ............ 190 Tabla 111: Desviación estándar de resistencia a la flexión de adoquines con 25% de PET a los 28 días ............ 190 Tabla 112: Desviación estándar de resistencia a la flexión de adoquines con 35% de PET a los 28 días ............ 190 Tabla 121: Resultados de tolerancia dimensional de adoquines .......................................................................... 202 Tabla 122: Resultados de Densidad de adoquines ............................................................................................... 204 Tabla 123: Resultados de absorción de adoquines ............................................................................................... 205 Tabla 124: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 7 dias ................................................. 208 Tabla 125: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 21 dias ............................................... 210 Tabla 126: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 28 dias ............................................... 212 Tabla 127: Resultados de resistencia a la flexión de adoquines a los 28 dias ...................................................... 214 16 Índice de Figuras Figura 1: Desechos de plásticos en Av. Collasuyo - Distrito de Cusco ................................................................. 21 Figura 2: Botellas de plástico PET recicladas ........................................................................................................ 23 Figura 3: Ciclo de vida de los envases de PET ...................................................................................................... 33 Figura 4: Composición física de residuos del distrito de Cusco ............................................................................ 38 Figura 5: Adoquines de Concreto .......................................................................................................................... 39 Figura 6: Cemento portland HE ............................................................................................................................. 44 Figura 7: Concreto ................................................................................................................................................. 52 Figura 8: Flujograma .............................................................................................................................................. 59 Figura 9: Cuarteo del agregado fino ....................................................................................................................... 79 Figura 10: Cuarteo del agregado grueso ................................................................................................................ 79 Figura 11: Lavado de agregados en malla N° 200 y N° 16 .................................................................................... 79 Figura 12: Agregados en proceso de secado en el horno ....................................................................................... 80 Figura 13: Agregados en la maquina tamizadora ................................................................................................... 81 Figura 14: Tesistas con los agregados retenidos por cada tamiz ............................................................................ 82 Figura 15: Tesistas realizando el ensayo de granulometría .................................................................................... 82 Figura 16: Material retenido luego del tamizado ................................................................................................... 82 Figura 17: Tesistas tamizando el plástico PET ...................................................................................................... 83 Figura 18: Plástico PET retenido por tamices ........................................................................................................ 83 Figura 19: Agregado fino para el ensayo de peso especifico ................................................................................. 87 Figura 20: Tesistas apisonando el material en el molde cónico ............................................................................. 88 Figura 21: Agregado fino superficialmente seco ................................................................................................... 88 Figura 22: Procedimiento del ensayo ..................................................................................................................... 88 Figura 23: Uso de la Bomba de vacíos ................................................................................................................... 89 Figura 24: Material ingresado en el horno ............................................................................................................. 89 Figura 25: Tesistas realizando el secado del agregado ........................................................................................... 91 Figura 26: Tesistas realizando el pesado en la balanza de flotación ...................................................................... 92 Figura 27: Cesta metálica y balanza de flotación ................................................................................................... 92 Figura 28: Muestra en el horno .............................................................................................................................. 93 Figura 29: Cuarteo de agregado fino ...................................................................................................................... 94 Figura 30: Cuarteo de agregado grueso.................................................................................................................. 94 Figura 31: Equipo que se usó en el ensayo ............................................................................................................ 95 Figura 32: Tesistas realizando el ensayo ................................................................................................................ 95 Figura 33: Apisonamiento de los agregados .......................................................................................................... 96 Figura 34: Enrazado de los agregados al nivel del cilindro metálico ..................................................................... 96 Figura 35: Peso del agregado más el cilindro metálico .......................................................................................... 97 Figura 36: Cuarteo del agregado para el ensayo de porcentaje de humedad .......................................................... 99 Figura 37: Peso del material retirado del horno ................................................................................................... 100 Figura 38: Equipos y materiales que se usaron en el ensayo ............................................................................... 101 17 Figura 39: Maquina de los Ángeles...................................................................................................................... 102 Figura 40: Tesistas DJ .......................................................................................................................................... 102 Figura 41: Tamizado del material ........................................................................................................................ 103 Figura 42: Agregados y PET para la mezcla de concreto .................................................................................... 106 Figura 43: Equipo para la elaboración de los adoquines de concreto .................................................................. 106 Figura 44: Tesistas realizando el ensayo de Cono de Abrams ............................................................................. 107 Figura 45: Tamizado del agregado grueso y plástico PET ................................................................................... 107 Figura 46: Prueba de SLUMP .............................................................................................................................. 108 Figura 47: Colocación de petróleo en las adoquineras ......................................................................................... 108 Figura 48: Colocación de la mezcla en las adoquineras ....................................................................................... 109 Figura 49: Adoquines esperando secado para desmoldar ..................................................................................... 109 Figura 50: Vaciado de adoquines con sustitución de PET en 15%, 25% y 35% .................................................. 110 Figura 51: Adoquines desmoldados ..................................................................................................................... 110 Figura 52: Rotulado de adoquines ........................................................................................................................ 111 Figura 53: Adoquines en pozo de curado en la Universidad Andina de Cusco ................................................... 111 Figura 54: Unidades de adoquín y equipo para el ensayo .................................................................................... 112 Figura 55: Toma de medidas del adoquín ............................................................................................................ 112 Figura 56: Tesistas realizando el ensayo de tolerancia dimensional .................................................................... 113 Figura 57: Registro del peso saturado de una unidad de adoquín ........................................................................ 115 Figura 58: Adoquín en la canastilla metálica ....................................................................................................... 116 Figura 59: Tesista realizando el ensayo de absorción .......................................................................................... 116 Figura 60: Adoquines retirados del horno ............................................................................................................ 117 Figura 61: Registro del peso seco ........................................................................................................................ 117 Figura 62: Adoquines saturados ........................................................................................................................... 119 Figura 63: Tesista colocando el adoquín en la canastilla ..................................................................................... 120 Figura 64: Tesistas realizando el ensayo de Absorción........................................................................................ 120 Figura 65: Adoquines llevados al horno .............................................................................................................. 121 Figura 66: Adoquines retirados del horno, para ser pesados ................................................................................ 121 Figura 67: Adoquines Patrón para ensayo de compresión ................................................................................... 123 Figura 68: Adoquines con PET para ensayo de compresión ................................................................................ 123 Figura 69: Tesistas realizando ensayo de resistencia a la compresión ................................................................. 124 Figura 70: Unidad de adoquín lista para ser ensayada ......................................................................................... 124 Figura 71: Unidades de adoquín para ensayo de resistencia a la flexión ............................................................. 128 Figura 72: Unidad de adoquín en el ensayo de resistencia a la flexión ................................................................ 129 Figura 73: Tesistas realizando el ensayo de flexión ............................................................................................. 129 Figura 74: Adoquines luego de ser sometidos al ensayo de flexión ..................................................................... 130 Figura 75: Curva Granulométrica del agregado fino ............................................................................................ 135 Figura 76: Curva Granulométrica de Agregado Grueso....................................................................................... 135 Figura 77: Curva Granulométrica del Plástico PET ............................................................................................. 136 Figura 78: Tolerancia dimensional del adoquín patrón ........................................................................................ 147 18 Figura 79: Tolerancia dimensional de adoquin con 15% de PET ........................................................................ 147 Figura 80: Tolerancia dimensional de adoquín con 25% de PET ........................................................................ 148 Figura 81: Tolerancia dimensional de adoquín con 35% de PET ........................................................................ 148 Figura 82: Densidad de adoquín patrón ............................................................................................................... 150 Figura 83: Densidad de adoquines con 15% de PET ........................................................................................... 151 Figura 84: Densidad de adoquines con 25% de PET ........................................................................................... 151 Figura 85: Densidad de adoquines con 35% de PET ........................................................................................... 152 Figura 86: Absorción de adoquín patrón .............................................................................................................. 155 Figura 87: Absorción de los adoquines con 15% de PET .................................................................................... 155 Figura 88: Absorción de los adoquines con 25% de PET .................................................................................... 156 Figura 89: Absorción de los adoquines con 35% de PET .................................................................................... 156 Figura 90: Resistencia a la compresión adoquín patrón a los 7 días .................................................................... 168 Figura 91: Resistencia a la compresión adoquín patrón a los 21 días .................................................................. 168 Figura 92: Resistencia a la compresión adoquín patrón a los 28 días .................................................................. 169 Figura 93: Resistencia a la compresión adoquín con 15% de PET a los 7 días ................................................... 169 Figura 94: Resistencia a la compresión adoquín con 15% de PET a los 21 días ................................................. 170 Figura 95: Resistencia a la compresión adoquín con 15% de PET a los 28 días ................................................. 170 Figura 96: Resistencia a la compresión adoquín con 25% de PET a los 7 días ................................................... 171 Figura 97: Resistencia a la compresión adoquín con 25% de PET a los 21 días ................................................. 171 Figura 98: Resistencia a la compresión adoquín con 25% de PET a los 28 días ................................................. 172 Figura 99: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 7 días ................................................... 172 Figura 100: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 21 días................................................ 173 Figura 101: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 28 días................................................ 173 Figura 102: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín patrón a los 7 días ......................... 174 Figura 103: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín patrón a los 21 días ....................... 174 Figura 104: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín patrón a los 28 dias ....................... 175 Figura 105: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 15% de PET a los 7 dias ........ 175 Figura 106: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 15% de PET a los 21 dias ...... 176 Figura 107: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 15% de PET a los 28 dias ...... 176 Figura 108: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 25% de PET a los 7 dias ........ 177 Figura 109: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 25% de PET a los 21 dias ...... 177 Figura 110: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 25% de PET a los 28 dias ...... 178 Figura 111: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 35% de PET a los 7 dias ........ 178 Figura112: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 35% de PET a los 21 dias ....... 179 Figura 113: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 35% de PET a los 28 dias ...... 179 Figura 114: Resistencia a la compresión promedio de adoquines patrón a los 7 días .......................................... 180 Figura 115: Resistencia a la compresión promedio de adoquines patrón a los 21 días ........................................ 180 Figura 116: Resistencia a la compresión promedio de adoquines patrón a los 28 días ........................................ 181 Figura 117: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 15% de PET a los 7 días ......................... 181 Figura 118: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 15% de PET a los 21 días ....................... 182 19 Figura 119: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 15% de PET a los 28 días ....................... 182 Figura 120: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 25% de PET a los 7 días ......................... 183 Figura 121: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 25% de PET a los 21 días ....................... 183 Figura 122: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 25% de PET a los 28 días ....................... 184 Figura 123: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 35% de PET a los 7 días ......................... 184 Figura 124: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 35% de PET a los 21 días ....................... 185 Figura 125: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 35% de PET a los 28 días ....................... 185 Figura 126: Resistencia a la flexión de adoquines patrón a los 28 días ............................................................... 191 Figura 127: Resistencia a la flexión de adoquines con 15% de PET a los 28 días ............................................... 191 Figura 128: Resistencia a la flexión de adoquines con 25% de PET a los 28 días ............................................... 192 Figura 129: Resistencia a la flexión de adoquines con 35% de PET a los 28 días ............................................... 192 Figura 130: Desviación estándar de los adoquines patrón a los 28 días ............................................................... 193 Figura 131: Desviación estándar de los adoquines con 15% de PET a los 28 días .............................................. 193 Figura 132: Desviación estándar de los adoquines con 25% de PET a los 28 días .............................................. 194 Figura 133: Desviación estándar de los adoquines con 35% de PET a los 28 días .............................................. 194 Figura 134: Tolerancia dimensional de adoquines ............................................................................................... 203 Figura 135: Resultados de Densidad de adoquines .............................................................................................. 204 Figura 136: Resultados de absorción de adoquines .............................................................................................. 206 Figura 137: Tendencia de absorción de adoquines .............................................................................................. 207 Figura 138: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 7 dias ............................................... 209 Figura 139: Resultado de resistencia a la compresión de adoquines promedio a los 7 días ................................. 209 Figura 140: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 21 dias ............................................. 211 Figura 141: Resultado de resistencia a la compresión de adoquines promedio a los 21 dias ............................... 211 Figura 142: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 28 dias ............................................. 213 Figura 143: Resultado de resistencia a la compresión de adoquines promedio a los 28 dias ............................... 213 Figura 144: Resultado de resistencia individual a la flexión de adoquines a los 28 dias ..................................... 215 Figura 145: Resultado de resistencia a la flexión de adoquines promedio a los 28 dias ...................................... 215 20 1. Capítulo I: Planteamiento del Problema 1.1. Identificación del problema 1.1.1. Descripción del problema El adoquín es un material que sirve para pavimentar en zonas de alta transitabilidad, de uso cotidiano en las obras civiles, por otra parte, el plástico es uno de los contaminantes que más abunda en el medio ambiente, en la mayoría de los sectores o zonas de la ciudad de Cusco, siempre encontraremos de este material, y no se le llega a dar un buen uso. En Cusco no se cuenta con una buena gestión de residuos sólidos, lo que genera una problemática, y una de las maneras más óptimas de darle un segundo uso a este material es incorporándose a la industria de la construcción, ya que el plástico PET es un material muy reciclable. Debido al crecimiento poblacional, existe no solo en el país, sino también en la ciudad un incremento del consumismo, ya que las personas tienen una vida más agitada y atareada, se les hace más sencillo comprar productos que ya están a su disposición, la mayoría de estos productos vienen en envases de plástico que al ser desechados son una amenaza para el medio ambiente. De acuerdo al Ministerio del Ambiente, la gestión integral de los residuos sólidos (2022), las13 provincias generan 234 mil toneladas al año de residuos sólidos municipales, en el cuadro a continuación nos muestra la Generación Municipal Anual (t/año), Generación Municipal Diaria (t/día), Generación Municipal Per Cápita (kg/hab./día), dividida de acuerdo a cada provincia. Tabla 1: Gestion integral de residuos solidos Fuente: Dirección General de Gestión de Residuos Sólidos, (2021) 21 Cusco, siendo una de las ciudades más representativas del Perú, por su diversidad cultural, debido a sus recursos naturales y su historia milenaria, comenzó a aumentar su población demográfica, a ese mismo ritmo de crecimiento fue aumentando la generación de residuos sólidos, entre ellos el plástico PET, que diariamente son acumulados en toneladas en el botadero de Haquira el cual está a punto de colapsar. A pesar de la amplia capacidad que el botadero de Haquira tiene para poder almacenar los residuos sólidos, se percibe que se está excediendo la capacidad máxima que tiene para el almacén de los mismos. Esto genera contaminación, la cual va afectar de manera directa a las comunidades que están a su alrededor. Figura 1: Desechos de plásticos en Av. Collasuyo - Distrito de Cusco Fuente: Elaboración propia, 2023 De acuerdo al Gobierno Regional Cusco (2022), y el Censo realizado en el 2017, la provincia que concentra el mayor número de habitantes es la provincia de Cusco, con 447.588 habitantes. Siendo un poco más de la tercera parte de la población del departamento. Tabla 2: Población por provincias Fuente: INEI, Censos Nacionales de Población y Vivienda 2007 y 2017 22 En nuestro país se producen 3500 millones de botellas de plástico al año y menos del 50% de ello se recicla, lo cual es bastante alarmante como menciona Hernández (2016, párr. 1). El plástico es un material que tarda alrededor de 150 años en degradarse y si no se le da un segundo uso y nos conformamos con dejarlo en un relleno sanitario, con el pasar de los años terminará colapsando, poniéndonos en aprietos a todas las personas que hasta la actualidad no tomamos conciencia de este grave problema lo cual causa mucha preocupación. La contaminación ambiental producida por el uso desmedido de envases plástico es preocupante también a nivel mundial, debido a que esto afecta a los humanos, a la naturaleza y a los animales más aun los marinos, ya que muchas veces estos residuos plásticos terminan en el mar y los animales marinos suelen ingerir estos residuos plásticos confundiéndolos con alimento o llegan a morir cuando se enredan o quedan atrapados en estos mismos residuos. La ONU Medioambiente indicó que alrededor de 13 millones de tonelada de plástico llegan al océano, generando daños en el ecosistema, en la biodiversidad, lo hábitats de especies en riesgo o peligro de extinguirse y en la salud humana y si no se hace algo al respecto se estima que para el año 2050 aproximadamente 12000 millones de toneladas de residuos plásticos estarán en la naturaleza (ONU, 2018) Fernández y Sánchez (2007) comentan que el manejo de los residuos sólidos origina también impactos económicos asociados a los costos para su tratamiento y disposición final. Para ello la manera de encarar la problemática está relacionada con evitarlos y minimizarlos, con nuestra tesis de investigación se pretende colaborar con el medio ambiente tratando de minimizar la contaminación ambiental producida por el plástico PET, dándole un segundo uso elaborando adoquines con sustitución de plástico PET triturado, en porcentajes del 15%, 25% y 35% con respecto al peso del agregado grueso, en este caso usaremos botellas las cuales serán recicladas y se sustituirá de manera triturada. Resultando así adoquines eco sostenibles, los cuales también representan un aporte innovador para la ingeniera civil en sector de construcción y transportes. Para alcanzar los estándares de calidad, se ha de considerar 116 unidades, de las cuales 29 unidades serán de adoquín patrón, 29 unidades de adoquín con adición del 15% de PET, 29 unidades de adoquín con adición de 25% de PET y 29 unidades de adoquín con adición de 35% de PET. Estas serán sometidas a ensayos por cada porcentaje de adición (60 unidades para el ensayo de resistencia a la compresión, 12 unidades para el ensayo de resistencia a la flexión, 24 unidades para el ensayo de absorción y 20 unidades para ensayo de densidad). 23 Lo que se quiere lograr es elaborar adoquines ecosotenibles que cumplan con las mismas funciones de un adoquín tipo I (uso peatonal). Que tenga el mismo valor de un adoquín convencional en el mercado, y posteriormente que sea considerado en proyectos de pavimentación peatonal en nuestra ciudad de Cusco. Al pasar de los años, el adoquín ha logrado reemplazar a otros materiales en el rubro de la pavimentación, ya que en esta se necesitaba uniformidad y mayor resistencia, por lo que al presentarse el adoquín causo una revolución en el mundo del transporte, y por ende la industria de la construcción resulto beneficiaria. Por tal motivo se ha elaborado el adoquín de distintos modos y en nuestra presente investigación, se va elaborar un adoquín con sustitución de plástico PET reciclado triturado, con lo que se quiere alcanzar una buena optimización de este plástico reciclado en distintos porcentajes respecto al peso del agregado grueso, para que con el porcentaje ideal alcance la resistencia a la compresión optima que pueda brindar una mayor durabilidad y sostenibilidad en pavimentaciones peatonales, que cumplan con los estándares requeridos. Las consecuencias de no innovar en los elementos constructivos, es que las personas sigan construyendo con lo que se viene haciendo, generando mayores costos, causando daños ambientales y explotación de canteras. Figura 2: Botellas de plástico PET recicladas Fuente: Elaboración propia, 2023 24 1.1.2. Formulación interrogativa del problema 1.1.2.1.Formulación interrogativa del problema general ¿Cuál es el análisis comparativo de las propiedades físico - mecánicas de un adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? 1.1.2.2.Formulación interrogativa de los problemas específicos Problema Específico 01: ¿Cuál es el porcentaje óptimo de dosificación de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? Problema Específico 02: ¿Cómo varia la resistencia a la compresión de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? Problema Específico 03: ¿Cómo varia la resistencia a la flexión de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? Problema Específico 04: ¿Cuál será el porcentaje máximo de absorción de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? Problema Específico 05: ¿Cómo varía la densidad de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? 25 1.2.Justificación e Importancia de la Investigación 1.2.1. Justificación técnica Esta investigación se justifica técnicamente, ya que mediante la elaboración de los adoquines eco sostenibles se podrá reducir la contaminación medio ambiental, dándole un segundo uso al plástico PET, y a su vez se aporta a la industria de la construcción. Debido a que brindara información importante a los ingenieros del transporte, valuadores y proyectistas con el propósito de brindar conocimiento sobre la elaboración de este adoquín tipo I con adición de plástico PET reciclado triturado y su uso como por ejemplo en vías peatonales, por lo que posee una forma constructiva diferente e innovadora a las vías peatonales de adoquín tipo I convencionales, que permiten conocer algunas características que el adoquín convencional no muestra como la eco sostenibilidad hacia las vías peatonales, además de conocer, ver e investigar sobre esta situación en el departamento de Cusco con la intención de recoger información de precedente sobre la situación de esta materia. 1.2.2. Justificación Social La presente investigación busca dar una alternativa eco sostenible para el medio ambiente y que mejore la calidad de vida del área de influencia, dándole un segundo uso al plástico PET para su aplicación como agregado en adición porcentual en el adoquín tipo I. Los beneficiarios con la presente investigación del distrito de cusco, tendrán una nueva alternativa para mejorar vías peatonales de manera ecológica, considerando la materia prima, caso del plástico PET, que se encuentran en el mismo lugar, se irá aminorando la contaminación ambiental, mejorando de esta manera la calidad de vida de los pobladores. De la misma manera se busca fomentar la investigación en nuevas tecnologías y alternativas sostenibles, en el rubro de la construcción para que sea un aporte, antecedente y consulta para posteriores trabajos de investigación académicos y proyectos en beneficio de nuestra comunidad profesional y social. 1.2.3. Justificación por viabilidad Esta investigación es viable, ya que se hará uso de recursos financieros y de tiempo para el eficaz desarrollo del presente trabajo de investigación, a medida que se cuentan con los equipos de laboratorio necesarios del Laboratorio de Concreto y Suelos Universidad Andina del Cusco, acceso a la materia prima debido a que encontramos mucha cantidad de residuos plásticos PET; así como herramientas informáticas necesarias, la bibliografía contemporánea, normativa correspondiente y demás, para de esta manera poder afirmar que el estudio es viable. 26 1.2.4. Justificación por relevancia Esta investigación es de importancia, ya que la Cuidad de cusco, es una de las ciudades que genera mucha basura al día en el país y una de las que menos aprovechan los residuos que botan. De acuerdo con el Ministerio de Medio Ambiente, en el país, de las 900.000 toneladas de plástico que se desechan al año, sólo se recicla el 4%. Por tanto, el presente trabajo de investigación radica en dar a conocer si un adoquín Tipo I elaborado con adición de plástico PET triturado reciclado puede cumplir con las propiedades físico mecánicas de un adoquín convencional y así se aminorará la contaminación medio ambiental, y se le dará un segundo uso al mismo, dando así un aporte al sector de la construcción. 1.3.Delimitación de la investigación Uso de plástico PET triturado reciclado de la ciudad del Cusco. Se utilizará plástico PET triturado reciclado en porcentajes de 15; 25 y 35% tomados respecto al peso del agregado grueso, para la elaboración de adoquines ecos sostenibles para uso peatonal. Uso de máquina trituradora de plástico PET, ubicada en la recicladora de Huasao. Se usará el método ACI 211, como alternativa para el diseño de mezcla. Uso de cemento HE. Uso de Agregado Grueso de la cantera de Vicho. Uso de Agregado Fino de las canteras de Cunyac. Uso de confitillo de la cantera de Vicho. Agua proveniente de la red pública del distrito de San Jerónimo. El diseño de mezclas para un adoquín peatonal Tipo I con f´c=290 kg/cm2, como unidad individual y f´c=320 kg/cm2 para el promedio de 3 unidades. Aplicación de la Norma Técnica Peruana NTP. 399.611 para la elaboración de adoquines, y la ITINTEC 399.124, para ensayo de flexión. 1.4.Objetivo de la investigación 1.4.1. Objetivo General Analizar comparativamente las propiedades físico - mecánicas de un adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35% respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. 27 1.4.2. Objetivos Específicos Objetivo Especifico 01: Determinar el porcentaje óptimo de dosificación de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Objetivo Especifico 02: Determinar la variación de la resistencia a la compresión de un adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Objetivo Especifico 03: Determinar la variación de la resistencia a flexión de un adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Objetivo Especifico 04: Analizar la variación del porcentaje máximo de absorción de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Objetivo Especifico 05: Analizar la densidad de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. 28 Capítulo II: Marco Teórico 2.1. Antecedentes de la tesis o investigación actual 2.1.1. Antecedente a Nivel Local Título: “Determinación de las propiedades físico-mecánicas de ladrillos ecológicos fabricados con plástico reciclado en la ciudad del cusco-2017, UNSAAC” (Luza Huallpa & Torres Huayta, 2017) Dicen que: Con el fin de combatir la contaminación producida por la fabricación de ladrillos de arcilla cocida y la no reutilización de las botellas plástico en la ciudad del Cusco. Se propone un ladrillo de concreto con PETT1 que disminuiría: el uso de hornos artesanales que contribuyen a la producción del CO, la explotación de canteras de arcilla para la fabricación de las unidades y la contaminación de botellas de plástico consideradas basura. Con este diseño de mezcla se procedió a la fabricación del ladrillo patrón sin PETT y posteriormente se incorporó el plástico triturado en porcentajes de 5%, 10%, 15% y 20%. Se sometió a los ensayos de variación dimensional, humedad, alabeo, absorción, succión y compresión axial en unidades, encontrando la óptima dosificación al reemplazo del agregado grueso en un 5% de PETT, con una resistencia de 134.92 kg/cm2, clasificándolo como ladrillo tipo IV (norma E070) y tipo 10 (NTP 339.601). La resistencia a compresión axial en pilas tiene una resistencia promedio mayor en la pila fabricada con ladrillos con 5% de PETT obteniendo un f´m de 66.57 kg/cm2 y cumple con lo exigido en la Norma E070 de Albañilería. El mayor esfuerzo cortante promedio en muretes que se obtuvo fue en el murete fabricado con ladrillos con 5% de PETT obteniendo un v'm de 8.07 kg/cm2. Se concluyó que el reemplazo del agregado grueso en proporción del 5% de PETT, cumple con requerimientos mínimos establecido por la norma E070 2006 para ladrillos de concreto en todos los casos. De acuerdo a este antecedente, podemos evidenciar que la relación que encontramos tiene que ver al hecho del porcentaje con el que se trabaja, ya que a menor cantidad de plástico PET mayor será la resistencia a la que alcance, en esta se usaron ladrillos en nuestro caso se hicieron adoquines de concreto. 29 2.1.2. Antecedentes Nacionales Título: “Propiedades físico – mecánicas de adoquines elaborados con plástico reciclado para pavimento peatonal en el centro comercial tambo plaza, Lurín – 2017, UCV” (Meza Domínguez, 2018) Dice que: El objetivo general de la investigación fue “Determinar el comportamiento de los adoquines elaborados con plástico reciclado con respecto a sus propiedades físico – mecánicas para pavimento peatonal en el Centro Comercial Tambo Plaza Lima Sur, Distrito de Lurín – 2017”, fue una investigación aplicada con un enfoque cuantitativo. El nivel de investigación es explicativo con un diseño experimental (cuasi – experimental). El tamaño de la muestra para esta investigación está compuesto por 44 adoquines (9 adoquines sin plástico reciclado, 11 adoquines con 3% de plástico reciclado, 11 adoquines con 5% de plástico reciclado, 11 adoquines con 8% de plástico reciclado). Se lograron los objetivos planteados en la presente investigación al aplicar el plástico reciclado con diversos porcentajes de plástico reciclado (3%, 5% y 8%), logrando obtener aproximadamente las mismas propiedades mecánicas y físicas del adoquín sin plástico reciclado. Se concluyó que la aplicación del plástico reciclado tiene una influencia significativa más en las propiedades mecánicas que en las propiedades físicas, es por ello que se recomienda mejorar el tipo de diseño y también la dosificación para obtener un mejor resultado. En esta tesis también podemos identificar lo que ya se viene reiterando, que a mayor porcentaje de plástico PET, va disminuir considerablemente la resistencia, caso contrario lo que ocurre en flexión, donde se observa que el plástico al darle mayor adherencia también logra cumplir con lo que establece la norma para el ensayo de flexión, la razón por la que se utilizó en nuestra investigación valores mayores, fue porque se quería experimentar y luego analizar el que le sucedían a las unidades de adoquín con una sustitución de PET en mayor porcentaje. 30 Título: “Elaboración de un adoquín a base de plástico PET reciclado para pavimento de uso peatonal, Piura – 2019, UCV” (Carrasco Laban & Soler Saavedra, 2019) Dicen que: La presente investigación tuvo como objetivo primordial elaborar un adoquín a base de plástico PET reciclado para pavimento de uso peatonal, Piura - 2019; teniendo en cuenta tres aspectos: el diseño de mezcla, las propiedades físico-mecánicas y el costo económico; para lo cual se definieron teorías relacionadas con los adoquines convencionales de concreto y con el plástico PET. El tipo de investigación es experimental, que usa como técnicas la observación y el análisis documental y los instrumentos como la norma técnica peruana (NTP), análisis de precios unitarios y hojas de Excel. La muestra se escogió por conveniencia; siendo 8 adoquines de concreto tradicional, 8 adoquines con 5% de PET, 8 con 10% de PET, 8 con 15 % de PET, 8 con 20% de PET y 8 con 25% de PET los sometidos a las pruebas para alcanzar los estándares de calidad. La validación de los instrumentos se efectuó gracias al juicio de expertos a través de 3 ingenieros de la Universidad César Vallejo Piura. Obteniendo como resultados que la resistencia y el peso disminuyen al aumentar el porcentaje de PET, que las medidas están dentro de las tolerancias de la NTP 399-611 y que el costo aumenta al incrementar el porcentaje de PET. Por lo tanto, se concluyó que, si es posible elaborar un adoquín a base de plástico PET reciclado que cumple con los requerimientos de la Norma Técnica Peruana y que los porcentajes de 5%, 10% y 15% son los óptimos para realizar un diseño de mezcla con PET reciclado, contribuyendo a reducir la contaminación ambiental. De acuerdo a la conclusión a la que llega también se va lograr identificar después de los ensayos que el único porcentaje que trata de ser optimo al momento de realizar el ensayo a resistencia a la compresión es el que tienen 15% de sustitución de PET, ya que al adicionar en mayor porcentaje disminuye la resistencia. 31 Título: “Análisis de las características físicas-mecánicas del adoquín con polietileno tereftalato reciclado y adoquín convencional tipo I, UPLA” (Fernandez Garcia, 2019) Dice que: La presente investigación tuvo como problema general: ¿Cuáles son las características físicas-mecánicas del adoquín tipo I con Polietileno Tereftalato reciclado frente al adoquín convencional?, se propuso como objetivo: Determinar las características físicas-mecánicas del adoquín tipo I con Polietileno Tereftalato reciclado frente al adoquín convencional; la hipótesis fue : Las características Físicas-Mecánicas del adoquín tipo I con Polietileno Tereftalato reciclado se incrementaran frente al adoquín convencional. La metodología de investigación fue científica del tipo aplicada, de nivel descriptivo- comparativo de diseño experimental, la población fueron los adoquines del tipo I, el tipo de muestra fue probabilístico no aleatoria. De todo esto se concluye: Para determinar las características físicas-mecánicas del adoquín tipo I con Polietileno Tereftalato reciclado frente al adoquín convencional, se usó del método ACI para el diseño de mezclas, se fabricaron en proporciones de 0.25%, 0.50%, y 0.75% de PET, dichas muestras se sometieron a ensayos dimensional (largo, ancho, alto), absorción, compresión y flexión, concluyendo que las características físicas mecánicas son aceptables según la norma NTP 399.611, demostrado que la reutilización del PET es favorable, para reemplazar los agregados. En cuanto a este antecedente, identificamos que el porcentaje a ser usado es mínimo, por ende, se concluye que no afecta para nada la resistencia que exige la norma, lo cual también se pudo comprobar con los ensayos que realizamos, viendo que con valores más altos en porcentaje la resistencia no era la adecuada. 2.1.3. Antecedentes Internacionales Título: “Proyecto de factibilidad económica para la fabricación de bloques con agregados de plástico reciclado (PET), aplicados en la construcción de vivienda, Universidad Católica de Colombia” (Piñeros Moreno, 2018) Dice que: El déficit de vivienda en Colombia y la contaminación ambiental que se genera por la mala o nula disposición final de los residuos plásticos nos han motivado a iniciar esta investigación que permitirá atacar estas dos problemáticas que aquejan a nuestra sociedad. 32 La importancia de esta investigación radica en brindar un material alternativo de construcción de vivienda a bajo costo, liviana, fácil de transportar que no requiera mano de obra calificada y sea amigable con el ambiente. Según lo anterior, nuestro planteamiento es lograr incursionar con un nuevo material de construcción como lo es el bloque plástico, donde utilicemos el plástico reciclado como materia prima principal para su elaboración, siendo este uno de los productos que es más desechado y que a su vez más contaminación genera. Proponiendo un nuevo elemento indispensable para la construcción de vivienda con polímeros reciclados, estableciendo una alternativa a otras tecnologías de construcción tradicionales, que consumen recursos no renovables, o que producen un impacto ambiental negativo cumpliendo con los estándares de calidad y normatividad vigente para este tipo de materiales. Con esta investigación se puede ver que ya en otros países de empezó a emplear el reutilizar el plástico PET como materia prima, ya que es uno de los más desechados y causa demasiada contaminación, así que esta viene a ser una alternativa al momento de realizar trabajos de construcción. Título: “Estudio de la factibilidad para la producción de adoquines no convencionales a partir de la reutilización del polietileno de baja densidad en la ciudad de Ibagué, Universidad de Ibagué” (Suarez Puentes, 2020) Dice que: La presente investigación muestra el estudio de factibilidad para la instauración de una planta de procesamiento y transformación del polietileno de baja densidad generado en Ibagué en adoquines no convencionales para pavimentación peatonal, lo anterior con el propósito de ayudar a disminuir el volumen de residuos plásticos generados en la ciudad y a su vez creando fuentes de empleo, contribuyendo al desarrollo de la región. Para su desarrollo y diseño se empleó una encuesta a la población objetivo implicando 43 encuestados, asumiendo un error muestral del 11,8% debido a la emergencia sanitaria presentada en el país durante su ejecución. El aporte principal de este trabajo fue, por tanto, el diseño del producto, del proceso y de las instalaciones necesarias para el funcionamiento de la planta, obteniendo como producto final un adoquín compuesto de arena y LDPE (75─25%) de dimensiones 20x10x6 cm, textura lisa, color gris y peso 1,6 kg; dejando como continuación del trabajo desarrollado la determinación de las características mecánicas que extreman el presente estudio. 33 Como resultado se obtuvo factibilidad en todos los aspectos estudiados: aceptación en el mercado, factibilidad técnica, organizacional y financiera, logrando un valor presente neto de $3.649.254.570,65 y una tasa interna de retorno del 460%. Con este antecedente nos podemos dar una idea de que, si es viable llegar a un adoquín que posea las características óptimas para la aceptación en el mercado, ya que es factible técnica y financieramente. 2.2. Bases Teóricas 2.2.1. Plástico Según Gómez, R. y Gil, J. (2018), autores de “Los plásticos y el tratamiento de sus residuos'', destacan que el plástico es un producto no natural que se obtiene en la industria a través de reacciones químicas. Es por tanto un producto de síntesis de laboratorio o un producto sintético. 2.2.2. Polietileno Tereftalato (PET) Para Gennaro (2003, p.1171) es un material plástico que se prepara a partir de etilenglicol y ácido tereftálico o éster dimetílico del ácido tereftálico, los cuales tienen una gran resistencia, excelente transparencia y bajo índice de transmisión de gas y vapor de agua. Figura 3: Ciclo de vida de los envases de PET Fuente: (Gennaro, 2003) 34 2.2.2.1. Propiedades del PET. De acuerdo con el blog tecnología de los Plásticos (2011) algunas de sus propiedades son las siguientes: - Alto índice de fortaleza ante el deterioro y erosión. - Buen índice de deslizamiento. - Resistencia química y térmica elevada. - Muy buen obstáculo al CO2, admisible al O2 y la humedad. - Adaptable a otros materiales utilizados como barrera, los cuales mejoran la calidad al ser usados en conjunto. - Alto índice de translucidez, aunque permite usar diferentes tintes. 2.2.2.2. Composición química del PET. Tabla 3: Composición química del PET Fuente: TECPLAST 35 Tabla 4: Datos técnicos del PET Fuente: (Richardson y Lokensgard, 2000) 2.2.2.3. Características técnicas del PET. - Impide liberación de oxígeno. - Es translúcido, lo cual también permite agregarle colorantes con buena refracción de luz, los colores más destacados son azul, verde, ámbar, entre otros. - No tóxico, propiedad necesaria en el uso de productos para el contacto con alimentos, químicos entre otros. - Alta rigidez y dureza convirtiéndolo en resistente a esfuerzos permanentes y al desgaste. - Alta resistencia química con excelentes propiedades térmicas. - Conservación a la intemperie. - Liviano - Impermeable - 100% reciclable. (Minipet, s.f.) 36 2.2.3. Reciclaje Para Barrientos (2010, p. 78) el reciclaje se define como: “Un proceso fisicoquímico mecánico de trabajo, que consiste en someter a una materia o un producto ya utilizado (basura), a un ciclo de tratamiento total y parcial para obtener una materia prima de un nuevo producto” Según el CONAM (2006), el reciclaje es uno de los conceptos de las erres, las otras dos son reducir, rehusar cuyo objetivo es controlar el exceso de generación de basura, el concepto de reducir implica realizar cambios en la conducta diaria para generar una menor cantidad de residuos, rehusar o recuperar es darles la máxima utilidad a las cosas sin necesidad de destruirlas o desecharlas. Tabla 5: Siete categorías para clasificar plásticos Fuente: (Álvarez Nieto) 37 La ASTM Internacional una de las organizaciones más grandes del mundo para el desarrollo voluntario de normas, propuso siete categorías para clasificar plásticos, Wilhelm (2008). 2.2.3.1. Macro selección de componentes. Es aquella labor primaria que permite seleccionar y agrupar manual o automáticamente los artículos desechados de acuerdo con su naturaleza y destino. La selección de los polímeros con fines de reutilizarlos se realiza, en parte, empleando la codificación y recomendaciones dadas por la Sociedad de la Industria del Plástico (SPI), que clasifica a los polímeros en siete categorías (Gennaro, 2003) 2.2.3.2. Micro selección de componentes. La micro selección anotada implica separar los polímeros en función de sus tipos, después de haber sido cortados y triturados en pequeños trozos. Actualmente la micro separación comercial se aplica a las botellas PET de refrescos ya que es posible triturar la botella y separar los trozos de PET y de PE-HD y PP para obtener un producto de alta calidad. Este procedimiento implica utilizar una tecnología de flotación extraída de la industria minera en la que los materiales se separan por flotación aprovechando las diferencias de densidad. La tecnología de hidrociclones, empleando la fuerza centrífuga para acelerar la separación gravitacional, puede aplicarse con bastante eficacia para separar polímeros en base a su densidad dentro de un medio acuoso. (Gennaro, 2003) 2.2.4. Residuos PET en la ciudad del Cusco En la figura 4, se muestra la composición de residuos sólidos del distrito de Cusco, donde se observa el porcentaje de plástico PET, el cual es un material reciclable y muestra un valor de 2%. 38 Figura 4: Composición física de residuos del distrito de Cusco Fuente: consorcio Getinsa -Geoconsult (2011) 2.2.5. Adoquín 2.2.5.1. Adoquines Según Cabezas, “Los adoquines son materiales compactos, prefabricados, elaborados de concreto [...], que resiste bastante bien a las cargas de compresión, se utiliza especialmente en pavimentos [...], cuando se producen con color los adoquines adquieren un valor arquitectónico especial con fines estéticos, para uso en zonas peatonales y plazas, donde el tráfico es básicamente peatonal.” (2014, pág.13). 2.2.5.2. Adoquines de concreto Elementos prefabricados de concreto compactado, que tienen la forma de un prisma recto, cuya posición de su base puede ser poligonal, lo que permite crear composiciones en un pavimento articulado (NTG 41086, 2012). 2.2.5.3. Clasificación de adoquines de concreto según su tipo Según la (NTP 399.911, 2015, p.5) se clasifican: Tipo I: Adoquines para pavimentos de uso peatonal. Tipo II: Adoquines para pavimentos de tránsito vehicular ligero. Tipo III: Adoquines para pavimentos de tránsito vehicular pesado, patios industriales y contenedores. 39 Figura 5: Adoquines de Concreto Fuente: (Concremol SAC, 2022) 2.2.5.4. Adoquines de uso peatonal Los adoquines se destinarán a zonas peatonales y espacios públicos, eventualmente utilizado para bicicletas y motocicletas, desde tránsito peatonal muy bajo hasta tránsito alto de peatones, como en áreas urbanas con gran afluencia de peatones; centros comerciales, centros educativos, campos deportivos, áreas de mercado (supermercados o plazas): y zonas cercanas a vías principales, en áreas donde se desarrolla actividad comercial u otra similar (NTG 41085, 2015). 2.2.5.5. Requisitos mecánicos para la evaluación de adoquines 2.2.5.5.1. Resistencia a la compresión Según la resistencia a la compresión de adoquines, la NTP 399.611 menciona: Tabla 6: Espesor nominal y resistencia a la compresion. Fuente: (NTP 399.611, 2015) 40 2.2.5.5.2. Resistencia a la flexión Según la ITINTEC 399.124, indica que: Tabla 7: Resistencia a la flexión Fuente: (ITINTEC 399.124) Donde, según esta norma los clasifica en: ✓ Clase A. Uso industrial y tránsito pesado. Para uso en zonas sometidas a grandes cargas de tránsito pesado como puertos, aeropuertos, patios de maniobras en zonas industriales, terminales de autobuses, calles o avenidas principales. ✓ Clase B. Uso en tránsito liviano. Para uso en arterias o calles secundarias con tránsito vehicular liviano. ✓ Clase C. Uso peatonal. Para uso exclusivo de zonas peatonales, espacios públicos. 2.2.5.6. Requisitos físicos para la evaluación de adoquines 2.2.5.6.1. Tolerancia dimensional En cuanto a la tolerancia dimensional, la cual aplica en todos los tipos de adoquín, se tiene la siguiente tabla: Tabla 8: Tolerancia dimensional Fuente: (NTP 399.611, 2015) 41 2.2.5.6.2. Absorción Para la absorción la NTP 399.611, nos presenta la siguiente tabla: Tabla 9: Absorción Fuente: (NTP 399.611, 2015) 2.2.5.7. Ensayos para adoquines de concreto 2.2.5.7.1. Resistencia a la compresión (CEMEX PERU, 2019), refiere que la resistencia a la compresión es una característica mecánica que presenta el concreto, y puede definirse como la capacidad de soportar una carga sobre un área, y esta se expresa en kg/cm2, Mpa o en libras por pulgadas cuadradas (psi). Según la NTP 399.604, refiere lo siguiente: Respecto a la máquina de ensayo, esta será equipada mediante dos bloques de soporte de acero, uno de los cuales transmitirá la carga a la superficie superior del espécimen y la otra un bloque rígido sobre el cual descansará el espécimen. Refrendar las superficies de apoyo de las unidades por los métodos especificados. Respecto al ensayo de los especímenes, los cuales deben realizarse con el centroide de sus superficies de las cuales se apoyan, en donde estarán alineadas verticalmente con el centro de empuje de la rótula de la máquina de ensayo. Área bruta en (mm2): Es el área total de la sección perpendicular a la dirección de la carga. 𝐴𝑔= 𝐿 x W Dónde: Ag = Área bruta del espécimen (mm2) L = Longitud promedio del espécimen (mm2) W = Ancho promedio del espécimen (mm2) 42 Resistencia a Compresión del área bruta en (MPa): Esfuerzo a compresión del área bruta del espécimen. 𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑅𝑐 = 𝐴𝑔 Dónde: Pmax = Carga (N) Ag = Área bruta del espécimen (mm2) 2.2.5.7.2. Resistencia a la flexión (NRMCA, 2016), en el artículo CIP 16 – Resistencia a Flexión del concreto, define que la resistencia a la flexión es la medida que existe al momento de fallar (romper), así como también la ASTM C293, refiere a la carga que ha de existir en el punto medio, ya que la aplicar la carga a cada tercio usamos la ASTM C78. De acuerdo a la norma ITINTEC 399.124: Módulo de Ruptura (MPa) 3𝑃𝑙 𝑅 = 2𝑏𝑑2 Donde: R: Es la resistencia a la tracción por flexión obtenida en cada espécimen, en megapascales. P: Esta la carga de rotura en newtons. l: Es la luz entre apoyos del espécimen, en milímetros. b: Es el ancho promedio del espécimen en la sección de rotura, en milímetros d: Es el espesor promedio del espécimen en la sección de rotura, en milímetros. Factor de conversión: 1 MPa = 10.1972 kg/cm2 Luz entre apoyos: l = A - 20 43 Dónde: l = Luz entre ejes de apoyos en (mm) A = Longitud del largo del adoquín A (mm) 2.2.5.7.3. Tolerancia dimensional La tolerancia dimensional puede definirse como el total permitido que puede variar en una dimensión, o en la fabricación, que esta especificado de acuerdo a una cota nominal que se encuentra en el plano. Con respecto a las unidades de albañilería la NTP 399.604 (2002), indica unidades para el ancho, la altura y la longitud. 2.2.5.7.4. Absorción Según la NTP 399.604, refiere lo siguiente: Se harán uso de tres unidades enteras las cuales estén debidamente marcadas, pesadas y registradas. Sumergir los especímenes en agua por un periodo de 24 horas. Registrar los pesos de los especímenes totalmente sumergidos, después de sacarlos del agua y drenado 1 minuto, después del secado de los especímenes (peso secado al horno). Calcular la absorción con la siguiente expresión: Absorción en (kg/m3): 𝐴𝑏= [(𝑊𝑠 -𝑊𝑑)/(𝑊𝑠 - 𝑊𝑖)] 𝑥 1000 Absorción en (%): 𝐴𝑏= [(𝑊𝑠 −𝑊𝑑)/𝑊𝑑] 𝑥 100 Dónde: Ws = Peso saturado del adoquín en (kg) Wi = Peso sumergido del adoquín en (kg) Wd = Peso seco del adoquín en (kg) 44 2.2.6. Cemento 2.2.6.1. Cemento portland. Según la NTP 334.009, El cemento Portland es un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker compuesto esencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más de las formas sulfato de calcio como adición durante la molienda. El cemento Portland es un polvo muy fino de color verdoso. Al mezclarlo con agua forma una masa (pasta) muy plástica y moldeable que luego de fraguar y endurecer, adquiere gran resistencia y durabilidad. (Torre, 2004) Figura 6: Cemento portland HE Fuente: Cementos YURA. 2.2.6.2. Propiedades físicas y mecánicas del cemento. − Fraguado y endurecido El fraguado es la pérdida de plasticidad que sufre la pasta de cemento. La velocidad de fraguado viene limitada por las normas estableciendo un periodo de tiempo, a partir del amasado, dentro del cual debe producirse el principio y fin del fraguado. Este proceso es controlado por medio del ensayo de la aguja de Vicat (NB 063; ASTM C191), que mide el inicio y fin del fraguado en mediciones de penetraciones cada 15 min, de la siguiente manera: a) Inicio del Fraguado. - Cuando la aguja no penetra más de 25 mm en la pasta. Se recomienda que una vez iniciado el fraguado el cemento ya deba estar totalmente colocado y no debe moverse de su lugar, ya que se originan fisuras. b) Fin del Fraguado. - Cuando la aguja no deja marcas en la superficie de la pasta. c) Falso Fraguado o endurecimiento prematuro. - Se manifiesta por un endurecimiento rápido del hormigón poco después del mezclado. Si este es resultado de la deshidratación del yeso durante el proceso de molido, por lo general desaparecerá con un mezclado adicional. Si es resultado de la interacción cemento aditivo, es posible que se requiera agua 45 y mezclado adicionales para mitigar el problema. d) Fraguado por compactación. - En ocasiones, en el manejo del cemento a granel, se encuentra que el cemento presenta cierta dificultad para fluir o que fluye mal. Este “fraguado por compactación”, no tiene efecto sobre las propiedades del cemento para producir el hormigón. El problema suele ser la humedad, instalaciones de manejo inadecuadamente diseñadas o haber dejado que el cemento se asentara, por demasiado tiempo sin moverlo. El fraguado por compactación puede presentarse en donde, durante el tránsito, la vibración ha eliminado la mayor parte del aire que rodea las partículas de cemento, como en los vagones de ferrocarril. Se puede tener una situación semejante en los silos de almacenamiento. Por lo general, la aplicación de chorros de aire esponja bastante el cemento como para permitir que fluya. El uso de sustancias para ayudar a la pulverización del cemento ha reducido de manera significativa los problemas de flujo. Los sistemas modernos de aireación, los vibradores adecuados para los depósitos y los depósitos y silos correctamente diseñados experimentan pocos problemas, en caso de haberlos. 2.2.6.3. Tipos de Cemento y sus Aplicaciones Principales. Los tipos de cementos y sus aplicaciones principales se dan de la siguiente manera: − I De uso general, donde no se requiere de propiedades especiales − II Moderados calor de hidratación y resistencia a los sulfatos Moderado C3A − III Alta resistencia con elevado calor de hidratación, uso climas fríos. − IV Bajo calor de hidratación Alto C2S. − V Alta resistencia a los sulfatos Bajo. 2.2.6.4. Cemento portland HE Yura (2022) El cemento portland de última generación, es un cemento elaborado a base de Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen volcánico altamente reactivo y yeso, lo cual permite que este tipo de cemento se use para la fabricación de concretos que pretendan llegar a una alta resistencia. Su fabricación está controlada por una gestión de calidad ISO 9001, y de gestión medio ambiental ISO 14001, ya que su fabricación reduce la emisión de CO2, lo que contribuye a reducir los gases con efecto invernadero. 46 Propiedades: ✓ Alta durabilidad y alta resistencia inicial. ✓ Mejor trabajabilidad y plasticidad. ✓ Impermeable ✓ Menor calor de hidratación. Beneficios Ambientales: ✓ Menor consumo energético ✓ Menor emisión de gases de efecto invernadero durante su fabricación 2.2.7. Agregados Es el conjunto compuesto de gravas, gravillas, arenas o partículas inertes de diferentes formas y tamaños que se encuentran destinados a ser aglomerantes; se obtienen de rocas naturales en canteras o ríos, y muchas veces por el tamaño en que se encuentran deben ser triturados para poder ser usados en el sector de la construcción. Por otro lado, lo ideal es encontrarlos libres de arcillas, sales y materias orgánicas. Los agregados para usar en la mezcla deben cumplir con la Norma Técnica Peruana (NTP 400.037). La NTP 400.037 (2014), define lo siguiente: • Agregado para concreto: Llamados también áridos, componen un conjunto de partículas, de origen natural o artificial las cuales pueden ser elaboradas o tratadas, cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la presente norma NTP 400.037. • Arena: Agregado fino el cual proviene de la desintegración natural de las rocas. • Grava: Es el agregado grueso que proviene de la desintegración natural de material pétreo, usualmente depositados de forma natural en lechos de ríos y canteras. • Piedra chancada: Es el agregado grueso producto de la trituración artificial o mecánica de las gravas o rocas, escorias u otros. • Tamaño máximo: Corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso. • Tamaño máximo nominal: Corresponde al menor tamiz de la serie utilizada, el cual produce el primer retenido entre 5% y 10%. 47 Es recomendable que la granulometría se encuentra dentro se encuentra dentro de los límites de la tabla: Tabla 10: Tabla de límites permitidos Fuente: (NTP 400.037). 2.2.7.1. Clasificación de los agregados A) Por su naturaleza Según Torre C. (2004), los clasifica en: ❖ El agregado fino: Definido como aquel que pasa el tamiz 3/8”, quedando retenido en la malla N°200, siendo el más usual la arena producto de la desintegración de las rocas. ❖ El agregado grueso: Queda retenido en el tamiz N° 4, el cual proviene de la desintegración de las rocas, es posible clasificarse en piedra chancada y grava. ❖ El hormigón: Conformado por una mezcla en proporciones arbitrarias de arena y grava, se utiliza tal cual se extrae en la cantera ya que se encuentra en forma natural en la cortea terrestre. B) Por su origen, forma y textura superficial La forma de los agregados según Torre C. (2004), pueden ser: o Angular: Con bordes bien definidos, escasa evidencia de desgaste en bordes y caras, formado por la intersección de sus caras planas. 48 o Sub angular: Se evidencia poco desgaste en caras y bordes. Sin embargo, las caras están intactas. o Sub redondeada: Considerable es el desgaste en sus bordes y caras. o Redondeada: Los bordes están desgastados, casi eliminados o Muy redondeada: Sin presencia de caras ni bordes. Con referencia a la textura superficial pueden ser: o Lisa o Áspera o Granular o Vítrea D) Por su tamaño Torre C. (2004) indica que para concreto la siguiente clasificación ➢ Agregados finos (arenas) ➢ Agregados gruesos (piedras) E) Propiedades de los agregados a) Densidad: Es la gravedad específica de sus componentes sólidos y porosidad del mismo material. Esta propiedad de los agregados es importante cuando se busca el diseño de concreto de bajo o alto peso unitario. La baja densidad significa que el material es poroso, débil y muy absorbente (TORRE C., 2004). b) Porosidad: La palabra porosidad proviene de poros, que significa espacios no ocupados por materia. Es muy importante para los sólidos y las partículas de agregado porque afecta a otras propiedades tales como: estabilidad química, resistencia a la abrasión, resistencia mecánica, propiedades elásticas, gravedad específica, permeabilidad y absorción (TORRE C., 2004). c) Peso Unitario: Esto incluye el resultado de dividir el peso de las partículas por el volumen total incluyendo los vacíos. Para su determinación se sigue el procedimiento estandarizado en la norma ASTM C 29 y NTP 400.017. Este es el valor que permite la transformación de peso a volumen y viceversa (TORRE C., 2004). 49 d) Porcentaje de vacíos: PASQUEL (1998) define el porcentaje de vacíos como la medida de volumen que esta expresado en porcentaje de los espacios entre las partículas de agregados. También depende de cómo se acomoden las partículas entre sí, por lo que su valor es relativo como en el caso del peso unitario. La misma norma ASTM C-29 proporciona la fórmula para calcularlo, utilizando valores de peso específico y peso unitario estándar: (𝑆 𝑥 𝑊) − 𝑀 % 𝑑𝑒 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 = 100 ⌈ ⌉ 𝑆 𝑥 𝑊 Donde: S = Peso específico de masa W = Densidad del agua M = Peso unitario compactado seco e) Humedad TORRE (2004) define la humedad como la cantidad de agua superficial retenida por la partícula, influye en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla: En donde: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 % ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥 100 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 2.2.7.2. Requisitos normativos para agregados ✓ Granulometría Tanto para el agregado grueso como para el agregado fino se tienen las siguientes especificaciones, las cuales vienen dadas en la norma NTP 400.037 50 Agregado fino Tabla 11: Granulometria del agregado fino Fuente: (NTP 400.037, 2014) Agregado grueso Tabla 12: Granulometria del agregado grueso Fuente: (NTP 400.037, 2014) Resistencia mecánica Tabla 13: Resistencia mecánica Fuente: Torre C., 2004 51 2.2.8. Agua El agua utilizada para hacer la mezcla debe cumplir con la Norma Técnica Peruana NTP 339.088. Tabla 14 : Limites permisibles para el agua de mazcla y curado Fuente: (NTP 339.088, 2006) 2.2.9. Aditivos Son elementos orgánicos o inorgánicos que se incorporan a la mezcla en estado fresco en pequeñas proporciones con la finalidad de modificar algunas propiedades originales y cambiar el comportamiento del conglomerante, en este caso del cemento (INGENIERÍA CIVIL, 2009). Dichos aditivos en este caso deben de cumplir con lo decretado en la Norma Técnica Peruana (NTP 334.089) y (NTP 334.088). 2.2.10. Concreto El concreto es una piedra artificial compuesto de conglomerante y materiales inertes, obteniendo mayor resistencia de trabajo con el pasar del tiempo. El conglomerante es la mezcla de cemento y agua. Los materiales inertes se agregan a la mezcla, ya que poseen resistencias similares a la piedra artificial, estos deben ser de diferente tamaño para que el volumen de la pasta a utilizar sea mínimo. La resistencia para concretos normales está en el rango de 180 a 500 (kg/cm2) con densidades alrededor de 2400 (kg/cm3), mientras que para los concretos especiales alcanzan resistencias hasta 2000 (kg/cm2) con densidad de más de 3200 (kg/cm3). 52 Figura 7: Concreto Fuente: (Reinar, 2016) 2.2.11. Diseño de mezcla de concreto “El empleo adecuado de los materiales que compone el concreto determinan la resistencia y durabilidad del material, de esa forma es donde se enfoca el diseño de mezcla como la proporción de los materiales que componen la unidad cubica, además de mantener una rigurosa selección de los ingredientes y de la combinación más conveniente, económica, con la final de obtener un material que en el estado fresco tenga la trabajabilidad y consistencia adecuada” “Las tablas presentadas desarrollan el concepto de diseño de mezcla que plantea el COMITÉ 211 DEL ACI, permite obtener materiales que conforman la unidad cubica del concreto, el proceso de realización empleada por el método mantiene una secuencia determinada” -Selección de la resistencia promedio a partir de la resistencia en comprensión especificada. -Selección del tamaño máximo nominal -Selección del asentamiento -Selección del volumen unitario del agua de diseño -Selección del contenido de aire -Selección de la relación agua – cemento por resistencia -Determinación del factor del cemento -Determinación del contenido del agregado grueso 53 -Determinación de los volúmenes absolutos de los materiales, % aire, agua -Por diferencia determinación del peso seco del agregado fino -Determinación de los valores de diseño. -Corrección de los valores de diseño. -Determinación de la proporción de diseño y en obra. -Determinación de los pesos por tanda de un saco. Tabla 15: Agua de mezclado según el slump – en litros Fuente: comité ACI 211 54 Tabla 16: Relación agua – cemento (a/c) por resistencia a la compresión en kg/cm2 Fuente: comité ACI 211 Tabla 17: Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto según el tamaño máximo Fuente: comité ACI 211 55 Tabla 18: Obtención del porcentaje de aire atrapado según el tamaño máximo del agregado Fuente: comité ACI 211 2.3. Hipótesis 2.3.1. Hipótesis General Un adoquín Tipo I, sustituido con PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, muestra un desempeño similar respecto a un adoquín patrón. 2.3.2. Hipótesis Específicas Hipótesis Específica 01: La dosificación óptima del adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado estará dentro del rango 15% AL 35%, respecto a un adoquín patrón. Hipótesis Específica 02: El adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, cumple con la resistencia a la compresión de un adoquín convencional según la NTP 399.611. Hipótesis Específica 03: El adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, cumple con la resistencia a la flexión indicada en la NTP 399.079:2015. Hipótesis Específica 04: El adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, cumple con el porcentaje máximo de absorción según la NTP 399.611. Hipótesis Específica 05: El adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, cumple con la densidad según la NTP 399.611. 56 2.4. Definición de Variables 2.4.1. Variables 2.4.1.1 Variable Independiente Plástico PET reciclado triturado Es un material fuerte de peso ligero de poliéster claro. Se usa para hacer recipientes para bebidas suaves, jugos, agua, bebidas alcohólicas, aceites comestibles, limpiadores caseros, y otros. Siendo un polímero, las moléculas de tereftalato del polietileno consisten en cadenas largas de unidades repetidas que sólo contienen el carbono (C), oxígeno (O) e hidrógeno (H), todos elementos orgánicos (OLIVARES, 2006) Indicadores de Variables Independientes Sustitución de plástico PET reciclado triturado respecto al peso del agregado grueso en porcentajes de 15%, 25% y 35% 2.4.1.2. Variable Dependiente Propiedades físico – mecánicas Las propiedades mecánicas son características que determinan el comportamiento del material cuando se sujeta a esfuerzos mecánicos, en cuanto a las propiedades físicas es aquella que trata especialmente de la estructura del material, es decir se define mediante la observación y la medición. Indicadores de Variables Dependientes − Resistencia a la compresión − Resistencia a la flexión − Absorción − Peso 57 2.4.2. Operacionalización de Variables Tabla19: Cuadro de operacionalización de variables OPERALIZACIÓN DE VARIABLES VARIABLES INDEPENDIENTES METODOLOGIA Unidad de METODO DE INVESTIGACIÓN: Variables Descripción de la variable Dimensión Indicadores Instrumento medida Hipotético - Deductivo NIVEL DE INVESTIGACIÓN: Correlacional Es un material fuerte de peso ligero de poliéster ENFOQUE DE LA claro. Se usa para hacer recipientes para bebidas Sustitución de PET INVESTIGACION: suaves, jugos, agua, bebidas alcohólicas, aceites Porcentaje de PET reciclado triturado Cuantitativa comestibles, limpiadores caseros, y otros. Siendo un reciclado triturado Guias y manuales de respecto al peso del DISEÑO DE LA PET reciclado triturado polímero, las moléculas de tereftalato del polietileno que será sustituido % observacion de agregado grueso en INVESTIGACIÓN: consisten en cadenas largas de unidades repetidas respecto al peso del laboratorio porcentajes de 15%, Cuasi – Experimental que sólo contienen el carbono (C), oxígeno (O) e agregado grueso . 25% y 35% POBLACIÓN: Las unidades de hidrógeno (H), todos elementos orgánicos población son todos y cada uno de los (OLIVARES, 2006) ADOQUINES producidos para la presente investigación, además de los adoquines adquiridos en el mercado VARIABLES DEPENDIENTES local. Unidad de Variables Descripción de la variable Dimensión Indicadores Instrumento medida TÉCNICA: Resistencia a la Ensayo de Resistencia a Observación directa y documentación Las propiedades mecánicas son características que Kg/cm2Propiedades compresión la compresión INSTRUMENTO: determinan el comportamiento del material cuando mecánicas Ensayo de Resistencia a Fichas para recolección de datos Propiedades físico - se sujeta a esfuerzos mecánicos, en cuanto a las Resistencia a la flexión Kg/cm2 la flexión mecánicas propiedades físicas es aquella que trata Ensayo de porcentaje de especialmente de la estructura del material, es decir Absorción % Propiedad fisica Absorción se define mediante la observación y la medición. Densidad % Ensayo de densidad 58 Capitulo III: Método 3.1. Metodología de la investigación 3.1.1. Enfoque de la investigación El presente estudio de investigación se basa en el tipo cuantitativa porque conllevó a una descripción y análisis de un hecho real para dar un aporte científico tomando en cuenta el número apropiado de especímenes según establece la norma NTP 399.611. Hernández, (2010) menciona que: “la investigación cuantitativa es una forma estructurada de recopilar y analizar datos obtenidos de distintas fuentes, implica el uso de herramientas informáticas, estadísticas, y matemáticas para obtener resultados 3.1.2. Nivel o alcance de la investigación El nivel de nuestra investigación es Descriptiva - correlacional, ya que vamos a conocer el comportamiento de las variables dependientes partir de la independiente, así mismo también busca la especificación de las propiedades y características de lo que se analiza. Hernández, Fernández & Baptista (2014). Es un tipo de estudio que tiene como propósito evaluar la relación que existe entre dos o más conceptos, categorías o variables (en un contexto en particular). Mide el grado de relación entre dos o más variables […] Tales correlaciones se expresan en hipótesis sometidas a prueba. 3.2. Diseño de la Investigación 3.2.1. Diseño Metodológico El diseño de investigación busca responder las preguntas, cumplir con los objetivos planteados y poner a prueba la hipótesis. La presente investigación se ubica en el diseño experimental de cuasi – experimental, porque se va a manipular la variable independiente y ver cuáles son los efectos que causa a la variable dependiente (Hernández, Fernández y Baptista, 2014, p. 151). En el diseño cuasi – experimental, es necesario que exista un Grupo Experimental y un Grupo de Control. 59 3.2.2. Diseño de Ingeniería Figura 8: Flujograma Fuente: Propia (2023) 60 3.3. Población y muestra 3.3.1. Población Según Tamayo La población es la totalidad de un fenómeno de estudio, incluye la totalidad de unidades de análisis o entidades de población que integran dicho fenómeno y que debe cuantificarse para un determinado estudio integrado un conjunto N de entidades que participan de una determinada característica, y se le denomina población por constituir la totalidad del fenómeno adscrito a un estudio o investigación (2003, p. 176) La cuantificación de la población de las unidades de adoquín será todas las unidades de Adoquín tipo I, que cumplen con la norma NTP 399.611. 3.3.2. Muestra 3.3.2.1. Descripción de la Muestra La muestra utilizada para la investigación está compuesta por adoquines tipo I, la muestra es de tipo censal ya que la muestra estudiada incluye todos los elementos de la población. Según (HERNANDEZ SAMPIERI, y otros, 2014) Se considera censal ya que se ha de seleccionar la totalidad de la población, en este sentido podemos decir que este tipo de muestreo es aquel donde todas las unidades serán consideradas muestras. Se ha de considerar 116 unidades, de las cuales 29 unidades serán de adoquín patrón, 29 unidades de adoquín con adición del 15% de PET, 29 unidades de adoquín con adición de 25% de PET y 29 unidades de adoquín con adición de 35% de PET. Estas serán sometidas a ensayos por cada porcentaje de adición (60 unidades para el ensayo de resistencia a la compresión, 12 unidades para el ensayo de resistencia a la flexión, 24 unidades para el ensayo de absorción y 20 unidades para ensayo de densidad). 61 Tabla 20: Cuantificación de la muestra Resistencia a la Ensayo de Ensayo de ADOQUINES Resistencia a la compresión flexion Absorción Densidad Tiempo 7 21 28 28 6 5 Adoquin Patron 5 5 5 3 Adoquien con 5 5 5 3 6 5 15% de PET Adoquien con 5 5 5 3 6 5 25% de PET Adoquien con 5 5 5 3 6 5 35% de PET ADOQUINES POR 20 20 20 12 24 20 ENSAYO TOTAL DE ADOQUINES 116 (UND) Fuente: Propia (2023) 3.3.2.2. Método de muestreo El método de muestreo será de tipo censal. (Hernández, Fernández, & Baptista, 2014). Tabla 21: Cuantificacion de la muestra para ensayo de resistencia a la compresion ADOQUINES Resistencia a la compresión Tiempo 7 21 28 Adoquin Patron 5 5 5 Adoquien con 5 5 5 15% de PET Adoquien con 5 5 5 25% de PET Adoquien con 5 5 5 35% de PET ADOQUINES POR 20 20 20 ENSAYO TOTAL DE ADOQUINES 60 (UND) Fuente: Propia (2023) 62 Tabla 22: Cuantificacion de la muestra para ensayo de resistencia a la flexion Resistencia a la ADOQUINES flexion Tiempo 28 Adoquin Patron 3 Adoquien con 3 15% de PET Adoquien con 3 25% de PET Adoquien con 3 35% de PET TOTAL ADOQUINES POR 12 ENSAYO Fuente: Propia (2023) Tabla 23: Cuantificacion de la muestra para ensayo de absorción y densidad Ensayo de Ensayo de ADOQUINES Absorción Densidad Tiempo 6 5 Adoquin Patron Adoquien con 6 5 15% de PET Adoquien con 6 5 25% de PET Adoquien con 6 5 35% de PET TOTAL ADOQUINES POR 24 20 ENSAYO Fuente: Propia (2023) 63 3.3.2.3. Criterios de evaluación de muestra Muestras ensayadas en el laboratorio de materiales y concreto de la Universidad Andina del Cusco, se procedió a la realización de los ensayos, con un respectivo control de los datos obtenidos en el laboratorio. Previa revisión de las muestras previamente se estudió las normas la NTP 399.611 y la norma ITINTEC 399.124. Para la fabricación de los adoquines tipo I con adición de plástico PET reciclado triturado, utilizamos moldes de acero verificando los anchos largos y altura de los mismos. Las dimensiones del prototipo de adoquín tipo I con adición de plástico PET reciclado triturado son de: 20cm*10cm*4cm. Según indica la NTP 399.611. El vaciado fue realizado de acuerdo al diseño de mezcla que se realizó. El curado de los adoquines se llevó a cabo en las pozas de curado de la universidad Andina de Cusco. 3.3.2.4. Criterios de inclusión ✓ Los adoquines tipo I fueron dimensionados en 20cm*10cm*4cm según indica la NTP 399.611 ✓ Las unidades fueron elaboradas con cemento Yura tipo HE. ✓ El agua usada es potable de la red pública de San Jerónimo. ✓ Uso de Agregado Grueso de la cantera de Vicho. ✓ Uso de Agregado Fino de las canteras de Cunyac. ✓ Uso de confitillo de la cantera de Vicho. ✓ Las unidades se realizaron para uso peatonal ✓ Los adoquines fabricados fueron debidamente seleccionados e identificados como: adoquín patrón, adoquín con 15% de plástico PET reciclado triturado, adoquín con 25% de plástico PET reciclado triturado y adoquín con 35% de plástico PET reciclado triturado. Es así que, ya contando con todas las muestras listas para la evaluación, se realizaron los respectivos ensayos, con respecto a las normas técnicas específicas para cada caso. 64 3.4. Instrumentos 3.4.1. Instrumentos de recolección de datos Instrumentos metodológicos o instrumentos de recolección de datos (encuestas, entrevistas, guías de observación). La presente investigación se realizará ensayos para determinar u obtener resultados de las variables de investigación, por el cual se elaboró una ficha de recolección de información y datos en la cual se desglosa cada variable y la medición a través de sus respectivos indicadores con la finalidad de que la investigación tenga credibilidad. Ensayo de Malla N°200 (MTC E 202) Tabla 24: Ficha para ensayo de la Malla N°200 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Cantidad de material fino que pasa la malla N° 200 “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregados mezclados: Fino y Grueso Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos % QUE PASA POR LA MALLA N° 200: AGREGADO FINO MEZCLA Descripción Cantidad Unidad Peso seco de la muestra inicial Peso seco de la muestra lavada % QUE PASA POR LA MALLA N° 200: AGREGADO GRUESO MEZCLA Descripción Cantidad Unidad Peso seco de la muestra inicial Peso seco de la muestra lavada Fuente: Propia (2023) 65 Ensayo de Granulometría de agregados Finos y Gruesos (MTC E 204) Tabla 25: Ficha para ensayo de granulometria de agregados finos UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Granulometría de Agregados Finos “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Agregado fino mezcla (33% confitillo de Vicho, 67% Muestra: Fecha: arena fina de Cunyac) Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos Peso inicial = Agregado fino mezcla (33% confitillo de Vicho, 67% arena fina de Cunyac) Tamiz Peso Retenido (g) Pulgadas Milimetros (mm) 3/8" 9.50 N° 4.75 N°8 2.36 N°16 1.18 N° 30 0.60 N° 50 0.30 N° 100 0.15 N° 200 0.075 Fondo TOTAL Fuente: Propia (2023) 66 Tabla 26: Ficha para ensayo de granulometria de agregado grueso UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Granulometría de Agregados Gruesos “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Agregado grueso mezcla (37% confitillo de Vicho, Muestra: Fecha: 63% de TMN 3/8" de Vicho) Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos Peso inicial = Agregado grueso mezcla (37% confitillo de Vicho, 63% de TMN 3/8" de Vicho) Tamiz Peso Retenido (g) Pulgadas Milimetros (mm) 1/2" 12.50 3/8" 9.50 N°4 4.75 N°8 2.36 N° 16 1.18 N° 50 0.30 Fondo TOTAL Fuente: Propia (2023) 67 Ensayo de Peso Unitario y vacíos de los agregados (MTC E 203) Tabla 27: Ficha para ensayo de peso unitario y vacíos en agregado fino UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Peso Unitario Suelto y Compactado de Agregado Fino “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregado Fino Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PESO UNITARIO SUELTO: AGREGADO FINO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado Peso del recipiente Peso del agregado Volumen del recipiente PESO UNITARIO COMPACTADO: AGREGADO FINO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado Peso del recipiente Peso del agregado Volumen del recipiente Fuente: Propia (2023) 68 Tabla 28: Ficha para ensayo de peso unitario y vacíos de agregado grueso UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Peso Unitario Suelto y Compactado de Agregado Grueso “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregado Grueso Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PESO UNITARIO SUELTO: AGREGADO GRUESO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado Peso del recipiente Peso del agregado Volumen del recipiente PESO UNITARIO COMPACTADO: AGREGADO GRUESO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado Peso del recipiente Peso del agregado Volumen del recipiente Fuente: Propia (2023) 69 Ensayo de Gravedad Especifica y absorción de agregados finos (MTC E 205) Tabla 29: Ficha ensayo de peso especifico y absorcion de agregados finos UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Peso Específico y Absorción de Agregados Finos “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregado Fino Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PESO ESPECÍFICO: AGREGADO FINO Descripción Cantidad Unidad Peso del material secado al horno Peso del picnómetro + peso de agua Peso del pignómetro Peso del pignómetro + peso del agua + peso del material Peso del material superficialmente seco Fuente: Propia (2023) 70 Tabla 30: Ficha para ensayo de peso especifico y absorción de agregados gruesos UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Peso Específico y Absorción de Agregados Gruesos “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregado Grueso Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PESO ESPECÍFICO: AGREGADO GRUESO Descripción Cantidad Unidad Peso de la muestra seca en el aire (A) Peso de la muestra saturada superficialmente seca (B) Peso en el agua de la muestra saturada (C) Peso de la muestra seca en el horno (D) Fuente: Propia (2023) 71 Ensayo de Contenido de humedad (MTC E 215) Tabla 31: Ficha para ensayo de Contenido de humedad para agregados UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Porcentaje de humedad de Agregados “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregados mezclados: Fino y Grueso Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PORCENTAJE DE HUMEDAD: AGREGADO FINO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Húmedo Peso del Agregado Seco PORCENTAJE DE HUMEDAD: AGREGADO GRUESO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Húmedo Peso del Agregado Seco Fuente: Propia (2023) 72 Ensayo de Abrasión de los Ángeles (MTC E 207) Tabla 32: Ficha para ensayo de Abrasión los Ángeles UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Abrasión los ángeles “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregados Grueso Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos ABRASIÓN LOS ÁNGELES DE AGREGADO GRUESO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Seco Inicial Peso después del proceso de desgaste * Tamaño Nominal Máximo * Gradación de la muestra de ensayo Fuente: Propia (2023) 73 Ensayo de Tolerancia Dimensional (NTP 399.604 -2022) Tabla 33: Ficha para ensayo de tolerancia dimensional UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Tolerancia Dimensional de adoquines “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos TOLERANCIA DIMENSIONAL DE ADOQUINES Descripción de Longitud L (mm) Ancho A (mm) Espesor E (mm) Adoquines AD - Patron 1 AD - Patron 2 AD - Patron 3 AD - Patron 4 AD - Patron 5 AD - 15% PET 1 AD - 15% PET 2 AD - 15% PET 3 AD - 15% PET 4 AD - 15% PET 5 AD - 25% PET 1 AD - 25% PET 2 AD - 25% PET 3 AD - 25% PET 4 AD - 25% PET 5 AD - 35% PET 1 AD - 35% PET 2 AD - 35% PET 3 AD - 35% PET 4 AD - 35% PET 5 Fuente: Propia (2023) 74 Ensayo de densidad (NTP 399.604 – 2002) Tabla 34: Ficha para ensayo de densidad de los adoquines UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Densidad de Adoquines “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos DENSIDAD DE ADOQUINES Descripción de Peso Saturado Ws (Kg) Peso Sumergido Wi (Kg) Peso Seco Wd (Kg) Adoquines AD - Patron 1 AD - Patron 2 AD - Patron 3 AD - Patron 4 AD - Patron 5 AD - 15% PET 1 AD - 15% PET 2 AD - 15% PET 3 AD - 15% PET 4 AD - 15% PET 5 AD - 25% PET 1 AD - 25% PET 2 AD - 25% PET 3 AD - 25% PET 4 AD - 25% PET 5 AD - 35% PET 1 AD - 35% PET 2 AD - 35% PET 3 AD - 35% PET 4 AD - 35% PET 5 Fuente: Propia (2023) 75 Ensayo de Absorción (NTP 399.604 -2002) Tabla 35: Ficha para ensayo de absorción de adoquines UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Absorción de Adoquines “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha: Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos ABSORCIÓN DE ADOQUINES Descripción de Peso Saturado Ws (Kg) Peso Sumergido Wi (Kg) Peso Seco Wd (Kg) Adoquines AD - Patron 1 AD - Patron 2 AD - Patron 3 AD - Patron 4 AD - Patron 5 AD - 15% PET 1 AD - 15% PET 2 AD - 15% PET 3 AD - 15% PET 4 AD - 15% PET 5 AD - 25% PET 1 AD - 25% PET 2 AD - 25% PET 3 AD - 25% PET 4 AD - 25% PET 5 AD - 35% PET 1 AD - 35% PET 2 AD - 35% PET 3 AD - 35% PET 4 AD - 35% PET 5 Fuente: Propia (2023) 76 Ensayo de resistencia a la compresión (NTP 399.604 -2002) Tabla 36: Ficha para ensayo de resistencia a la compresión de los adoquines UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Resistencia a la Compresión “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha de AD-P Maria Alexandra Cuno Zapana moldeo: AD-Pet Tesistas: Annie Milagros Quispe Sullca Lugar: Lab. IC-UAC Datos Específicos RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Descripción de Diseño F'c Edad Espesor E Largo L Ancho W Área bruta Carga máxima Adoquines (Kg/cm2) (Dias) (cm) (cm) (cm) (cm2) Pmax (Kg) AD - Patron 1 320 AD - Patron 2 320 AD - Patron 3 320 AD - Patron 4 320 AD - Patron 5 320 AD - 15% PET 1 320 AD - 15% PET 2 320 AD - 15% PET 3 320 AD - 15% PET 4 320 AD - 15% PET 5 320 AD - 25% PET 1 320 AD - 25% PET 2 320 AD - 25% PET 3 320 AD - 25% PET 4 320 AD - 25% PET 5 320 AD - 35% PET 1 320 AD - 35% PET 2 320 AD - 35% PET 3 320 AD - 35% PET 4 320 AD - 35% PET 5 320 Fuente: Propia (2023) 77 Ensayo de resistencia a la flexión (NTG 41087 h1) Tabla 37: Ficha para ensayo de resistencia a la flexión de adoquines UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Resistencia a la Flexión “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN Tesis: ADOQUÍN TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha de AD-P Maria Alexandra Cuno Zapana moldeo: AD-Pet Tesistas: Annie Milagros Quispe Sullca Lugar: Lab. IC-UAC Datos Específicos RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Longitud de Longitud de Longiud de Descripción de Carga Maxima aplicada Edad (dias) Largo A ancho B Espesor H Adoquines (N) (mm) (mm) (mm) AD - Patron 1 AD - Patron 2 AD - Patron 3 AD - Patron 4 AD - Patron 5 AD - 15% PET 1 AD - 15% PET 2 AD - 15% PET 3 AD - 15% PET 4 AD - 15% PET 5 AD - 25% PET 1 AD - 25% PET 2 AD - 25% PET 3 AD - 25% PET 4 AD - 25% PET 5 AD - 35% PET 1 AD - 35% PET 2 AD - 35% PET 3 AD - 35% PET 4 AD - 35% PET 5 Fuente: Propia (2023) 78 3.4.2. Instrumentos de ingeniería o Balanza de precisión o Moldes metálicos para adoquines o Regla metálica o Martillo de goma o Pozas de curado o Máquina de compresión axial o Horno a temperatura de 110° o Máquina Vibradora o Tamizadora eléctrico o Tamices o Cucharon metálico o Vernier o Jarra de graduación en litros o Espátulas o Recipientes metálicos o Wincha de mano 3.5. Procedimiento de recolección de datos y análisis de datos 3.5.1. Procedimiento realizado para la recolección de datos 3.5.1.1. Ensayo de Malla N° 200 (MTC E 202) A) Equipos a utilizar Tamices (N° 200 y N° 16) Cucharon Recipientes metálicos Balanza Horno 79 B) Procedimiento El procedimiento se realizó de acuerdo a la normal MTC E 202, para esto se seleccionó una muestra representativa del material tanto para agregado fino y agregado grueso, se procedió a realizar el cuarteo hasta obtener dos partes similares. Figura 9: Cuarteo del agregado fino Figura 10: Cuarteo del agregado grueso Seguidamente se secó las muestras en el horno a una temperatura de 110+-5°C, luego se dejó enfriar y se determinó su peso correspondiente. Ya con esto se procedió con el lavado de los materiales con la malla N° 200 y N° 16. Figura 11: Lavado de agregados en malla N° 200 y N° 16 80 El lavado se realizó hasta que el agua se torne de un color transparente, luego se procedió a colocar cada material en un recipiente metálico, para seguidamente ser colocados en el horno. Figura 12: Agregados en proceso de secado en el horno Al día siguiente los agregados fueron retirados del horno, se esperó que estén fríos para obtener el paso de cada agregado. C) Toma de datos ❖ Malla N° 200 de agregado fino y grueso. Tabla 38: Datos obtenidos en el ensayo de Malla N°200 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Cantidad de material fino que pasa la malla N° 200 "Análisis comparativo de las propiedades fisico-mecánicas de un adoquín Tesis: tipo I incorporando PET triturado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, con relación a un adoquín patrón, Cusco 2023" Datos Generales Muestra: Agregados mezclados: Fino y Grueso Fecha: 30/05/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos % QUE PASA POR LA MALLA N° 200: AGREGADO FINO MEZCLA Descripción Cantidad Unidad Peso seco de la muestra inicial 2000 gr Peso seco de la muestra lavada 1802.57 gr % QUE PASA POR LA MALLA N° 200: AGREGADO GRUESO MEZCLA Descripción Cantidad Unidad Peso seco de la muestra inicial 2000 gr Peso seco de la muestra lavada 1795.02 gr Fuente: Propia (2023) 81 3.5.1.2. Ensayo de Análisis granulométrico de agregados finos y gruesos (MTC E 204) A) Equipos a utilizar Tamizadora Tamices: 1/2”, 3/8”, N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100 y N° 200 Tapa y fondo Balanza Recipientes metálicos Brocha Cucharon B) Procedimiento Para realizar este ensayo, se tomó las muestras de agregado fino y grueso del ensayo de la malla N° 200, los cuales ya estaban preparados, seleccionados, lavados y secados. En este caso, para realizar la granulometría del agregado fino, se seleccionaron los tamices (3/8”, N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100 y N° 200) con tapa y fondo, para luego ser colocados en la maquina tamizadora durante 3 minutos. Figura 13: Agregados en la maquina tamizadora De ello se obtuvo el material retenido en cada tamiz, el cual fue debidamente pesado, para ser ingresado en la tabla de datos. 82 Figura 14: Tesistas con los agregados retenidos por cada tamiz Los agregados finos tuvieron la siguiente proporción (33% confitillo de Vicho, 67% arena fina de Cunyac), se tomó de esta manera para que se pueda cumplir con la curva granulométrica. Se uso estos valores por el hecho de que tenía que realizarse un tanteo que sea favorable para que nuestro material pueda estar dentro de los límites de granulometría. De la misma manera se inició con el ensayo de granulometría del agregado grueso, para lo cual se seleccionó los siguientes tamices 1/2”, 3/8”, N° 4, N° 8, N° 16 y N° 50 con tapa y fondo. Colocamos el agregado en los tamices para luego llevarlo a la maquina tamizadora. Figura 15: Tesistas realizando el ensayo de granulometría Al igual que con el agregado fino, se pesó el material retenido por matiz, para proceder a su correcta colocación en nuestra tabla de datos. Figura 16: Material retenido luego del tamizado 83 El agregado grueso tuvo la siguiente proporción 37% confitillo de Vicho, 63% de TMN 3/8" de Vicho, esto para que pueda llegar a cumplir con lo que establece la curva granulométrica. De igual manera se realizó la granulometría del plástico PET debidamente triturado, el cual fue previamente lavado, secado a temperatura ambiente, y tamizado con la malla de ½”, para que pueda cumplir con el TMN. La granulometría que se realizó al plástico PET se realizara con los tamices que se consideran para una granulometría de agregado grueso, ya que este plástico va sustituir en porcentajes a dicho agregado. Figura 17: Tesistas tamizando el plástico PET De este procedimiento se obtuvo también los pesos retenidos por mallas, los cuales también se colocaron en la tabla de datos. Figura 18: Plástico PET retenido por tamices 84 C) Toma de datos ❖ Agregado Fino Tabla 39: Datos del ensayo de Ganulometria Agregado Fino UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Granulometría de Agregados Finos “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Agregado fino mezcla (33% confitillo de Vicho, 67% Muestra: Fecha: 31/05/2023 arena fina de Cunyac) Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos Peso inicial = 712.00 gr Agregado fino mezcla (33% confitillo de Vicho, 67% arena fina de Cunyac) Tamiz Peso Retenido (g) Pulgadas Milimetros (mm) 3/8" 9.50 0.00 N° 4.75 33.13 N°8 2.36 81.15 N°16 1.18 80.26 N° 30 0.60 132.38 N° 50 0.30 182.15 N° 100 0.15 152.22 N° 200 0.075 48.49 Fondo 1.70 TOTAL 711.48 Fuente: Propia (2023) 85 ❖ Agregado Grueso Tabla 40: Datos del ensayo de Granulometria Agregado Grueso UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Granulometría de Agregados Gruesos “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Agregado grueso mezcla (37% confitillo de Vicho, Muestra: Fecha: 31/05/2023 63% de TMN 3/8" de Vicho) Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos Peso inicial = 669.00 Agregado grueso mezcla (37% confitillo de Vicho, 63% de TMN 3/8" de Vicho) Tamiz Peso Retenido (g) Pulgadas Milimetros (mm) 1/2" 12.50 0.00 3/8" 9.50 70.41 N°4 4.75 350.03 N°8 2.36 129.57 N° 16 1.18 66.34 N° 50 0.30 30.57 Fondo 21.77 TOTAL 668.69 Fuente: Propia (2023) 86 ❖ Plástico PET Tabla 41: Datos del ensayo de Granulometria PET UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Granulometría de Plastico PET “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Plastico PET Fecha: 30/06/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos Peso inicial = 700.00 PLASTICO PET Tamiz Peso Retenido (g) Pulgadas Milimetros (mm) 1/2" 12.50 0 3/8" 9.50 313.56 N°4 4.75 181.56 N°8 2.36 164.52 N° 16 1.18 35.17 N° 50 0.30 2.77 Fondo 0.17 TOTAL 697.75 Fuente: Propia (2023) 87 3.5.1.3. Ensayo de Gravedad específica y absorción de agregados finos (MTC E 205.). A) Equipos a utilizar Bomba de vacíos Picnómetro Balanza Cono más pisón Horno Pizeta Embudo Recipientes metálicos Bocha Cucharon Espátula B) Procedimiento Se obtuvo el material fino ya mezclado en la siguiente proporción (33% confitillo de Vicho, 67% arena fina de Cunyac), se inició con el cuarteo y se obtuvo la muestra con la cual se trabajó. Figura 19: Agregado fino para el ensayo de peso especifico Esta muestra se hizo remojar durante 24 horas, luego de ello se procede a colocar la muestra sobre una bandeja para que esta seque al aire hasta lograr que la muestra este superficialmente seca. Una vez esté listo, se coloca el agregado dentro del molde para ser apisonado con la varilla dándole 25 golpes, y se procede a levantar el cono. 88 Figura 20: Tesistas apisonando el material en el molde cónico Figura 21: Agregado fino superficialmente seco Luego de ello se pesó el picnómetro, así como el picnómetro con agua hasta la marca que indica, y se retira parte de ella para que se introduzca el agregado para ser pesado. Figura 22: Procedimiento del ensayo 89 Seguidamente se procedió a la extracción de las burbujas de aire, para lo cual se utilizó la bomba de vacíos y se pesó el picnómetro más el agua más el agregado. Figura 23: Uso de la Bomba de vacíos Luego de ello se retira el agregado del picnómetro para ser colocado en un recipiente, el cual será llevado al horno a una temperatura de 110 +- 5°C, una vez seco se obtuvo el peso. Figura 24: Material ingresado en el horno 90 C) Toma de datos Tabla 42: Datos del enayo de Peso especifico y absorción de Agregados Finos UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Peso Específico y Absorción de Agregados Finos “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregado Fino Fecha: 02/06/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PESO ESPECÍFICO: AGREGADO FINO Descripción Cantidad Unidad Peso del material secado al horno 406.82 g Peso del picnómetro + peso de agua 699.81 g Peso del pignómetro 201.84 g Peso del pignómetro + peso del agua + peso del material 991.37 g Peso del material superficialmente seco 500.00 g Fuente: Propia (2023) 91 3.5.1.4. Ensayo de Gravedad específica y absorción de agregados gruesos (MTC E 206.). A) Equipos a utilizar Tamices N° 4 y N° 8 Cesta metálica Balanza de flotación Depósito de agua Paño absorbente Cucharon Brocha Horno B) Procedimiento Se tuvo el material ya en proporciones (37% confitillo de Vicho, 63% de TMN 3/8" de Vicho), teniendo en cuanta la norma MTC E 206, la cual indica que se debe descartar el material que pasa por el tamiz N°4, pero de tener una considerable cantidad de finos, se ha de utilizar el tamiz N° 8. Para este ensayo se colocó la muestra ya tamizada en un recipiente que reposo durante 24 horas, pasado este tiempo se retiró el agua y se colocó sobre un paño absorbente, para secar al ire hasta que este superficialmente seca. Figura 25: Tesistas realizando el secado del agregado 92 Una vez concluido ello se coloca en el molde metálico para obtener el peso superficialmente seco, y se hace uso de la cesta metálica, donde se coloca este material que será sumergido en el agua y obtener el peso sumergido en la balanza de flotación. Figura 26: Tesistas realizando el pesado en la balanza de flotación Figura 27: Cesta metálica y balanza de flotación 93 Finalmente se retiró la muestra del agua y se colocó en un reciente metálico para ser llevado al horno, una vez secado se procede a tomar su peso. Figura 28: Muestra en el horno C) Toma de datos Tabla 43: Datos del ensayo de Peso especifico y Absorción de Agregados gruesos UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Peso Específico y Absorción de Agregados Gruesos “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregado Grueso Fecha: 02/06/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PESO ESPECÍFICO: AGREGADO GRUESO Descripción Cantidad Unidad Peso de la muestra seca en el aire (A) 1524.57 g Peso de la muestra saturada superficialmente seca (B) 1671.50 g Peso en el agua de la muestra saturada (C) 646.00 g Peso de la muestra seca en el horno (D) 1488.31 g Fuente: Propia (2023) 94 3.5.1.5. Ensayo de Peso unitario y vacíos de los agregados (MTC E 203.) A) Equipos a utilizar Recipiente cilíndrico de metal Varilla de apisonado Balanza Cucharon Bandeja metálica Wincha Brocha B) Procedimiento Para realizar este ensayo, como se vio en los anteriores, se toma las proporciones que se han de usar, tanto para agregado fino como para agregado grueso, teniendo así la muestra seca ya lista para el ensayo por método de cuarteo. Figura 29: Cuarteo de agregado fino Figura 30: Cuarteo de agregado grueso 95 Figura 31: Equipo que se usó en el ensayo Para empezar, se tomó un cucharon con el cual nos ayudamos a descargar el material desde una altura que no sobrepase las 2”, llenando así todo el recipiente, se procede a limpiar los bordes y se obtiene el peso. Figura 32: Tesistas realizando el ensayo 96 Seguidamente se realizó el peso unitario compactado para ambos agregados, donde se apisono en tres capas, usando la varilla metálica dando 25 golpes por capa hasta llegar al final del recipiente y luego nivelar con la varilla. Figura 33: Apisonamiento de los agregados Figura 34: Enrazado de los agregados al nivel del cilindro metálico Finalmente se limpian los excesos de los bordes con una brocha para pesar el recipiente con el agregado. 97 Figura 35: Peso del agregado más el cilindro metálico C) Toma de datos ❖ Agregado fino Tabla 44: Datos de ensayo de de Peso unitario suelto y compactado de agregado fino UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Peso Unitario Suelto y Compactado de Agregado Fino “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregado Fino Fecha: 07/06/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PESO UNITARIO SUELTO: AGREGADO FINO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado 12150.00 12145.00 12145.00 g Peso del recipiente 7545.00 7545.00 7545.00 g Peso del agregado 4605.00 4600.00 4600.00 g Volumen del recipiente 3528.11 3528.11 3528.11 cm3 PESO UNITARIO COMPACTADO: AGREGADO FINO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado 13525.00 13550.00 13390.00 g Peso del recipiente 7545.00 7545.00 7545.00 g Peso del agregado 5980.00 6005.00 5845.00 g Volumen del recipiente 3528.11 3528.11 3528.11 cm3 Fuente: Propia (2023) 98 ❖ Agregado grueso Tabla 45: Datos de ensayo de de Peso unitario suelto y compactado de agregado grueso UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Peso Unitario Suelto y Compactado de Agregado Grueso “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregado Grueso Fecha: 07/06/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PESO UNITARIO SUELTO: AGREGADO GRUESO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado 13110.00 13075.00 13015.00 g Peso del recipiente 7545.00 7545.00 7545.00 g Peso del agregado 5565.00 5530.00 5470.00 g Volumen del recipiente 3528.11 3528.11 3528.11 cm3 PESO UNITARIO COMPACTADO: AGREGADO GRUESO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado 14175.00 14165.00 14170.00 g Peso del recipiente 7545.00 7545.00 7545.00 g Peso del agregado 6630.00 6620.00 6625.00 g Volumen del recipiente 3528.11 3528.11 3528.11 cm3 Fuente: Propia (2023) 99 3.5.1.6. Ensayo de Contenido de humedad (MTC E 215.) A) Equipos a utilizar Recipientes metálicos Balanza Horno Brocha Cucharon B) Procedimiento Se realizo la mezcla en proporciones para los agregados, tanto fino como grueso, así mismo se realizó el método del cuarteo para así obtener una muestra representativa de cada material para este ensayo. Figura 36: Cuarteo del agregado para el ensayo de porcentaje de humedad Primero se registró el peso de los agregados, tanto de finos como de grueso, y se coloca en recipientes metálicos, los cuales serán llevados al horno, a una temperatura de 110 +- 5°C. Seguidamente se retiró del horno, se enfrió el material para registrar los pesos de los agregados. 100 Figura 37: Peso del material retirado del horno C) Toma de datos Tabla 46: Datos del ensayo de contenido de humedad de los agregados UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Porcentaje de humedad de Agregados “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregados mezclados: Fino y Grueso Fecha: 16/06/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos PORCENTAJE DE HUMEDAD: AGREGADO FINO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Húmedo 2000.00 g Peso del Agregado Seco 1938.60 g PORCENTAJE DE HUMEDAD: AGREGADO GRUESO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Húmedo 2000.50 g Peso del Agregado Seco 1955.30 g Fuente: Propia (2023) 101 3.5.1.7. Ensayo de Abrasión los Ángeles (MTC E 207) A) Equipos a utilizar Tamices: (3/8”, 1/4” y N° 4), (N°10) Tapa y fondo Máquina de los Ángeles Billas Llave inglesa Bandejas metálicas Balanza Cucharon Horno B) Procedimiento Se tomo el agregado grueso previamente mezclado en las proporciones antes mencionadas, se realizó el método de cuarteo para obtener así nuestra muestra representativa. Nos basamos en la norma MTC E 207, la cual menciona que nuestro agregado pertenece a la gradación de tipo “C”, que tendrá como medida de tamices a 3/8”, 1/4”, y N°4. Figura 38: Equipos y materiales que se usaron en el ensayo 102 Ya que estamos dentro de la gradación “C”, se tiene que considerar el número de esferas a usar, para este tipo de gradación corresponde 8 esferas que se usaran dentro de la máquina de los ángeles. Figura 39: Maquina de los Ángeles Ya teniendo el agregado listo, se procedió a colocar la muestra y las esferas en la máquina de los Ángeles, la cual ensayara a una velocidad que menciona la MTC E 207, donde indica que se debe colocar (30rpm a 33rpm), por 500 revoluciones. Figura 40: Tesistas DJ 103 Luego se retiró el agregado, procediendo a tamizar y lavar con el tamiz N°10, puesto que no se contaba con el tamiz N°12. Figura 41: Tamizado del material Finalmente se llevó al horno para que pueda secar a una temperatura de 110 +- 5°C, para luego tomar el peso del proceso de desgaste. 104 C) Toma de datos Tabla 47: Datos del ensayo de Abrasión los Ángeles UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Abrasión los ángeles “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN Tesis: TIPO I CON SUSTITUCIÓN PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Agregados Grueso Fecha: 16/06/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos ABRASIÓN LOS ÁNGELES DE AGREGADO GRUESO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Seco Inicial 5000.00 g Peso después del proceso de desgaste 3969.20 g * Tamaño Nominal Máximo 3/8" * Gradación de la muestra de ensayo C Fuente: Propia (2023) 105 3.5.1.8. Vaciado de los adoquines de concreto A) Equipo a utilizar Mezcladora tipo carretilla Moldes de adoquín Pala Jarra medidora Balanza Recipientes Cucharon Badilejo Espátula Varilla metálica Cono de Abrams Regla Petróleo Brocha B) Procedimiento El vaciado de los adoquines se realizó en la Universidad Andina del Cusco, para ello se tuvo listo los materiales respectivamente pesados según el diseño de mezcla y el equipo que se debía usar. Teniendo como dichos materiales al agregado fino, agregado grueso, plástico PET, agua, cemento HE, se hizo uso de este cemento debido a que nuestra tesis tiene un aporte medio ambiental puesto que este cemento al producirse no genera CO2 y a su vez cumple con el ISO9001, este cemento HE es de secado rápido, lo cual era ideal ya que para este vaciado se mandó a fabricar adoquineras, teniendo así 30 moldes en total, así que se requería desmoldarlos anticipadamente, puesto que el vaciado se realizó en un solo día. Las dimensiones de dicho molde fueron 20cm de largo, 10cm de ancho y 4cm de espesor, esto de acuerdo a la NTP 399.611. La mezcla de concreto se preparó de acuerdo a las siguientes proporciones, para el agregado fino se tomó 33% confitillo de Vicho, 67% arena fina de Cunyac, y para agregado grueso 37% confitillo de Vicho, 63% de TMN 3/8" de Vicho 106 Figura 42: Agregados y PET para la mezcla de concreto Figura 43: Equipo para la elaboración de los adoquines de concreto 107 Para empezar con la preparación de la mezcla se realizó un pequeño lavado del trompo, para eliminar los residuos de concreto seco. Seguidamente se hecho la mitad de la cantidad de agua total que requería nuestro diseño, para luego colocar los agregados, el plástico PET y el cemento, y luego se culminó con la cantidad de agua restante. Se coloco la mezcla en una bandeja para realizar el ensayo de cono de Abrams. Figura 44: Tesistas realizando el ensayo de Cono de Abrams Para el vaciado de los adoquines con sustitución de plástico PET, primero se tamizo el plástico PET y el agregado grueso, para de acuerdo a ello realizar una sustitución con PET según el porcentaje de 15%, 25% y 35% del material retenido en cada tamiz. Figura 45: Tamizado del agregado grueso y plástico PET 108 Así mismo también para la mezcla de adoquines con sustitución de PET, se realizó el ensayo de cono de Abrams, para medir el Slump. Figura 46: Prueba de SLUMP Teniendo ya la mezcla bien preparada, se procede a la colocación en los moldes de adoquín, los cuales estaban previamente bañados con desmoldante, para evitar que el concreto se pegue a los moldes y su desmoldado sea más complicado. Figura 47: Colocación de petróleo en las adoquineras 109 Figura 48: Colocación de la mezcla en las adoquineras Figura 49: Adoquines esperando secado para desmoldar 110 Figura 50: Vaciado de adoquines con sustitución de PET en 15%, 25% y 35% Figura 51: Adoquines desmoldados 111 Figura 52: Rotulado de adoquines Figura 53: Adoquines en pozo de curado en la Universidad Andina de Cusco 112 3.5.1.9. Ensayo de Tolerancia Dimensional (NTP 399.604) A) Equipos a utilizar Regla metálica Bandejas B) Procedimiento Para este ensayo se seleccionó 5 unidades de adoquín, los cuales serán sometidos al registro de sus medidas (longitud, ancho y altura). Figura 54: Unidades de adoquín y equipo para el ensayo Por ende, se seleccionó 5 unidades de adoquín patrón, 5 unidades de adoquín con 15% de PET, 5 unidades con 25% de PET y 5 unidades con 35% de PET. Lo cual hace un total de 20 adoquines para este ensayo. Figura 55: Toma de medidas del adoquín 113 Figura 56: Tesistas realizando el ensayo de tolerancia dimensional 114 C) Toma de datos Tabla 48: Datos del ensayo de Tolerancia dimensional de adoquines UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Tolerancia Dimensional de adoquines “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha: 25/08/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos TOLERANCIA DIMENSIONAL DE ADOQUINES Descripción de Longitud L (mm) Ancho A (mm) Espesor E (mm) Adoquines AD - Patron 1 200.00 100.00 45.00 AD - Patron 2 201.00 102.00 44.00 AD - Patron 3 202.00 100.00 42.00 AD - Patron 4 200.00 100.00 40.50 AD - Patron 5 200.00 101.00 44.00 AD - 15% PET 1 200.50 100.00 42.00 AD - 15% PET 2 201.00 101.00 43.00 AD - 15% PET 3 201.00 101.00 42.00 AD - 15% PET 4 200.00 100.00 45.00 AD - 15% PET 5 200.00 100.00 41.00 AD - 25% PET 1 201.00 100.00 43.00 AD - 25% PET 2 202.00 100.00 41.00 AD - 25% PET 3 201.00 100.00 45.00 AD - 25% PET 4 200.00 101.00 44.00 AD - 25% PET 5 200.50 100.00 44.00 AD - 35% PET 1 200.00 100.00 44.00 AD - 35% PET 2 190.00 100.00 42.00 AD - 35% PET 3 200.00 100.00 44.00 AD - 35% PET 4 201.00 100.00 43.00 AD - 35% PET 5 201.00 101.00 43.00 Fuente: Propia (2023) 115 3.5.1.10. Ensayo de Densidad (NTP 399.604) A) Equipos a utilizar Balanza Canastilla metálica Balanza de flotación Bandejas Horno B) Procedimiento Para este ensayo primero se seleccionó 5 unidades de adoquín, tanto para el adoquín patrón como para los adoquines con porcentaje de sustitución, Haciendo así un total de 20 unidades de adoquines. Los adoquines estuvieron saturados durante 24 horas, pasado ese tiempo se sacaron del agua para ser ensayados, se registraron los pesos saturados de cada adoquín. Figura 57: Registro del peso saturado de una unidad de adoquín Seguidamente se colocó cada unidad a la cesta metálica para así poder registrar los pesos sumergidos, para finalmente ser colocados en las bandejas y enviados al horno a una temperatura de 110 +- 5°C por 24 horas. 116 Figura 58: Adoquín en la canastilla metálica Figura 59: Tesista realizando el ensayo de absorción 117 Luego de ser retirados del horno, se procede a esperar que las unidades de adoquín estén frías, para poder registrar los pesos secos. Figura 60: Adoquines retirados del horno Figura 61: Registro del peso seco 118 C) Toma de datos Tabla 49: Datos del ensayo de densidad de adoquines UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Densidad de Adoquines “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha: 24/08/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos DENSIDAD DE ADOQUINES Descripción de Peso Saturado Ws (Kg) Peso Sumergido Wi (Kg) Peso Seco Wd (Kg) Adoquines AD - Patron 1 1.980 1.208 1.863 AD - Patron 2 1.970 1.102 1.882 AD - Patron 3 2.000 1.185 1.895 AD - Patron 4 2.008 1.180 1.902 AD - Patron 5 1.985 1.205 1.891 AD - 15% PET 1 1.845 1.270 1.735 AD - 15% PET 2 1.875 1.406 1.760 AD - 15% PET 3 1.855 1.390 1.725 AD - 15% PET 4 1.850 1.275 1.720 AD - 15% PET 5 1.870 1.400 1.755 AD - 25% PET 1 1.935 1.300 1.825 AD - 25% PET 2 1.990 1.298 1.875 AD - 25% PET 3 1.960 1.283 1.835 AD - 25% PET 4 1.950 1.290 1.870 AD - 25% PET 5 1.970 1.285 1.835 AD - 35% PET 1 1.860 1.165 1.740 AD - 35% PET 2 1.915 1.241 1.820 AD - 35% PET 3 1.915 1.179 1.795 AD - 35% PET 4 1.880 1.170 1.790 AD - 35% PET 5 1.905 1.205 1.780 Fuente: Propia (2023) 119 3.5.1.11. Ensayo de Absorción (NTP 399.604) A) Equipos a utilizar Balanza de flotación Bandejas Canastilla metálica Horno B) Procedimiento Se selecciono para este ensayo 6 unidades de adoquín, por ende, se tuvo 6 unidades de adoquín patrón, 6 unidades con 15% de PET, 6 unidades con 25% de PET, y 6 unidades con 35% de PET. Haciendo un total de 24 unidades que serán ensayadas. Los adoquines se colocaron en agua por un tiempo de 24 horas para tener así el peso saturado. Figura 62: Adoquines saturados 120 Luego son retirados del agua, para registrar el peso saturado de cada uno de los adoquines, seguidamente son colocados en la canastilla metálica para poder registrar el peso sumergido. Figura 63: Tesista colocando el adoquín en la canastilla Figura 64: Tesistas realizando el ensayo de Absorción 121 Finalmente, estos son colocados en bandejas para ser llevados al horno a una temperatura de 110 +- 5°C, 24 horas después son retirados del horno, se esperó que enfríen para poder tomar el peso seco de los adoquines. Figura 65: Adoquines llevados al horno Figura 66: Adoquines retirados del horno, para ser pesados 122 C) Toma de datos Tabla 50: Datos del ensayo de absorción de adoquines UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Absorción de Adoquines “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha: 24/08/2023 Maria Alexandra Cuno Zapana Laboratorio Tesistas: Lugar: Annie Milagros Quispe Sullca IC-UAC Datos Específicos ABSORCIÓN DE ADOQUINES Descripción de Peso Saturado Ws (Kg) Peso Sumergido Wi (Kg) Peso Seco Wd (Kg) Adoquines AD - Patron 1 1.980 1.161 1.849 AD - Patron 2 1.960 1.152 1.901 AD - Patron 3 2.010 1.098 1.848 AD - Patron 4 2.015 1.112 1.850 AD - Patron 5 1.975 1.110 1.900 AD - Patron 6 1.950 1.105 1.900 AD - 15% PET 1 1.860 1.339 1.765 AD - 15% PET 2 1.825 1.335 1.725 AD - 15% PET 3 1.820 1.320 1.730 AD - 15% PET 4 1.860 1.320 1.775 AD - 15% PET 5 1.840 1.330 1.740 AD - 15% PET 6 1.855 1.335 1.765 AD - 25% PET 1 2.010 1.291 1.885 AD - 25% PET 2 1.900 1.210 1.880 AD - 25% PET 3 1.865 1.162 1.760 AD - 25% PET 4 1.915 1.218 1.840 AD - 25% PET 5 1.900 1.220 1.800 AD - 25% PET 6 1.885 1.150 1.770 AD - 35% PET 1 1.815 1.231 1.705 AD - 35% PET 2 1.820 1.175 1.730 AD - 35% PET 3 1.824 1.167 1.725 AD - 35% PET 4 1.800 1.160 1.740 AD - 35% PET 5 1.820 1.700 1.779 AD - 35% PET 6 1.815 1.155 1.725 Fuente: Propia (2023) 123 3.5.1.12. Ensayo de Resistencia a la compresión (NTP 399.604) A) Equipos a utilizar Máquina de compresión Placas metálicas Bandejas Regla B) Procedimiento Para este ensayo se eligieron 5 muestras de cada grupo para ser ensayadas, teniendo de este modo 5 unidades de adoquín, por ende, se tuvo 5 unidades de adoquín patrón, 5 unidades con 15% de PET, 5 unidades con 25% de PET, y 5 unidades con 35% de PET. Este ensayo fue realizado a los 7, 21 y 28 días de curado, por lo que se tienen un total de 60 adoquines que serán ensayados. Figura 67: Adoquines Patrón para ensayo de compresión Figura 68: Adoquines con PET para ensayo de compresión 124 Figura 69: Tesistas realizando ensayo de resistencia a la compresión Primero se registró las dimensiones de cada unidad a ser ensayada, seguidamente se colocaron las piezas metálicas para que tenga soporte nuestra unidad de adoquín en la máquina de compresión. Figura 70: Unidad de adoquín lista para ser ensayada 125 C) Toma de datos ❖ Datos de Rotura a los 28 días de curado Tabla 51: Datos del ensayo de resistencia a la compresion de adoquines a los 28 dias de edad UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Resistencia a la Compresión “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha de AD-P 24/07/23 Maria Alexandra Cuno Zapana moldeo: AD-Pet 03/08/23 Tesistas: Annie Milagros Quispe Sullca Lugar: Lab. IC-UAC Datos Específicos RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Descripción de Diseño F'c Edad Espesor E Largo L Ancho W Área bruta Carga máxima Adoquines (Kg/cm2) (Dias) (cm) (cm) (cm) (cm2) Pmax (Kg) AD - Patron 1 320 31/07/2023 4.10 20.00 10.20 204.00 42420.00 AD - Patron 2 320 4.00 20.20 10.00 202.00 41950.00 AD - Patron 3 320 4.05 20.00 10.10 202.00 41510.00 7 dias AD - Patron 4 320 4.30 20.00 10.00 200.00 42900.00 AD - Patron 5 320 4.00 20.10 10.00 201.00 41340.00 AD - 15% PET 1 320 10/08/2023 4.00 20.00 10.10 202.00 35514.00 AD - 15% PET 2 320 4.10 21.00 10.00 210.00 35180.00 AD - 15% PET 3 320 4.20 20.00 10.00 200.00 35411.00 7 dias AD - 15% PET 4 320 4.50 20.10 10.00 201.00 34991.00 AD - 15% PET 5 320 4.20 20.00 10.00 200.00 35484.00 AD - 25% PET 1 320 10/08/2023 4.00 20.10 10.00 201.00 33892.00 AD - 25% PET 2 320 4.10 20.10 10.20 205.02 33480.00 AD - 25% PET 3 320 4.50 20.00 10.00 200.00 32179.00 7 dias AD - 25% PET 4 320 4.30 20.00 10.00 200.00 32761.00 AD - 25% PET 5 320 4.10 20.00 10.00 200.00 32942.00 AD - 35% PET 1 320 10/08/2023 4.10 20.00 10.00 200.00 36180.00 AD - 35% PET 2 320 4.10 20.00 10.00 200.00 34850.00 AD - 35% PET 3 320 4.00 20.20 10.20 206.04 34160.00 7 dias AD - 35% PET 4 320 4.30 20.00 10.00 200.00 33512.00 AD - 35% PET 5 320 4.00 20.00 10.00 200.00 35320.00 Fuente: Propia (2023) 126 ❖ Datos de Rotura a los 21 días de curado Tabla 52: Datos del ensayo de resistencia a la compresion de adoquines a los 21 dias de edad UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Resistencia a la Compresión “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha de AD-P 24/07/23 Maria Alexandra Cuno Zapana moldeo: AD-Pet 03/08/23 Tesistas: Annie Milagros Quispe Sullca Lugar: Lab. IC-UAC Datos Específicos RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Descripción de Diseño F'c Edad Espesor E Largo L Ancho W Área bruta Carga máxima Adoquines (Kg/cm2) (Dias) (cm) (cm) (cm) (cm2) Pmax (Kg) AD - Patron 1 320 14/08/2023 4.50 20.00 10.00 200.00 63760.00 AD - Patron 2 320 4.40 20.00 10.05 201.00 62890.00 AD - Patron 3 320 4.20 20.05 10.00 200.50 63360.00 21 dias AD - Patron 4 320 4.05 20.00 10.00 200.00 63450.00 AD - Patron 5 320 4.20 20.00 10.10 202.00 62980.00 AD - 15% PET 1 320 24/08/2023 4.20 20.05 10.00 200.50 58220.00 AD - 15% PET 2 320 4.30 20.10 10.10 203.01 58630.00 AD - 15% PET 3 320 4.20 20.10 10.10 203.01 58690.00 21 dias AD - 15% PET 4 320 4.50 20.00 10.00 200.00 58140.00 AD - 15% PET 5 320 4.10 20.00 10.00 200.00 58120.00 AD - 25% PET 1 320 24/08/2023 4.30 20.10 10.00 201.00 59970.00 AD - 25% PET 2 320 4.10 20.20 10.00 202.00 59640.00 AD - 25% PET 3 320 4.50 20.10 10.00 201.00 59590.00 21 dias AD - 25% PET 4 320 4.40 20.00 10.10 202.00 59540.00 AD - 25% PET 5 320 4.40 20.05 10.00 200.50 59720.00 AD - 35% PET 1 320 24/08/2023 4.40 20.00 10.00 200.00 61400.00 AD - 35% PET 2 320 4.20 19.00 10.00 190.00 61280.00 AD - 35% PET 3 320 4.40 20.00 10.00 200.00 61360.00 21 dias AD - 35% PET 4 320 4.30 20.10 10.00 201.00 61040.00 AD - 35% PET 5 320 4.30 20.10 10.10 203.01 61370.00 Fuente: Propia (2023) 127 ❖ Datos de Rotura a los 28 días de curado Tabla 53: Datos del ensayo de resistencia a la compresion de adoquines a los 28 dias de edad UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Resistencia a la Compresión “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha de AD-P 24/07/23 Maria Alexandra Cuno Zapana moldeo: AD-Pet 03/08/23 Tesistas: Annie Milagros Quispe Sullca Lugar: Lab. IC-UAC Datos Específicos RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Descripción de Diseño F'c Edad Espesor E Largo L Ancho W Área bruta Carga máxima Adoquines (Kg/cm2) (Dias) (cm) (cm) (cm) (cm2) Pmax (Kg) AD - Patron 1 320 21/07/2023 4.10 20.05 10.10 202.51 68140.00 AD - Patron 2 320 4.30 20.10 10.00 201.00 69364.00 AD - Patron 3 320 4.30 20.10 10.00 201.00 69875.00 28 dias AD - Patron 4 320 4.10 20.00 10.00 200.00 68723.00 AD - Patron 5 320 4.00 20.00 10.05 201.00 68580.00 AD - 15% PET 1 320 31/08/2023 4.30 20.00 10.00 200.00 64740.00 AD - 15% PET 2 320 4.20 20.10 10.00 201.00 64100.00 AD - 15% PET 3 320 4.30 20.00 10.10 202.00 63980.00 28 dias AD - 15% PET 4 320 4.20 20.10 10.00 201.00 63340.00 AD - 15% PET 5 320 4.15 20.00 10.00 200.00 64550.00 AD - 25% PET 1 320 31/08/2023 4.20 20.00 10.00 200.00 62700.00 AD - 25% PET 2 320 4.10 20.00 10.00 200.00 61930.00 AD - 25% PET 3 320 4.10 20.10 9.90 198.99 62740.00 28 dias AD - 25% PET 4 320 4.15 20.00 10.10 202.00 61780.00 AD - 25% PET 5 320 4.25 20.00 10.00 200.00 62100.00 AD - 35% PET 1 320 31/08/2023 4.25 20.10 10.10 203.01 60920.00 AD - 35% PET 2 320 4.30 20.15 10.10 203.52 61120.00 AD - 35% PET 3 320 4.20 20.00 10.00 200.00 61340.00 28 dias AD - 35% PET 4 320 4.20 20.00 10.10 202.00 59780.00 AD - 35% PET 5 320 4.15 20.15 10.10 203.52 59945.00 Fuente: Propia (2023) 128 3.5.1.13. Ensayo de resistencia a la flexión (ITINTEC 339.124) A) Equipos a utilizar Máquina de compresión Piezas metálicas Regla metálica Varilla de acero circular B) Procedimiento Según la norma, indica que se deberán seleccionar 3 unidades para ser ensayadas como valor máximo, por ende, se tuvo 3 unidades de adoquín patrón, 3 unidades con 15% de PET, 3 unidades con 25% de PET, y 3 unidades con 35% de PET. Este ensayo fue realizado a los 28 días de curado, por lo que se tienen un total de 12 adoquines que serán ensayados. De acuerdo a la norma ITINTEC 399.124, los especímenes deberán estar saturados por un tiempo de 24 horas, para luego ser sacadas del agua y dejar escurrir el agua. Figura 71: Unidades de adoquín para ensayo de resistencia a la flexión 129 Seguidamente se marca los adoquines en los puntos donde están las varillas de la pieza para este ensayo, y se procede a encender la máquina de compresión, se configuro una carga a 0.5MPa por segundo. Figura 72: Unidad de adoquín en el ensayo de resistencia a la flexión Figura 73: Tesistas realizando el ensayo de flexión 130 Figura 74: Adoquines luego de ser sometidos al ensayo de flexión 131 C) Toma de datos Tabla 54: Datos del ensayo de resistencia a la flexión de adoquines a los 28 dias de curado UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Ensayo: Resistencia a la Flexión “ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I CON Tesis: SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUÍN PATRÓN, CUSCO 2023” Datos Generales Muestra: Adoquin Patron, Adoquin con PET (15%, 25% y 35%) Fecha de AD-P 24/07/23 Maria Alexandra Cuno Zapana moldeo: AD-Pet 15/08/23 Tesistas: Annie Milagros Quispe Sullca Lugar: Lab. IC-UAC Datos Específicos RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Longitud de Longitud de Longiud de Descripción de Diseño F'c Edad Carga Maxima aplicada Largo A ancho B Espesor H Adoquines (Kg/cm2) (Dias) (N) (mm) (mm) (mm) AD - Patron 1 50 210.00 100.10 40.30 380.00 AD - Patron 2 50 200.00 100.00 40.25 390.00 AD - Patron 3 50 201.00 100.20 40.00 360.00 AD - 15% PET 1 50 200.10 100.20 40.20 310.00 AD - 15% PET 2 50 201.00 100.00 40.15 300.00 AD - 15% PET 3 50 200.00 100.10 40.10 310.00 28 dias AD - 25% PET 1 50 200.00 100.20 40.30 320.00 AD - 25% PET 2 50 200.00 100.20 40.10 310.00 AD - 25% PET 3 50 201.00 100.00 40.10 330.00 AD - 35% PET 1 50 200.00 100.20 40.00 350.00 AD - 35% PET 2 50 201.00 100.20 40.20 350.00 AD - 35% PET 3 50 200.00 100.00 40.25 340.00 Fuente: Propia (2023) 132 3.5.2. Cálculos vinculados con pruebas de laboratorio 3.5.2.1. Malla N°200 (MTC E 202) A) Cálculos de la prueba Para este procedimiento se utilizó la norma técnica MTC E 202, donde: Donde: A = Porcentaje que pasa por la malla N° 200 en (%) B = Peso seco de la muestra inicial en (g) C = Peso seco de la muestra lavada en (g) B) Tablas Tabla 55: Porcentaje de agregado fino que pasa por la malla N°200 %QUE PASA LA MALLA N°200 - AGREGADO FINO Descripcion Cantidad Unidad Peso seco de la muestra inicial (B) 2000.00 g Peso seco de la muestra lavada (C ) 1802.57 g Porcentaje de material que pasa por la malla N°200 (A) 9.87 % Tabla 56: Porcentaje de agregado grueso que pasa por la malla N°200 %QUE PASA LA MALLA N°200 - AGREGADO GRUESO Descripcion Cantidad Unidad Peso seco de la muestra inicial (B) 2000.00 g Peso seco de la muestra lavada (C ) 1795.02 g Porcentaje de material que pasa por la malla N°200 (A) 10.25 % C) Análisis de la prueba Para este ensayo se hizo el lavado de los agregados para obtener los porcentajes óptimos de agregados combinados y continuar con el ensayo de granulometría 133 3.5.2.2. Análisis Granulométrico de Agregados finos y gruesos (MTC E 204) A) Cálculos de la prueba Porcentaje retenido, retenido acumulado y porcentaje que pasa: Porcentaje de error: Módulo de fineza B) Tablas y diagramas B.1. Tablas ❖ Agregado Fino Tabla 57: Granulometria de agregado fino Tamiz % Retenido Agregado fino Peso Retenido (gr) % Pasa N° mm Total % Acumulado % Lim. Inf. Lim. Sup. 3/8" 9.50 0 0 0 100 100 100 N° 4 4.75 33.13 4.6565 4.6565 95.3435 95 100 N° 8 2.36 81.15 11.4058 16.0623 83.9377 80 100 N° 16 1.18 80.26 11.2807 27.3430 72.6570 50 85 N° 30 0.60 132.38 18.6063 45.9493 54.0507 25 60 N° 50 0.30 182.15 25.6016 71.5509 28.4491 5 30 N° 100 0.15 152.22 21.3948 92.9457 7.0543 0 10 N° 200 0.08 48.49 6.8154 99.7611 0.2389 0 0 FONDO 1.7 0.2389 100.0000 Peso Total (gr) 711.48 Peso Inicial 712.00 MF 2.59 Error 0.07 134 ❖ Agregado Grueso Tabla 58: Granulometria de agregado grueso Tamiz Peso Retenido % Retenido Agregado grueso % Pasa N° mm (gr) Total % Acumulado % Lim. Inf. Lim. Sup. 1/2" 12.50 0 0.000 0.000 100.000 100 100 3/8" 9.50 70.41 10.530 10.530 89.470 90 100 N° 4 4.75 350.03 52.346 62.875 37.125 20 55 N° 8 2.36 129.57 19.377 82.252 17.748 5 30 N° 16 1.18 66.34 9.921 92.173 7.827 0 10 N° 50 0.30 30.57 4.572 96.744 3.256 0 5 FONDO 21.77 3.256 100.000 Peso Total (gr) 668.69 Peso Inicial 669.00 MF: 5.45 Error 0.05 ❖ Plástico PET Tabla 59: Granulometria de plástico PET Tamiz Peso Retenido % Retenido % Pasa N° mm (gr) Total % Acumulado % 1/2" 12.50 0 0.000 0.000 100.000 3/8" 9.50 313.56 44.939 44.939 55.061 N° 4 4.75 181.56 26.021 70.960 29.040 N° 8 2.36 164.52 23.579 94.538 5.462 N° 16 1.18 35.17 5.040 99.579 0.421 N° 50 0.30 2.77 0.397 99.976 0.024 FONDO 0.17 0.024 100.000 Peso Total (gr) 697.75 Peso Inicial 700.00 MF: 6.10 Error 0.3 135 B.2. Diagramas ❖ Agregado fino Figura 75: Curva Granulométrica del agregado fino ❖ Agregado Grueso Figura 76: Curva Granulométrica de Agregado Grueso 136 ❖ Plástico PET Figura 77: Curva Granulométrica del Plástico PET C) Análisis de la prueba El ensayo de granulometría se realizó con la mezcla de confitillo tanto para la mezcla de agregado fino y grueso, en porcentajes para alcanzar la combinación óptima, para lograr tener estos porcentajes se realizó previamente mezclas con otros porcentajes de cada material, teniendo en cuenta la curva que nos salía al culminar la granulometría, finalmente para una correcta curva granulométrica que se encuentre dentro de los límites establecidos se tomó consiguientemente en cuanto al agregado grueso (37% confitillo de Vicho, 63% de TMN 3/8" de Vicho), y para agregado fino (33% confitillo de Vicho, 67% arena fina de Cunyac) 137 3.5.2.3. Gravedad específica y absorción de agregados finos (MTC E 205) Para este ensayo se consideró la MTC E 205 y la NTP 400.022, de donde: A) Cálculos de la prueba Gravedad especifica Donde: A = Peso del material secado al horno en (g) B = Peso del picnómetro + peso del agua en (g) C = Peso del picnómetro + peso de agua + peso del material en (g) S = Peso del material superficialmente seca en (g) Absorción Donde: A = Peso del material secado al horno en (g) S = Peso del material superficialmente seca en (g) 138 B) Tabla Tabla 60: Peso especifico de agregado fino PESO ESPECIFICO DE AGREGADO FINO Descripcion Cantidad Unidad Peso del material secado al horno (A) 487.82 g Peso del picnómetro + peso de agua (B) 699.81 g Peso del pignómetro 201.84 g Peso del pignómetro + peso del agua + peso del material (C ) 991.37 g Peso del material superficialmente seco (S) 500.00 g Peso especifico =A/(B+S-C) 2.34 - Peso especifico saturado superficialmente seca =S/(B+S-C) 2.40 - Peso especifico aparente =A/(B+A-C) 2.49 - ABSORCION (Ab(%)=100x(S-A)/A) 2.50 % Peso específico seco (gravedad especifica) 2.34 Porcentaje de absorción 2.5 C) Análisis de la prueba El proceso de realizo mediante la norma mencionada, teniendo como valores obtenidos, peso específico 2.34 y un porcentaje de absorción de 2.50. 3.5.2.4. Peso específico y absorción de agregado grueso (MTC E 206) Para este ensayo se consideró la MTC E 206 y la NTP 400.021, de donde: A) Cálculos de la prueba Peso Especifico 139 Donde: A = Peso de la muestra seca en el aire en (g) B = Peso de la muestra saturada superficialmente seca en (g) C = Peso en el agua de la muestra saturada en (g) Absorción Donde: A = Peso de la muestra seca en el aire en (g) B = Peso de la muestra saturada superficialmente seca en (g) B) Tabla Tabla 61: Peso especifico de gregado grueso PESO ESPECIFICO DE AGREGADO GRUESO Descripcion Cantidad Unidad Peso de la muestra seca en el aire (A) 1524.57 g Peso de la (muestra + canastilla) sumergida (B) 1671.50 g Peso de la canastilla sumergida (C) 646.00 g Peso de la muestra seca en el horno (D) 1486.31 g Peso de la muestra sumergida (E=B-C) 1025.50 Volumen de la muestra (F=A-E) 499.07 Peso especifico seco (D/F) 2.98 Peso especifico SSS (A/F) 3.05 Absorción (A-D)/D% 2.57 % Peso específico seco (gravedad especifica) 2.98 Porcentaje de absorción 2.57 C) Análisis de la prueba Se siguió el procedimiento que menciona la norma. 140 3.5.2.5. Peso Unitario y Vacíos de los agregados (MTC E 203) A) Cálculos de la prueba Peso Unitario Suelto o Compactado Donde: M = Peso unitario del agregado en (kg/m3) G = Peso del recipiente más el agregado en (kg) T = Peso del recipiente en (kg) V = Volumen del recipiente en (m3) Porcentaje de Vacíos Donde: A = Peso específico aparente de acuerdo a MTC E 205 B = Peso unitario de los agregados en (kg/m3) W = Densidad del agua, 1000 kg/m3 Volumen de recipiente metálico Donde: V = Volumen de recipiente metálico en (cm3) r = Radio de recipiente metálico en (cm) h = Altura del recipiente metálico en (cm) V= 3528.11 cm3 141 B) Tabla ❖ Agregado Fino Tabla 62: Peso unitario suelto de agregado fino PESO UNITARIO SUELTO AGREGADO FINO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado (G) 12150.00 12145.00 12145.00 g Peso del recipiente (T) 7545.00 7545.00 7545.00 g Peso del agregado (G-T) 4605.00 4600.00 4600.00 g Volumen del recipiente (V) 3528.11 3528.11 3528.11 cm3 PESO UNITARIO SUELTO (M) 1.30523 1.30381 1.30381 g/cm3 Peso unitario suelto promedio (g/cm3) 1.30429 g/cm4 Peso unitario suelto promedio (kg/cm3) 1304.29 kg/cm3 Peso especifico aparente del agregado fino 2.49 (gr/cm3) Densidad de agua 1000 kg/cm3 % de vacios 47.62 Tabla 63: Peso unitario compactado de agregado fino PESO UNITARIO COMPACTADO AGREGADO FINO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado (G) 13525.00 13550.00 13390.00 g Peso del recipiente (T) 7545.00 7545.00 7545.00 g Peso del agregado (G-T) 5980.00 6005.00 5845.00 g Volumen del recipiente (V) 3528.11 3528.11 3528.11 cm3 PESO UNITARIO COMPACTADO (M) 1.69496 1.70204 1.65669 g/cm3 Peso unitario suelto promedio (g/cm3) 1.68457 g/cm4 Peso unitario suelto promedio (kg/cm3) 1684.565768 kg/cm3 Peso especifico aparente del agregado fino 2.49 (gr/cm3) Densidad de agua 1000 kg/cm3 % de vacios 32.35 142 ❖ Agregado Grueso Tabla 64: Peso unitario suelto de agregado grueso PESO UNITARIO SUELTO AGREGADO GRUESO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado (G) 13110.00 13075.00 13015.00 g Peso del recipiente (T) 7545.00 7545.00 7545.00 g Peso del agregado (G-T) 5565.00 5530.00 5470.00 g Volumen del recipiente (V) 3528.11 3528.11 3528.11 cm3 PESO UNITARIO SUELTO (M) 1.57733 1.56741 1.55041 g/cm3 Peso unitario suelto promedio (g/cm3) 1.56505 g/cm4 Peso unitario suelto promedio (kg/cm3) 1565.049465 kg/cm3 Peso especifico aparente del agregado grueso 3.05 (gr/cm3) Densidad de agua 1000 kg/cm3 % de vacios 48.69 Tabla 65: Peso unitario compactado de agregado grueso PESO UNITARIO COMPACTADO AGREGADO GRUESO Cantidad Descripción Unidad 1 2 3 Peso del recipiente más el agregado (G) 14175.00 14165.00 14170.00 g Peso del recipiente (T) 7545.00 7545.00 7545.00 g Peso del agregado (G-T) 6630.00 6620.00 6625.00 g Volumen del recipiente (V) 3528.11 3528.11 3528.11 cm3 PESO UNITARIO COMPACTADO (M) 1.87919 1.87636 1.87778 g/cm3 Peso unitario suelto promedio (g/cm3) 1.87778 g/cm4 Peso unitario suelto promedio (kg/cm3) 1877.77592 kg/cm3 Peso especifico aparente del agregado grueso 3.05 (gr/cm3) Densidad de agua 1000 kg/cm3 % de vacios 38.43 C) Análisis de la prueba Se siguió todos los procedimientos que indica la norma. 143 3.5.2.6. Contenido de humedad (MTC E 2015) A) Cálculos de prueba Para este se consideró la MTC E 215, donde: Donde: P = Contenido de humedad W = Peso del agregado húmedo en (g) D = Peso del agregado seco en (g) B) Tablas Tabla 66: Porcentaje de humedad de agregado fino PORCENTAJE DE HUMEDAD DE AGREGADO FINO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Húmedo (W) 2000.00 g Peso del Agregado Seco (D) 1938.60 g Contenido de humedad (P) 3.17 % Tabla 67: Porcentaje de humedad de agregado grueso PORCENTAJE DE HUMEDAD DE AGREGADO GRUESO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Húmedo (W) 2000.50 g Peso del Agregado Seco (D) 1928.30 g Contenido de humedad (P) 3.74 % C) Análisis de la prueba Se determino el contenido de humedad para los agregados tanto fino como grueso. 144 3.5.2.7. Abrasión los Ángeles (MTC E 207) A) Cálculos de la prueba Se tomo en cuenta la MTC E 207, donde: Donde: D = Porcentaje de desgaste en %) A = Peso del agregado seco inicial en (g) B = Peso del agregado después del proceso de desgaste en (g) B) Tabla Tabla 68: Abrasión los Ángeles agregado grueso ABRASIÓN LOS ANGELES DE AGREGADO GRUESO Descripción Cantidad Unidad Peso del Agregado Seco Inicial (A) 5000.00 g Peso después del proceso de desgaste (B) 3969.20 g Porcentaje de desgaste (D) 20.62 % * Tamaño Nominal Máximo 3/8" * Gradación de la muestra de ensayo C C) Análisis de la prueba De acuerdo a los resultados de este ensayo, se determinó que el desgaste es de 20.62%, el cual está dentro de los parámetros que establece la norma. 145 3.5.2.8. Tolerancia dimensional NTP 399.604 – 2002 A) Cálculos de la prueba La NTP 399.604 – 2002, menciona que se debe medir el ancho, la altura y el espesor de cada uno de los adoquines, y de esta forma fueron registrados para verificar si está dentro de los parámetros que establece la NTP 399.611. Para lo cual se usó la fórmula: Variación Dimensional (mm) = Dimensión real – Dimensión prevista Tabla 69: Tolerancia dimensional de adoquin patron Dimensión según Norma Dimensiones reales Variación dimensional NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Longitud Ancho Espesor Longitud Ancho Espesor Variación Variación Variación para largo y para Adoquines prevista previsto previsto real real real d e longitud de ancho de espesor ancho espesor (mm) (mm) (mm) L (mm) A (mm) E (mm) (mm) (mm) (mm) (+-1.6 mm) (+-3.2 mm) AD - Patron 1 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 40.80 0.00 0.00 0.80 AD - Patron 2 200.00 100.00 40.00 201.00 101.20 41.60 1.00 1.20 1.60 AD - Patron 3 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 39.90 0.50 0.00 -0.10 (+/-) 1.6 (+/-) 3.2 AD - Patron 4 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 40.50 0.00 0.00 0.50 AD - Patron 5 200.00 100.00 40.00 200.00 101.00 41.00 0.00 1.00 1.00 Tabla 70: Tolerancia dimensional de adoquin con 15% de PET Dimensión según Norma Dimensiones reales Variación dimensional NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Longitud Ancho Espesor Longitud Ancho Espesor Variación Variación Variación para largo y para Adoquines prevista previsto previsto real real real d e longitud de ancho de espesor ancho espesor (mm) (mm) (mm) L (mm) A (mm) E (mm) (mm) (mm) (mm) (+-1.6 mm) (+-3.2 mm) AD - 15% PET 1 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 40.50 0.50 0.00 0.50 AD - 15% PET 2 200.00 100.00 40.00 201.00 101.00 41.40 1.00 1.00 1.40 AD - 15% PET 3 200.00 100.00 40.00 201.00 101.00 42.00 1.00 1.00 2.00 (+/-) 1.6 (+/-) 3.2 AD - 15% PET 4 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 40.80 0.00 0.00 0.80 AD - 15% PET 5 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 41.00 0.00 0.00 1.00 146 Tabla 71: Tolerancia dimensional de adoquin con 25% de PET Dimensión según Norma Dimensiones reales Variación dimensional NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Longitud Ancho Espesor Longitud Ancho Espesor Variación Variación Variación para largo y para Adoquines prevista previsto previsto real real real d e longitud de ancho de espesor ancho espesor (mm) (mm) (mm) L (mm) A (mm) E (mm) (mm) (mm) (mm) (+-1.6 mm) (+-3.2 mm) AD - 25% PET 1 200.00 100.00 40.00 201.00 100.00 42.00 1.00 0.00 2.00 AD - 25% PET 2 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 41.20 0.50 0.00 1.20 AD - 25% PET 3 200.00 100.00 40.00 201.00 100.00 40.50 1.00 0.00 0.50 (+/-) 1.6 (+/-) 3.2 AD - 25% PET 4 200.00 100.00 40.00 200.00 101.00 40.80 0.00 1.00 0.80 AD - 25% PET 5 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 39.80 0.50 0.00 -0.20 Tabla 72: Tolerancia dimensional de adoquin con 35% de PET Dimensión según Norma Dimensiones reales Variación dimensional NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Longitud Ancho Espesor Longitud Ancho Espesor Variación Variación Variación para largo y para Adoquines prevista previsto previsto real real real d e longitud de ancho de espesor ancho espesor (mm) (mm) (mm) L (mm) A (mm) E (mm) (mm) (mm) (mm) (+-1.6 mm) (+-3.2 mm) AD - 35% PET 1 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 41.00 0.00 0.00 1.00 AD - 35% PET 2 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 39.90 0.50 0.00 -0.10 AD - 35% PET 3 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 40.80 0.00 0.00 0.80 (+/-) 1.6 (+/-) 3.2 AD - 35% PET 4 200.00 100.00 40.00 201.00 100.00 42.00 1.00 0.00 2.00 AD - 35% PET 5 200.00 100.00 40.00 201.00 101.00 41.50 1.00 1.00 1.50 147 B) Diagramas Figura 78: Tolerancia dimensional del adoquín patrón TOLERANCIA DIMENSIONAL ADOQUIN PATRÓN 4 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3 2 1.6 1.601.6 1.6 1.6 1.6 0.80 1.20 1.00 1.00 1 0.50 0.50 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 -0.10 0.001 2 3 4 5 -1 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -2 -3.2 -3.2 -3.2 -3.2 -3.2 -3 -4 Adoquine NTP 399.611 para ancho y largo NTP 399.611 para espesor Variación de ancho Variación de espesor Figura 79: Tolerancia dimensional de adoquín con 15% de PET TOLERANCIA DIMENSIONAL ADOQUIN CON 15% PET 4 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3 2.00 2 1.6 1.6 1.40 1.6 1.6 1.00 1.00 0.80 1 0.50 1.00 0.50 1.00 1.00 0.00 0.00 0 0.00 0.00 1 2 3 4 0.00 5 -1 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -2 -3.2 -3.2 -3.2 -3.2 -3.2 -3 -4 Adoquine NTP 399.611 para ancho y largo NTP 399.611 para espesor Variación de longitud Variación de ancho Variación (mm) Variación (mm) 148 Figura 80: Tolerancia dimensional de adoquín con 25% de PET TOLERANCIA DIMENSIONAL ADOQUIN CON 25% PET 4.00 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.00 2.00 2.00 1.6 1.6 1.6 1.61.6 1.20 1.00 1.00 1.00 1.00 0.500.50 0.00 0.80 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 1 2 3 4 5 -0.20 -1.00 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -2.00 -3.2 -3.2 -3.2 -3.2 -3.2 -3.00 -4.00 Adoquine Variación de longitud Variación de ancho Variación de espesor NTP 399.611 para ancho y largo NTP 399.611 para espesor Figura 81: Tolerancia dimensional de adoquín con 35% de PET TOLERANCIA DIMENSIONAL ADOQUIN CON 35% PET 4 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3 2.00 2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.50 1.00 0.80 1.00 1 0.50 1.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0 0.00 1 2 -0.10 0.00 3 4 5 -1 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -1.6 -2 -3.2 -3.2 -3.2 -3.2 -3.2 -3 -4 Adoquine NTP 399.611 para ancho y largo NTP 399.611 para espesor Variación de longitud Variación de ancho Variación (mm) Variación (mm) 149 C) Análisis de la prueba Según lo visto en el ensayo de Tolerancia dimensional, se observó que, si bien hay variación en las medidas de ancho, altura y espesor, estas no sobrepasan los límites que estable la norma. 3.5.2.9. Densidad (NTP 399.604 -2002) A) Cálculos de la prueba Densidad en (kg/m3): Donde: Wd = Peso seco del adoquín en (kg) Ws = Peso saturado del adoquín en (kg) Wi = Peso sumergido del adoquín en (kg) B) Tablas y diagramas B.1. Tablas Tabla 73: Densidad de adoquin patron Peso Peso Densidad de adoquines D (Kg/m3) Descripción de Peso Seco Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio 3 Adoquines Wd (Kg) Promedio (Kg) Wi (Kg) Individuales unidades AD - Patron 1 1.980 1.208 1.863 2413.212 AD - Patron 2 1.970 1.102 1.882 2168.203 AD - Patron 3 2.000 1.185 1.895 2325.153 2302.190 2325.606 AD - Patron 4 2.008 1.180 1.902 2297.101 AD - Patron 5 1.985 1.205 1.891 2424.359 Tabla 74: Densidad de adoquines con 15% de PET Peso Peso Densidad de adoquines D (Kg/m3) Descripción de Peso Seco Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio 3 Adoquines Wd (Kg) Promedio (Kg) Wi (Kg) Individuales unidades AD - 15% PET 1 1.845 1.270 1.735 3017.391 AD - 15% PET 2 1.875 1.406 1.760 3752.665 AD - 15% PET 3 1.855 1.390 1.725 3709.677 3493.245 3441.016 AD - 15% PET 4 1.850 1.275 1.720 2991.304 AD - 15% PET 5 1.870 1.400 1.755 3734.043 150 Tabla 75: Densidad de adoquines con 25% de PET Peso Peso Densidad de adoquines D (Kg/m3) Descripción de Peso Seco Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio 3 Adoquines Wd (Kg) Promedio (Kg) Wi (Kg) Individuales unidades AD - 25% PET 1 1.935 1.300 1.825 2874.016 AD - 25% PET 2 1.990 1.298 1.875 2709.538 AD - 25% PET 3 1.960 1.283 1.835 2710.487 2764.680 2761.241 AD - 25% PET 4 1.950 1.290 1.870 2833.333 AD - 25% PET 5 1.970 1.285 1.835 2678.832 Tabla 76: Densidad de adoquines con 35% de PET Peso Peso Densidad de adoquines D (Kg/m3) Descripción de Peso Seco Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio 3 Adoquines Wd (Kg) Promedio (Kg) Wi (Kg) Individuales unidades AD - 35% PET 1 1.860 1.165 1.740 2503.597 AD - 35% PET 2 1.915 1.241 1.820 2700.297 AD - 35% PET 3 1.915 1.179 1.795 2438.859 2547.584 2541.347 AD - 35% PET 4 1.880 1.170 1.790 2521.127 AD - 35% PET 5 1.905 1.205 1.780 2542.857 B.2) Diagramas Figura 82: Densidad de adoquín patrón DENSIDAD DE ADOQUÍN PATRÓN 2450.00 2,424.36 2,413.21 2400.00 2350.00 2,325.61 2,325.15 2,297.10 2300.00 2250.00 2200.00 2,168.20 2150.00 2100.00 2050.00 2000.00 1 2 3 4 5 Adoquines Densidad de Adoquines Individuales (Kg/m3) Promedio (Kg/m3) Densidad (Kg/m3) 151 Figura 83: Densidad de adoquines con 15% de PET DENSIDAD DE ADOQUÍN 15% PET 4000.00 3,752.67 3,709.68 3,734.04 3,441.02 3500.00 3,017.39 2,991.30 3000.00 2500.00 2000.00 1500.00 1000.00 500.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines Densidad de Adoquines Individuales (Kg/m3) Promedio (Kg/m3) Figura 84: Densidad de adoquines con 25% de PET DENSIDAD DE ADOQUÍN 25% PET 2900.00 2,874.02 2850.00 2,833.33 2800.00 2,761.24 2750.00 2,709.54 2,710.49 2700.00 2,678.83 2650.00 2600.00 2550.00 1 2 3 4 5 Adoquines Densidad de Adoquines Individuales (Kg/m3) Promedio (Kg/m3) Densidad (Kg/m3) Densidad (Kg/m3) 152 Figura 85: Densidad de adoquines con 35% de PET DENSIDAD DE ADOQUÍN 35% PET 2750.00 2,700.30 2700.00 2650.00 2600.00 2,541.35 2,542.86 2550.00 2,521.13 2,503.60 2500.00 2,438.86 2450.00 2400.00 2350.00 2300.00 1 2 3 4 5 Adoquines Densidad de Adoquines Individuales (Kg/m3) Promedio (Kg/m3) C) Análisis de la prueba Se observo con el ensayo que se realizó que el grupo con una densidad mayor es la que contiene PET en un 15%, a diferencia del resto de los adoquines. 3.5.2.10. Absorción (NTP 399.604 -2002) A) Cálculos de la prueba Absorción en (kg/m3): Absorción en (%): Donde: Ws = Peso saturado del adoquín en (kg) Wi = Peso sumergido del adoquín en (kg) Wd = Peso seco del adoquín en (kg) Densidad (Kg/m3) 153 Tabla 77: Absorción de adoquin patron Peso Peso Absorción máxima de adoquines (%) NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Peso Seco Absorción Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio de Promedio Unidades Promedio de 3 Adoquines Wd (Kg) Ab (Kg/m3) (Kg) Wi (Kg) Individuales 3 unidades General Individuales (%) unidades (%) AD - Patron 1 1.980 1.161 1.849 159.951 7.085 7.50 6.00 AD - Patron 2 1.960 1.152 1.901 73.020 3.104 5.813 7.50 6.00 AD - Patron 3 1.982 1.098 1.848 151.584 7.251 7.50 6.00 5.165 AD - Patron 4 1.979 1.112 1.850 148.789 6.973 7.50 6.00 AD - Patron 5 1.975 1.110 1.900 86.705 3.947 4.517 7.50 6.00 AD - Patron 6 1.950 1.105 1.900 59.172 2.632 7.50 6.00 Tabla 78: Absorción de los adoquines con 15% de PET Peso Peso Absorción máxima de adoquines (%) NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Peso Seco Absorción Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio de Promedio Unidades Promedio de 3 Adoquines Wd (Kg) Ab (Kg/m3) (Kg) Wi (Kg) Individuales 3 unidades General Individuales (%) unidades (%) AD - 15% PET 1 1.860 1.339 1.765 182.342 5.382 7.50 6.00 AD - 15% PET 2 1.825 1.335 1.725 204.082 5.797 5.461 7.50 6.00 AD - 15% PET 3 1.820 1.320 1.730 180.000 5.202 7.50 6.00 5.336 AD - 15% PET 4 1.860 1.320 1.775 157.407 4.789 7.50 6.00 AD - 15% PET 5 1.840 1.330 1.740 196.078 5.747 5.212 7.50 6.00 AD - 15% PET 6 1.855 1.335 1.765 173.077 5.099 7.50 6.00 154 Tabla 79: Absorción de los adoquines con 25% de PET Peso Peso Absorción máxima de adoquines (%) NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Peso Seco Absorción Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio de Promedio Unidades Promedio de 3 Adoquines Wd (Kg) Ab (Kg/m3) (Kg) Wi (Kg) Individuales 3 unidades General Individuales (%) unidades (%) AD - 25% PET 1 2.010 1.291 1.885 173.853 6.631 7.50 6.00 AD - 25% PET 2 1.900 1.210 1.880 28.986 1.064 4.554 7.50 6.00 AD - 25% PET 3 1.865 1.162 1.760 149.360 5.966 7.50 6.00 4.965 AD - 25% PET 4 1.915 1.218 1.840 107.604 4.076 7.50 6.00 AD - 25% PET 5 1.900 1.220 1.800 147.059 5.556 5.376 7.50 6.00 AD - 25% PET 6 1.885 1.150 1.770 156.463 6.497 7.50 6.00 Tabla 80: Absorción de los adoquines con 35% de PET Peso Peso Absorción máxima de adoquines (%) NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Peso Seco Absorción Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio de Promedio Unidades Promedio de 3 Adoquines Wd (Kg) Ab (Kg/m3) (Kg) Wi (Kg) Individuales 3 unidades General Individuales (%) unidades (%) AD - 35% PET 1 1.815 1.231 1.705 188.356 6.452 7.50 6.00 AD - 35% PET 2 1.820 1.175 1.730 139.535 5.202 5.798 7.50 6.00 AD - 35% PET 3 1.824 1.167 1.725 150.685 5.739 7.50 6.00 4.727 AD - 35% PET 4 1.800 1.160 1.740 93.750 3.448 7.50 6.00 AD - 35% PET 5 1.820 1.700 1.779 341.667 2.305 3.657 7.50 6.00 AD - 35% PET 6 1.815 1.155 1.725 136.364 5.217 7.50 6.00 155 B) Diagramas Figura 86: Absorción de adoquín patrón ABSORCIÓN ADOQUÍN PATRÓN 8.00 7.08 7.5 % 7.00 7.25 6.97 5.81 6.00 6 % Unidades Individuales 5.00 4.52 3.95 4.00 Promedio de 3 unidades 3.10 3.00 2.63 NTP 399.611 Unidades Individuales (%) 2.00 NTP 399.611 Promedio de 3 1.00 unidades (%) 0.00 1 2 3 4 5 6 Adoquines Figura 87: Absorción de los adoquines con 15% de PET ABSORCIÓN ADOQUÍN 15% PET 8.00 7.5 % 7.00 5.80 6.00 5.75 6 % 5.46 5.38 5.20 5.21 5.10 Unidades Individuales 5.00 4.79 4.00 Promedio de 3 unidades 3.00 NTP 399.611 Unidades Individuales (%) 2.00 NTP 399.611 Promedio de 3 1.00 unidades (%) 0.00 1 2 3 4 5 6 Adoquines Absorción (%) Absorción (%) 156 Figura 88: Absorción de los adoquines con 25% de PET ABSORCIÓN ADOQUÍN 25% PET 8.00 7.5 % 7.00 6.63 6.50 5.97 6.00 6 % 5.38 5.56 Unidades Individuales 5.00 4.55 4.08 4.00 Promedio de 3 unidades 3.00 NTP 399.611 Unidades Individuales (%) 2.00 1.06 NTP 399.611 Promedio de 3 1.00 unidades (%) 0.00 1 2 3 4 5 6 Adoquines Figura 89: Absorción de los adoquines con 35% de PET ABSORCIÓN ADOQUÍN 35% PET 8.00 7.5 % 7.00 6.45 5.80 6.00 5.74 6 % 5.20 5.22 Unidades Individuales 5.00 4.00 Promedio de 3 unidades3.66 3.45 3.00 NTP 399.611 Unidades 2.30 Individuales (%) 2.00 NTP 399.611 Promedio de 3 1.00 unidades (%) 0.00 1 2 3 4 5 6 Adoquines C) Análisis de prueba De acuerdo a lo que se identifica en las gráficas, podemos ver que el porcentaje de absorción en las unidades que tienen plástico PET, están por debajo de lo establecido, por ende, tenemos que, a mayor porcentaje de plástico, menor absorción. Absorción (%) Absorción (%) 157 3.5.2.11. Resistencia a la compresión (NTP 399.604 – 2002) A) Cálculos de la prueba Área Bruta (cm2) Donde: L = Longitud promedio del adoquín (cm) W = Ancho promedio del adoquín (cm) Resistencia a la compresión del área bruta (kg/cm2) Donde: Pmax = Carga de compresión máxima (kg) Ag = Área bruta del adoquín (cm2) Porcentaje (%) Donde: Rc = Resistencia a Compresión del área bruta en (kg/cm2) F´c = Resistencia a la compresión de diseño (kg/cm2) 158 Tabla 81: Resistencia a la compresión adoquin patron a los 7 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Largo L Ancho W Compresión 3 unidades Unidades Promedio de 3 Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) individuales Unidades individuales (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - Patron 1 320 42420.00 20.00 10.20 204.00 207.94 290.00 AD - Patron 2 320 41950.00 20.20 10.00 202.00 207.67 290.00 AD - Patron 3 320 41510.00 20.00 10.10 202.00 205.50 207.04 208.26 65.08 290.00 320.00 AD - Patron 4 320 42900.00 20.00 10.00 200.00 214.50 290.00 AD - Patron 5 320 41340.00 20.10 10.00 201.00 205.67 290.00 Tabla 82: Resistencia a la compresión adoquin patron a los 21 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) Largo L Ancho W (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) individuales Unidades individuales (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - Patron 1 320 63760.00 20.00 10.00 200.00 318.80 290.00 AD - Patron 2 320 62890.00 20.00 10.05 201.00 312.89 290.00 AD - Patron 3 320 63360.00 20.05 10.00 200.50 316.01 315.90 315.35 98.55 290.00 320.00 AD - Patron 4 320 63450.00 20.00 10.00 200.00 317.25 290.00 AD - Patron 5 320 62980.00 20.00 10.10 202.00 311.78 290.00 159 Tabla 83: Resistencia a la compresión adoquin patron a los 28 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) Largo L Ancho W Compresión 3 unidades (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) individuales Unidades individuales (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - Patron 1 320 68140.00 20.05 10.10 202.51 336.49 290.00 AD - Patron 2 320 69364.00 20.10 10.00 201.00 345.09 290.00 AD - Patron 3 320 69875.00 20.10 10.00 201.00 347.64 343.07 342.81 107.13 290.00 320.00 AD - Patron 4 320 68723.00 20.00 10.00 200.00 343.62 290.00 AD - Patron 5 320 68580.00 20.00 10.05 201.00 341.19 290.00 Tabla 84: Resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 7 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Largo L Ancho W Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) individuales Unidades individuales (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 15% PET 1 320 35514.00 20.00 10.10 202.00 175.81 290.00 AD - 15% PET 2 320 35180.00 21.00 10.00 210.00 167.52 290.00 AD - 15% PET 3 320 35411.00 20.00 10.00 200.00 177.06 173.46 174.38 54.49 290.00 320.00 AD - 15% PET 4 320 34991.00 20.10 10.00 201.00 174.08 290.00 AD - 15% PET 5 320 35484.00 20.00 10.00 200.00 177.42 290.00 160 Tabla 85: Resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 21 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Largo L Ancho W Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) individuales Unidades individuales (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 15% PET 1 320 58220.00 20.05 10.00 200.50 290.37 290.00 AD - 15% PET 2 320 58630.00 20.10 10.10 203.01 288.80 290.00 AD - 15% PET 3 320 58690.00 20.10 10.10 203.01 289.10 289.43 289.92 90.60 290.00 320.00 AD - 15% PET 4 320 58140.00 20.00 10.00 200.00 290.70 290.00 AD - 15% PET 5 320 58120.00 20.00 10.00 200.00 290.60 290.00 Tabla 86: Resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 28 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Largo L Ancho W Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) individuales Unidades individuales (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 15% PET 1 320 64740.00 20.00 10.00 200.00 323.70 290.00 AD - 15% PET 2 320 64100.00 20.10 10.00 201.00 318.91 290.00 AD - 15% PET 3 320 63980.00 20.00 10.10 202.00 316.73 319.78 319.44 99.83 290.00 320.00 AD - 15% PET 4 320 63340.00 20.10 10.00 201.00 315.12 290.00 AD - 15% PET 5 320 64550.00 20.00 10.00 200.00 322.75 290.00 161 Tabla 87: Resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 7 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Compresión 3 unidades Unidades Promedio de 3 Largo L Ancho W Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) individuales Unidades individuales (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 25% PET 1 320 33892.00 20.10 10.00 201.00 168.62 290.00 AD - 25% PET 2 320 33480.00 20.10 10.20 205.02 163.30 290.00 AD - 25% PET 3 320 32179.00 20.00 10.00 200.00 160.90 164.27 164.27 51.33 290.00 320.00 AD - 25% PET 4 320 32761.00 20.00 10.00 200.00 163.81 290.00 AD - 25% PET 5 320 32942.00 20.00 10.00 200.00 164.71 290.00 Tabla 88: Resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 21 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) Largo L Ancho W Compresión 3 unidades (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) individuales Unidades individuales (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 25% PET 1 320 59970.00 20.10 10.00 201.00 298.36 290.00 AD - 25% PET 2 320 59640.00 20.20 10.00 202.00 295.25 290.00 AD - 25% PET 3 320 59590.00 20.10 10.00 201.00 296.47 296.69 296.54 92.67 290.00 320.00 AD - 25% PET 4 320 59540.00 20.00 10.10 202.00 294.75 290.00 AD - 25% PET 5 320 59720.00 20.05 10.00 200.50 297.86 290.00 162 Tabla 89: Resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 28 dias Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) Largo L Ancho W (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) individuales Unidades individuales (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 25% PET 1 320 62700.00 20.00 10.00 200.00 313.50 290.00 AD - 25% PET 2 320 61930.00 20.00 10.00 200.00 309.65 290.00 AD - 25% PET 3 320 62740.00 20.10 9.90 198.99 315.29 312.81 310.96 97.17 290.00 320.00 AD - 25% PET 4 320 61780.00 20.00 10.10 202.00 305.84 290.00 AD - 25% PET 5 320 62100.00 20.00 10.00 200.00 310.50 290.00 Tabla 90: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 7 días Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Largo L Ancho W Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) individuales Unidades individuales (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 35% PET 1 320 36180.00 20.00 10.00 200.00 180.90 290.00 AD - 35% PET 2 320 34850.00 20.00 10.00 200.00 174.25 290.00 AD - 35% PET 3 320 34160.00 20.20 10.20 206.04 165.79 173.65 173.02 54.07 290.00 320.00 AD - 35% PET 4 320 33512.00 20.00 10.00 200.00 167.56 290.00 AD - 35% PET 5 320 35320.00 20.00 10.00 200.00 176.60 290.00 163 Tabla 91: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 21 días Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Largo L Ancho W Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) individuales Unidades individuales (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 35% PET 1 320 61400.00 20.00 10.00 200.00 307.00 290.00 AD - 35% PET 2 320 61280.00 19.00 10.00 190.00 322.53 290.00 AD - 35% PET 3 320 61360.00 20.00 10.00 200.00 306.80 312.11 308.46 96.39 290.00 320.00 AD - 35% PET 4 320 61040.00 20.10 10.00 201.00 303.68 290.00 AD - 35% PET 5 320 61370.00 20.10 10.10 203.01 302.30 290.00 Tabla 92: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 28 días Dimensiones NTP 399.611 Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Carga máxima Área bruta Ag Promedio Porcentaje Unidades Promedio de 3 Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Pmax (kg) Largo L Ancho W (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) individuales Unidades individuales (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 35% PET 1 320 60920.00 20.10 10.10 203.01 300.08 290.00 AD - 35% PET 2 320 61120.00 20.15 10.10 203.52 300.32 290.00 AD - 35% PET 3 320 61340.00 20.00 10.00 200.00 306.70 302.37 299.52 93.60 290.00 320.00 AD - 35% PET 4 320 59780.00 20.00 10.10 202.00 295.94 290.00 AD - 35% PET 5 320 59945.00 20.15 10.10 203.52 294.55 290.00 164 Desviación estándar Donde: Ds = Desviación estándar Xprom =Resistencia promedio X = Resistencia individual N = Número de ensayos Coeficiente de Variación Donde: Ds = Desviación estándar Xprom = Resistencia promedio Tabla 93: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin patron a los 7 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - Patron 1 207.94 208.26 -0.32 0.10 211.92 204.59 AD - Patron 2 207.67 208.26 -0.58 0.34 211.92 204.59 AD - Patron 3 205.50 208.26 -2.76 7.62 3.66 1.76 211.92 204.59 AD - Patron 4 214.50 208.26 6.24 38.98 211.92 204.59 AD - Patron 5 205.67 208.26 -2.58 6.68 211.92 204.59 165 Tabla 94 : Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin patron a los 21 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - Patron 1 318.80 315.35 3.45 11.93 318.29 312.40 AD - Patron 2 312.89 315.35 -2.46 6.05 318.29 312.40 AD - Patron 3 316.01 315.35 0.66 0.44 2.95 0.93 318.29 312.40 AD - Patron 4 317.25 315.35 1.90 3.63 318.29 312.40 AD - Patron 5 311.78 315.35 -3.56 12.70 318.29 312.40 Tabla 95: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin patron a los 28 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - Patron 1 336.49 342.81 -6.32 39.94 347.04 338.57 AD - Patron 2 345.09 342.81 2.29 5.24 347.04 338.57 AD - Patron 3 347.64 342.81 4.83 23.34 4.24 1.24 347.04 338.57 AD - Patron 4 343.62 342.81 0.81 0.66 347.04 338.57 AD - Patron 5 341.19 342.81 -1.61 2.60 347.04 338.57 Tabla 96: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 7 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 15% PET 1 175.81 174.38 1.43 2.05 178.43 170.33 AD - 15% PET 2 167.52 174.38 -6.86 46.99 178.43 170.33 AD - 15% PET 3 177.06 174.38 2.68 7.16 4.05 2.32 178.43 170.33 AD - 15% PET 4 174.08 174.38 -0.29 0.09 178.43 170.33 AD - 15% PET 5 177.42 174.38 3.04 9.25 178.43 170.33 Tabla 97: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 21 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 15% PET 1 290.37 289.92 0.46 0.21 290.81 289.02 AD - 15% PET 2 288.80 289.92 -1.11 1.24 290.81 289.02 AD - 15% PET 3 289.10 289.92 -0.82 0.67 0.89 0.31 290.81 289.02 AD - 15% PET 4 290.70 289.92 0.78 0.62 290.81 289.02 AD - 15% PET 5 290.60 289.92 0.68 0.47 290.81 289.02 166 Tabla 98: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 15% de PET a los 28 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 15% PET 1 323.70 319.44 4.26 18.13 323.16 315.72 AD - 15% PET 2 318.91 319.44 -0.54 0.29 323.16 315.72 AD - 15% PET 3 316.73 319.44 -2.71 7.34 3.72 1.16 323.16 315.72 AD - 15% PET 4 315.12 319.44 -4.32 18.65 323.16 315.72 AD - 15% PET 5 322.75 319.44 3.31 10.94 323.16 315.72 Tabla 99: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 7 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 25% PET 1 168.62 164.27 4.35 18.93 167.08 161.45 AD - 25% PET 2 163.30 164.27 -0.96 0.93 167.08 161.45 AD - 25% PET 3 160.90 164.27 -3.37 11.36 2.81 1.71 167.08 161.45 AD - 25% PET 4 163.81 164.27 -0.46 0.21 167.08 161.45 AD - 25% PET 5 164.71 164.27 0.44 0.20 167.08 161.45 Tabla 100: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 21 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 25% PET 1 298.36 296.54 1.82 3.32 298.11 294.96 AD - 25% PET 2 295.25 296.54 -1.29 1.66 298.11 294.96 AD - 25% PET 3 296.47 296.54 -0.07 0.00 1.57 0.53 298.11 294.96 AD - 25% PET 4 294.75 296.54 -1.78 3.18 298.11 294.96 AD - 25% PET 5 297.86 296.54 1.32 1.74 298.11 294.96 Tabla 101: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 25% de PET a los 28 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 25% PET 1 313.50 310.96 2.54 6.47 314.61 307.30 AD - 25% PET 2 309.65 310.96 -1.31 1.71 314.61 307.30 AD - 25% PET 3 315.29 310.96 4.34 18.80 3.65 1.17 314.61 307.30 AD - 25% PET 4 305.84 310.96 -5.12 26.17 314.61 307.30 AD - 25% PET 5 310.50 310.96 -0.46 0.21 314.61 307.30 167 Tabla 102: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 35% de PET a los 7 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 35% PET 1 180.90 173.02 7.88 62.08 179.31 166.73 AD - 35% PET 2 174.25 173.02 1.23 1.51 179.31 166.73 AD - 35% PET 3 165.79 173.02 -7.23 52.24 6.29 3.64 179.31 166.73 AD - 35% PET 4 167.56 173.02 -5.46 29.82 179.31 166.73 AD - 35% PET 5 176.60 173.02 3.58 12.81 179.31 166.73 Tabla 103: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 35% de PET a los 21 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 35% PET 1 307.00 308.46 -1.46 2.14 316.58 300.34 AD - 35% PET 2 322.53 308.46 14.06 197.81 316.58 300.34 AD - 35% PET 3 306.80 308.46 -1.66 2.76 8.12 2.63 316.58 300.34 AD - 35% PET 4 303.68 308.46 -4.78 22.85 316.58 300.34 AD - 35% PET 5 302.30 308.46 -6.16 37.96 316.58 300.34 Tabla 104: Desviación estandar de resistencia a la compresión adoquin con 35% de PET a los 28 dias Resistencia a Promedio Resistencia a Desviación Coeficiente Descripción de X-Xprom (X-Xprom)² Limite Máximo Limite Mínimo Compresión compresión (Xprom) Estandar de variación Adoquines (Kg/cm2) (Kg/cm2) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) X (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) V (%) AD - 35% PET 1 300.08 299.52 0.56 0.32 304.26 294.77 AD - 35% PET 2 300.32 299.52 0.80 0.64 304.26 294.77 AD - 35% PET 3 306.70 299.52 7.18 51.57 4.74 1.58 304.26 294.77 AD - 35% PET 4 295.94 299.52 -3.58 12.80 304.26 294.77 AD - 35% PET 5 294.55 299.52 -4.97 24.71 304.26 294.77 168 B) Diagramas Figura 90: Resistencia a la compresión adoquín patrón a los 7 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN PATRON A LOS 7 DIAS 350.00 300.00 290 Kg/cm2 250.00 207.94 207.67 214.50205.50 205.67 200.00 Resistencia a Compresión Rc (Kg/cm2) 150.00 Resistencia NTP 399.611 100.00 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines Patrón Figura 91: Resistencia a la compresión adoquín patrón a los 21 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN PATRON A LOS 21 DIAS 325.00 318.80 320.00 317.25 316.01 315.00 312.89 311.78 Resistencia a Compresión Rc 310.00 (Kg/cm2) 305.00 Resistencia NTP 399.611 300.00 295.00 290 Kg/cm2 290.00 285.00 280.00 275.00 1 2 3 4 5 Adoquines Patrón Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 169 Figura 92: Resistencia a la compresión adoquín patrón a los 28 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN PATRON A LOS 28 DIAS 360.00 345.09 347.64350.00 343.62 341.19 340.00 336.49 330.00 Resistencia a Compresión Rc (Kg/cm2) 320.00 Resistencia NTP 399.611 310.00 300.00 290.00 290 Kg/cm2 280.00 270.00 260.00 1 2 3 4 5 Adoquines Patrón Figura 93: Resistencia a la compresión adoquín con 15% de PET a los 7 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 15% DE PET A LOS 7 DIAS 350.00 300.00 290 Kg/cm2 250.00 200.00 175.81 177.06 177.42 167.52 174.08 Resistencia a Compresión Rc (Kg/cm2) 150.00 Resistencia NTP 399.611 100.00 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 15% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 170 Figura 94: Resistencia a la compresión adoquín con 15% de PET a los 21 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 15% DE PET A LOS 21 DIAS 291.00 290.70 290.60 290.50 290.37 290 Kg/cm2 290.00 289.50 289.10 Resistencia a Compresión Rc 289.00 (Kg/cm2)288.80 Resistencia NTP 399.611 288.50 288.00 287.50 1 2 3 4 5 Adoquines con 15% de PET Figura 95: Resistencia a la compresión adoquín con 15% de PET a los 28 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 15% DE PET A LOS 28 DIAS 330.00 323.70 322.75 318.91 320.00 316.73 315.12 Resistencia a Compresión Rc 310.00 (Kg/cm2) Resistencia NTP 399.611 300.00 290 Kg/cm2 290.00 280.00 270.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 15% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 171 Figura 96: Resistencia a la compresión adoquín con 25% de PET a los 7 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 25% DE PET A LOS 7 DIAS 350.00 300.00 290 Kg/cm2 250.00 200.00 168.62 163.30 160.90 163.81 164.71 Resistencia a Compresión Rc (Kg/cm2) 150.00 Resistencia NTP 399.611 100.00 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 25% de PET Figura 97: Resistencia a la compresión adoquín con 25% de PET a los 21 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 25% DE PET A LOS 21 DIAS 300.00 298.36 297.86 298.00 296.47 296.00 295.25 294.75 Resistencia a Compresión Rc (Kg/cm2) 294.00 Resistencia NTP 399.611 292.00 290 Kg/cm2 290.00 288.00 286.00 284.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 25% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 172 Figura 98: Resistencia a la compresión adoquín con 25% de PET a los 28 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 25% DE PET A LOS 28 DIAS 320.00 315.29 315.00 313.50 309.65 310.50 310.00 305.84 Resistencia a Compresión Rc 305.00 (Kg/cm2) 300.00 Resistencia NTP 399.611 295.00 290 Kg/cm2 290.00 285.00 280.00 275.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 25% de PET Figura 99: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 7 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 35% DE PET A LOS 7 DIAS 350.00 300.00 290 Kg/cm2 250.00 200.00 180.90 174.25 176.60 165.79 167.56 Resistencia a Compresión Rc (Kg/cm2) 150.00 Resistencia NTP 399.611 100.00 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 35% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 173 Figura 100: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 21 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 35% DE PET A LOS 21 DIAS 330.00 322.53 320.00 310.00 307.00 306.80 Resistencia a Compresión Rc 303.68 302.30 (Kg/cm2) 300.00 Resistencia NTP 399.611 290 Kg/cm2 290.00 280.00 270.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 35% de PET Figura 101: Resistencia a la compresión adoquín con 35% de PET a los 28 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 35% DE PET A LOS 28 DIAS 310.00 306.70 305.00 300.08 300.32 Resistencia a Compresión Rc 300.00 (Kg/cm2) 295.94 294.55 Resistencia NTP 399.611 295.00 290.00 290 Kg/cm2 285.00 280.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 35% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 174 Desviación estándar que corresponde a la resistencia a la compresión de los adoquines patrón, con 15%, 25%, y 35% de PET, a los 7, 21 y 28 días. Figura 102: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín patrón a los 7 días Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin patrón a los 7 dias 216.00 214.50 214.00 211.92 211.92 211.92 211.92 212.00 Resistencia a Compresión X 210.00 208.26 208.26 208.26 208.26 208.26 (Kg/cm2) 208.00 Promedio Resistencia Compresión 207.94 206.00 207.67 205.50 205.67 (Kg/cm2) 204.00 204.59 204.59 204.59 204.59 204.59 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 202.00 200.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 198.00 1 2 3 4 5 Adoquines Figura 103: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín patrón a los 21 días Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin patrón a los 21 dias 320.00 318.29 318.29 318.29 318.29 318.29 318.80 318.00 317.25 316.01 315.35 315.35 315.35 315.35 Resistencia a Compresión X316.00 (Kg/cm2) 314.00 Promedio Resistencia Compresión 312.40 312.40 312.40 312.40 (Kg/cm2) 312.00 312.89 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2)311.78 310.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 308.00 1 2 3 4 5 Adoquines Resistencia (kg/cm2) Resistencia (kg/cm2) 175 Figura 104: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín patrón a los 28 días Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin patrón a los 28 dias 350.00 347.04 347.04 347.04 347.04 347.04 348.00 346.00 345.09 347.64 Resistencia a Compresión X 343.62 (Kg/cm2) 344.00 342.81 342.00 Promedio Resistencia Compresión 342.81 342.81 342.81 342.81 341.19 (Kg/cm2) 340.00 338.57 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 338.00 338.57 338.57 338.57 338.57 336.00 336.49 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 334.00 1 2 3 4 5 Adoquines Figura 105: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 15% de PET a los 7 días Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin con 15% de PET a los 7 dias 180.00 178.43 178.43 178.43 178.43 178.43 178.00 177.42 175.81 177.06 176.00 174.08 Resistencia a Compresión X 174.00 174.38 174.38 174.38 174.38 174.38 (Kg/cm2) 172.00 Promedio Resistencia Compresión 170.00 (Kg/cm2) 170.33 170.33 170.33 170.33 168.00 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 166.00 167.52 164.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 162.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 15% de PET Resistencia (kg/cm2) Resistencia (kg/cm2) 176 Figura 106: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 15% de PET a los 21 días Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin con 15% de PET a los 21 dias 290.81 290.81 290.81 290.81 290.81 291.00 290.37 290.70 290.60290.50 289.92 289.92 289.92 289.92 290.00 289.92 Resistencia a Compresión X (Kg/cm2) 289.50 289.02 289.02 289.02 289.02 289.02 Promedio Resistencia Compresión 289.00 (Kg/cm2) 289.10 288.50 288.80 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 288.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 287.50 1 2 3 4 5 Adoquines con 15% de PET Figura 107: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 15% de PET a los 28 dias Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquines con 15% de PET a los 28 dias 326.00 323.16 323.16 323.16 323.16 323.16 324.00 323.70 322.75 322.00 Resistencia a Compresión X 319.44 319.44 319.44 319.44 319.44 (Kg/cm2) 320.00 318.00 318.91 316.73 Promedio Resistencia Compresión (Kg/cm2) 316.00 315.72 315.72 315.72 315.72 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2)314.00 315.12 312.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 310.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 15% de PET Resistencia (kg/cm2) Resistencia (kg/cm2) 177 Figura 108: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 25% de PET a los 7 dias Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin con 25% de PET a los 7 dias 170.00 168.62 168.00 167.08 167.08 167.08 167.08 167.08 166.00 Resistencia a Compresión X164.27 164.27 164.27 164.27 164.27 (Kg/cm2) 164.00 164.71 163.30 163.81 Promedio Resistencia Compresión 162.00 (Kg/cm2) 161.45 161.45 161.45 161.45 160.00 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2)160.90 158.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 156.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 25% de PET Figura 109: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 25% de PET a los 21 dias Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin con 25% de PET a los 21 dias 299.00 298.11 298.11 298.11 298.11 298.11 298.00298.36 297.86 297.00 296.54 296.54 296.54 296.54 296.54 Resistencia a Compresión X (Kg/cm2) 296.00 296.47 295.25 294.75 Promedio Resistencia Compresión 295.00 (Kg/cm2) 294.96 294.96 294.96 294.96 294.96 294.00 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 293.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 292.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 25% de PET Resistencia (kg/cm2) Resistencia (kg/cm2) 178 Figura 110: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 25% de PET a los 28 dias Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquines con 25% de PET a los 28 dias 318.00 316.00 314.61 314.61 315.29 314.61 314.61 314.00 313.50 Resistencia a Compresión X 310.96 310.96 312.00 310.96 310.96 (Kg/cm2) 310.96 310.00 310.50 Promedio Resistencia Compresión 308.00 309.65 (Kg/cm2) 306.00 307.30 307.30 307.30 307.30 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 304.00 305.84 302.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 300.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 25% de PET Figura 111: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 35% de PET a los 7 dias Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin con 35% de PET a los 7 dias 185.00 180.90 179.31 179.31 179.31 179.31 180.00 179.31 176.60 175.00 173.02 173.02 Resistencia a Compresión X 173.02 173.02 174.25 173.02 (Kg/cm2) 170.00 167.56 Promedio Resistencia Compresión (Kg/cm2) 165.00 166.73 166.73 166.73165.79 166.73 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 160.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 155.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 35% de PET Resistencia (kg/cm2) Resistencia (kg/cm2) 179 Figura112: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 35% de PET a los 21 dias Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquin con 35% de PET a los 21 dias 325.00 322.53 320.00 316.58 316.58 316.58 316.58 315.00 Resistencia a Compresión X 308.46 308.46 308.46 308.46 308.46 310.00 (Kg/cm2) 307.00 305.00 306.80 303.68 302.30 Promedio Resistencia Compresión (Kg/cm2) 300.00 300.34 300.34 300.34 300.34 300.34 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 295.00 290.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 285.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 35% de PET Figura 113: Desviación estándar de resistencia a la compresión de adoquín con 35% de PET a los 28 dias Desviación estandar de resistencia a la compresión de adoquines con 35% de PET a los 28 dias 308.00 306.70 306.00 304.26 304.26 304.26 304.26 304.00 Resistencia a Compresión X 302.00 300.08 300.32 (Kg/cm2) 300.00 298.00 299.52 299.52 299.52 299.52 299.52 Promedio Resistencia Compresión 296.00 295.94 294.55 (Kg/cm2) 294.00 294.77 294.77 294.77 294.77 294.77 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 292.00 290.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 288.00 1 2 3 4 5 Adoquines con 35% de PET Resistencia (kg/cm2) Resistencia (kg/cm2) 180 Resistencia Promedio de los adoquines patrón, a los 7, 21 y 28 días Figura 114: Resistencia a la compresión promedio de adoquines patrón a los 7 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN PATRÓN PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 7 DÍAS 350.00 320 Kg/cm2 300.00 250.00 207.04 Promedio de 3 unidades Rcp 200.00 208.26 (Kg/cm2) 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines Figura 115: Resistencia a la compresión promedio de adoquines patrón a los 21 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN PATRÓN PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 21 DÍAS 350.00 315.90 320 Kg/cm2 300.00 315.35 250.00 200.00 Promedio de 3 unidades Rcp (Kg/cm2) 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 181 Figura 116: Resistencia a la compresión promedio de adoquines patrón a los 28 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN PATRÓN PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 28 DÍAS 400.00 343.07 350.00 320 Kg/cm2 300.00 342.81 250.00 Promedio de 3 unidades Rcp (Kg/cm2) 200.00 Promedio total (Kg/cm2) 150.00 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines Resistencia Promedio de los adoquines con 15% de PET, a los 7, 21 y 28 días Figura 117: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 15% de PET a los 7 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 15% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 7 DÍAS 350.00 320 Kg/cm2 300.00 250.00 200.00 Promedio de 3 unidades Rcp 173.46 (Kg/cm2) 174.38 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 15% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 182 Figura 118: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 15% de PET a los 21 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 15% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 21 DÍAS 350.00 320 Kg/cm2 300.00 289.43 289.92 250.00 Promedio de 3 unidades Rcp 200.00 (Kg/cm2) 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 15% de PET Figura 119: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 15% de PET a los 28 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 15% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 28 DÍAS 350.00 319.78 320 Kg/cm2 300.00 319.44 250.00 Promedio de 3 unidades Rcp 200.00 (Kg/cm2) 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 15% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 183 Resistencia Promedio de los adoquines con 25% de PET, a los 7, 21 y 28 días Figura 120: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 25% de PET a los 7 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 25% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 7 DÍAS 350.00 320 Kg/cm2 300.00 250.00 200.00 Promedio de 3 unidades Rcp (Kg/cm2) 164.27 150.00 164.27 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 25% de PET Figura 121: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 25% de PET a los 21 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 25% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 21 DÍAS 350.00 320 Kg/cm2 300.00 296.69 296.54 250.00 200.00 Promedio de 3 unidades Rcp (Kg/cm2) 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 25% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 184 Figura 122: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 25% de PET a los 28 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 25% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 28 DÍAS 350.00 312.81 320 Kg/cm2 300.00 310.96 250.00 Promedio de 3 unidades Rcp 200.00 (Kg/cm2) 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 25% de PET Resistencia Promedio de los adoquines con 35% de PET, a los 7, 21 y 28 días Figura 123: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 35% de PET a los 7 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 35% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 7 DÍAS 350.00 320 Kg/cm2 300.00 250.00 200.00 Promedio de 3 unidades Rcp 173.65 (Kg/cm2) 150.00 173.02 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 35% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 185 Figura 124: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 35% de PET a los 21 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 35% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 21 DÍAS 350.00 312.11 320 Kg/cm2 300.00 308.46 250.00 Promedio de 3 unidades Rcp 200.00 (Kg/cm2) 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 35% de PET Figura 125: Resistencia a la compresión promedio de adoquines con 35% de PET a los 28 días RESISTENCIA A COMPRESIÓN ADOQUÍN CON 35% DE PET PROMEDIO DE 3 UNIDADES Y PROMEDIO TOTAL A LOS 28 DÍAS 350.00 302.37 320 Kg/cm2 300.00 299.52 250.00 200.00 Promedio de 3 unidades Rcp (Kg/cm2) 150.00 Promedio total (Kg/cm2) 100.00 Resistencia NTP 399.611 50.00 0.00 1 2 3 4 5 Adoquines promedio con 35% de PET Resistencia (Kg/cm2 Resistencia (Kg/cm2 186 C) Análisis de prueba Para mayor comprensión e interpretación de los cálculos, se realizaron los gráficos que se muestran para que se pueda interpretar nuestros resultados, teniendo así para la desviación estándar y para las resistencias. 3.5.2.12. Resistencia a la flexión (ITINTEC 339.124) A) Cálculos de la prueba Módulo de Ruptura (MPa) 3𝑃𝑙 𝑅 = 2𝑏𝑑2 Donde: R: Es la resistencia a la tracción por flexión obtenida en cada espécimen, en megapascales. P: Esta la carga de rotura en newtons. l: Es la luz entre apoyos del espécimen, en milímetros. b: Es el ancho promedio del espécimen en la sección de rotura, en milímetros d: Es el espesor promedio del espécimen en la sección de rotura, en milímetros. Factor de conversión: 1 MPa = 10.1972 kg/cm2 Luz entre apoyos: l = A - 20 Dónde: l = Luz entre ejes de apoyos en (mm) A = Longitud del largo del adoquín A (mm) 187 B) Tablas y diagramas Tabla 105: Resistencia a la flexion de los adoquines patron a los 28 dias Resistencia a flexión ITINTEC Descripción de Luz entre apoyos del Ancho promedio del Espesor promedio del Carga de rotura (P) (N) Resistencia a Resistencia a flexión Promedio Pr 339.124 Adoquines espécimen (l) (mm) espécimen (b) (mm) espécimen (d) (mm) flexión (R) (Mpa) (R) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - Patron 1 190.00 100.10 40.30 3726.55 6.53 66.62 50 AD - Patron 2 180.00 100.00 40.25 3824.61 6.37 65.00 64.19 50 AD - Patron 3 181.00 100.20 40.00 3530.41 5.98 60.97 50 Tabla 106: Resistencia a la flexion de los adoquines con 15% de PET a los 28 dias Resistencia a flexión ITINTEC Descripción de Luz entre apoyos del Ancho promedio del Espesor promedio del Carga de rotura (P) (N) Resistencia a Resistencia a flexión Promedio Pr 339.124 Adoquines espécimen (l) (mm) espécimen (b) (mm) espécimen (d) (mm) flexión (R) (Mpa) (R) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 15% PET 1 179.90 100.20 40.20 3040.08 5.07 51.66 50 AD - 15% PET 2 179.00 100.00 40.15 2942.01 4.90 49.97 51.21 50 AD - 15% PET 3 180.00 100.10 40.10 3040.08 5.10 52.00 50 Tabla 107: Resistencia a la flexion de los adoquines con 25% de PET a los 28 dias Resistencia a flexión ITINTEC Descripción de Luz entre apoyos del Ancho promedio del Espesor promedio del Carga de rotura (P) (N) Resistencia a Resistencia a flexión Promedio Pr 339.124 Adoquines espécimen (l) (mm) espécimen (b) (mm) espécimen (d) (mm) flexión (R) (Mpa) (R) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 25% PET 1 180.00 100.20 40.30 3138.14 5.21 53.09 50 AD - 25% PET 2 180.00 100.20 40.10 3040.08 5.09 51.95 53.38 50 AD - 25% PET 3 179.00 100.00 40.10 3236.21 5.40 55.10 50 188 Tabla 108: Resistencia a la flexion de los adoquines con 35% de PET a los 28 dias Resistencia a flexión ITINTEC Descripción de Luz entre apoyos del Ancho promedio del Espesor promedio del Carga de rotura (P) (N) Resistencia a Resistencia a flexión Promedio Pr 339.124 Adoquines espécimen (l) (mm) espécimen (b) (mm) espécimen (d) (mm) flexión (R) (Mpa) (R) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - 35% PET 1 180.00 100.20 40.00 3432.35 5.78 58.95 50 AD - 35% PET 2 179.00 100.20 40.20 3432.35 5.69 58.04 57.88 50 AD - 35% PET 3 180.00 100.00 40.25 3334.28 5.56 56.66 50 189 Desviación estándar Donde: Ds = Desviación estándar Xprom =Resistencia promedio X = Resistencia individual N = Número de ensayos Coeficiente de Variación Donde: Ds = Desviación estándar Xprom = Resistencia promedio Desviación estándar que corresponde a la resistencia a la flexión de los adoquines patrón, con 15%, 25%, y 35% de PET, a los 28 días. Tabla 109: Desviación estándar de resistencia a la flexión de adoquines patrón a los 28 días Resistencia a Desviación Descripción de Promedio Resistencia a X-Xprom (X-Xprom)² Coeficiente de Limite Máximo Limite Mínimo Flexión X Estandar Adoquines flexión (Xprom) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) variación V (%) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) AD - Patron 1 66.62 64.19 2.42 5.87 67.10 61.28 AD - Patron 2 65.00 64.19 0.80 0.65 2.91 4.53 67.10 61.28 AD - Patron 3 60.97 64.19 -3.23 10.42 67.10 61.28 190 Tabla 110: Desviación estándar de resistencia a la flexión de adoquines con 15% de PET a los 28 días Resistencia a Desviación Descripción de Promedio Resistencia a X-Xprom (X-Xprom)² Coeficiente de Limite Máximo Limite Mínimo Flexión X Estandar Adoquines flexión (Xprom) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) variación V (%) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) AD - 15% PET 1 51.66 51.21 0.45 0.20 52.30 50.12 AD - 15% PET 2 49.97 51.21 -1.24 1.54 1.09 2.13 52.30 50.12 AD - 15% PET 3 52.00 51.21 0.79 0.62 52.30 50.12 Tabla 111: Desviación estándar de resistencia a la flexión de adoquines con 25% de PET a los 28 días Resistencia a Desviación Descripción de Promedio Resistencia a X-Xprom (X-Xprom)² Coeficiente de Limite Máximo Limite Mínimo Flexión X Estandar Adoquines flexión (Xprom) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) variación V (%) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) AD - 25% PET 1 53.09 53.38 -0.29 0.08 54.98 51.78 AD - 25% PET 2 51.95 53.38 -1.43 2.05 1.60 2.99 54.98 51.78 AD - 25% PET 3 55.10 53.38 1.72 2.96 54.98 51.78 Tabla 112: Desviación estándar de resistencia a la flexión de adoquines con 35% de PET a los 28 días Resistencia a Desviación Descripción de Promedio Resistencia a X-Xprom (X-Xprom)² Coeficiente de Limite Máximo Limite Mínimo Flexión X Estandar Adoquines flexión (Xprom) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) variación V (%) Lmax (Kg/cm2) Lmin (Kg/cm2) (Kg/cm2) Ds (Kg/cm2) AD - 35% PET 1 58.95 57.88 1.06 1.13 59.03 56.73 AD - 35% PET 2 58.04 57.88 0.15 0.02 1.15 1.98 59.03 56.73 AD - 35% PET 3 56.66 57.88 -1.22 1.48 59.03 56.73 191 Diagramas Figura 126: Resistencia a la flexión de adoquines patrón a los 28 días RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE ADOQUINES PATRÓN A LOS 28 DÍAS 70.00 66.62 65.00 60.97 60.00 50 Kg/cm2 50.00 40.00 30.00 Resistencia a flexión (R) (Kg/cm2) ITINTEC 339.124 (Kg/cm2) 20.00 10.00 0.00 1 2 3 Adoquines Figura 127: Resistencia a la flexión de adoquines con 15% de PET a los 28 días RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE ADOQUINES CON 15% DE PET A LOS 28 DÍAS 52.50 52.00 52.00 51.66 51.50 51.00 50.50 Resistencia a flexión (R) (Kg/cm2) 49.97 50.00 50 Kg/cm2 ITINTEC 339.124 (Kg/cm2) 49.50 49.00 48.50 1 2 3 Adoquines Resistencia a flexión (Kg/cm2) Resistencia a flexión (Kg/cm2) 192 Figura 128: Resistencia a la flexión de adoquines con 25% de PET a los 28 días RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE ADOQUINES CON 25% DE PET A LOS 28 DÍAS 56.00 55.10 55.00 54.00 53.09 53.00 51.95 52.00 51.00 Resistencia a flexión (R) (Kg/cm2) 50.00 ITINTEC 339.124 (Kg/cm2) 50 Kg/cm2 49.00 48.00 47.00 1 2 3 Adoquines Figura 129: Resistencia a la flexión de adoquines con 35% de PET a los 28 días RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE ADOQUINES CON 35% DE PET A LOS 28 DÍAS 60.00 58.95 58.04 58.00 56.66 56.00 54.00 52.00 Resistencia a flexión (R) (Kg/cm2) 50 Kg/cm2 50.00 ITINTEC 339.124 (Kg/cm2) 48.00 46.00 44.00 1 2 3 Adoquines Resistencia a flexión (Kg/cm2) Resistencia a flexión (Kg/cm2) 193 Figura 130: Desviación estándar de los adoquines patrón a los 28 días Desviación Estandar de Resistencia a la Flexión Adoquin Patrón a los 28 dias 68.00 67.10 67.10 67.10 67.00 66.62 66.00 65.00 Limite Máximo Lmax 65.00 (Kg/cm2) Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 64.00 64.19 64.19 64.19 63.00 Promedio Resistencia a Flexión (Kg/cm2) 62.00 61.28 61.28 61.28 Resistencia a Flexión X 61.00 (Kg/cm2) 60.97 60.00 1 2 3 Adoquines Figura 131: Desviación estándar de los adoquines con 15% de PET a los 28 días Desviación Estandar de Resistencia a la Flexión AdoquÍn con 15% de PET a los 28 dias 53.00 52.50 52.30 52.30 52.30 52.00 52.00 51.66 Limite Máximo Lmax (Kg/cm2) 51.50 51.21 51.21 51.21 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 51.00 Promedio Resistencia a 50.50 Flexión (Kg/cm2) 50.12 50.12 50.12 Resistencia a Flexión X 50.00 (Kg/cm2) 49.97 49.50 1 2 3 Adoquines Resistencia a flexión (Kg/cm2) Resistencia a flexión (Kg/cm2) 194 Figura 132: Desviación estándar de los adoquines con 25% de PET a los 28 días Desviación Estandar de Resistencia a la Flexión Adoquin con 25% de PET a los 28 dias 56.00 54.98 54.98 54.98 55.00 55.10 Limite Máximo Lmax 54.00 53.38 53.38 53.38 (Kg/cm2) 53.09 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 53.00 51.95 Promedio Resistencia a 52.00 Flexión (Kg/cm2) 51.78 51.78 51.78 Resistencia a Flexión X 51.00 (Kg/cm2) 50.00 1 2 3 Adoquines Figura 133: Desviación estándar de los adoquines con 35% de PET a los 28 días Desviación Estandar de Resistencia a la Flexión Adoquin con 35% de PET a los 28 dias 59.50 59.03 59.03 59.03 59.00 58.95 58.50 Limite Máximo Lmax 58.04 (Kg/cm2) 58.00 Limite Mínimo Lmin (Kg/cm2) 57.88 57.88 57.88 57.50 Promedio Resistencia a 57.00 56.73 56.73 56.73 Flexión (Kg/cm2) Resistencia a Flexión X 56.66 56.50 (Kg/cm2) 56.00 1 2 3 Adoquines C) Análisis de prueba Para mayor comprensión e interpretación de los cálculos, se realizaron los gráficos que se muestran para que se pueda interpretar nuestros resultados, teniendo así para la desviación estándar y para las resistencias a la flexión. Resistencia a flexión (Kg/cm2) Resistencia a flexión (Kg/cm2) 195 3.5.3. Diseños 3.5.3.1. Diseño de mezcla Cemento: Tipo: HE Marca: Yura Peso por bolsa: 42.50 kg Peso específico: 2,900.00 kg/m3 Agua: Agua de la red pública de San Jerónimo Peso específico: 1,000.00 kg/m3 Slump: 1” Diseño: 320 kg/cm2 Tabla 113: Resumen de los ensayos Resumen de ensayos a agregados para diseño de mezcla N° Propiedades Agregado fino Agregado grueso Unidad 1 Modulo de fineza 2.59 5.45 - 2 Peso especifico de masa 2340.00 2980.00 kg/m3 3 Absorción 2.50 2.57 % 4 Peso unitario suelto 1304.29 1565.05 kg/m3 5 Peso unitario compactado 1684.57 1877.78 kg/m3 6 Porcentaje de humedad 3.17 3.74 % 7 Tamaño máximo nominal - 3/8" - A) Cálculos de la prueba 1. Resistencia requerida (f´cr) Cuando no se tiene el registro de la resistencia correspondiente a obras anteriores, y teniendo en cuenta que el F´c = 320 kg/cm2 según indica la NTP 399.611, para un adoquín tipo I, se ha de considerar: F´cr = f´c + 84 F´cr = 320 + 84 F´cr = 404 (kg/cm2) 196 2. TMN del Agregado Grueso Según la granulometría se tiene: TMN = 3/8” 3. El asentamiento Asentamiento = 1” 4. Contenido de Aire atrapado En función al TMN del agregado grueso (Véase en la tabla 18) TMN es 3/8” Aire atrapado = 3% 5. Contenido de Agua En función al TMN del agregado grueso y del asentamiento, tendremos que el TMN es de 3/8”, y el asentamiento se consideró de 1” a 2” (véase en la tabla 15), por ende: Contenido de agua = 207 lt/m3 6. Relación agua/cemento Va considerarse para esta investigación el que corresponde a “resistencia”, tendiendo F’cr = 404 kg/cm2, (véase en la tabla 16), para ello debemos extrapolar: 400 0.43 404 x 450 0.38 450 − 404 450 − 400 = 0.38 − 𝑥 0.38 − 0.43 X= 0.426 Relación a/c = 0.4260 197 7. Contenido de Cemento (5)/(6) 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 Contenido de cemento = 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎/𝑐 207 Contenido de cemento = 0.43 Contenido de cemento = 485.915 kg 485.915 Factor cemento = 42.5 Factor de cemento = 11.433 bls (12 bls) 8. Cálculo del peso del Agregado grueso En función al módulo de fineza del agregado fino, el cual es 2.59, con el TMN del agregado grueso (3/8”). Véase en la tabla 17. Y el peso unitario del agregado grueso compacto es 1877.78 2.40 0.50 2.59 𝐱 2.60 0.48 2.60 − 2.40 2.60 − 2.59 = 0.48 − 0.50 0.48 − 𝑥 X = 0.481 Peso del agregado grueso = (0.48) x (1877.78) Peso del agregado grueso = 903.212 kg 198 9. Cálculo de la suma de volúmenes absolutos de todos los materiales, menos de agregado fino. 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜 Volumen = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 Tabla 114: Volumenes absolutos sin considerar el agregado fino MATERIAL PESO SECO PESO ESPECIFICOS Volumen (m3) Cemento (kg) 485.915 2900.00 0.1676 Agua (kg) 207 1000.00 0.2070 Aire (%) 3% - 0.0300 Agregado Grueso (kg) 903.212 2980.00 0.3031 TOTAL 0.7076 10. Volumen del agregado fino Volumen 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 (𝑚3) = (1 – 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 (𝑚3)) 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 (𝑚3) = 1 – (0.6620 𝑚3) 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 (𝑚3) = 0.2924 𝑚3 11. Peso en estado seco del agregado fino Peso seco del A.F. (kg) = (Paso N°10) (m3) x Peso específico seco A.F. (kg/m3) Peso seco del A.F. (kg) = (0.338 m3) x (2340.00 kg/m3) Peso seco del A.F. (kg) = (684.103 kg) 12. Presentación del diseño en estado seco Tabla 115: Diseño en estado seco MATERIAL PESO SECO Cemento (kg) 485.915 Agua (kg) 207.000 Aire (kg) 3.000 Agregado grueso (kg) 903.212 Agregado fino (kg) 684.103 199 13. Corrección del diseño por el aporte de humedad de los agregados Peso de los agregados húmedos: 3.74 Peso húmedo del Ag Grueso (kg) = (903.212) x (1 + ) 100 Peso húmedo del Ag Grueso (kg) = 936.9923 kg 3.17 Peso húmedo de Ag Fino (kg) = (684.103) x (1 + ) 100 Peso húmedo de Ag Fino (kg) = 705.7888 kg Aporte de agua a la mezcla 3.74−2.57 Agua en Ag Grueso (lt) = (903.212) x 100 Agua en Ag Grueso (lt) = 10.568 lt 3.17−2.50 Agua en Ag Fino (lt) = (684.103) x 100 Agua en Ag Fino (lt) = 4.583 lt Por lo tanto, se suma: Aporte de agua a la mezcla = 15.151 lt Agua Efectiva: 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝑙𝑡) = (𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜)-(𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝐴. 𝐺. +𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝐴. 𝐹.) A𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝑙𝑡) = (207) – (12.93) 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝑙𝑡) = 191.849 14. Presentación del diseño corregido Tabla 116: Diseño corregido MATERIAL PESO /m3 Cemento (kg) 485.915 Agua (kg) 191.849 Aire (kg) 3.000 Agregado grueso (kg) 936.992 Agregado fino (kg) 705.789 200 15. Proporciones en peso para diseño de mezcla adoquín patrón Tabla 117: Proporcion de diseño de mezcla para adoquin patron Proporción en peso cemento (kg) Agregado grueso (kg) Agregado fino (kg) Agua (lt) 1.00 1.93 1.45 0.39 Proporción para una bolsa de cemento: factor cemento es = 11.433 cemento (kg) Agregado grueso (kg) Agregado fino (kg) Agua (lt) 42.5 81.95 61.73 16.78 Proporción para un adoquin: Si el VOLUMEN es = 0.0008 m3 cemento (kg) Agregado grueso (kg) Agregado fino (kg) Agua (lt) 0.39 0.75 0.56 0.15 Proporción para 30 adoquines cemento (kg) Agregado grueso (kg) Agregado fino (kg) Agua (lt) 11.66 22.49 16.94 4.60 Proporciones para el diseño de mezcla con plástico PET en un 15% Tabla 118: Proporcion de diseño de mezcla con 15% de PET 15% peso inicial 22.49 Tamiz Peso AG PET N° mm Retenido 1/2" 12.50 0.000 0.000 0.000 3/8" 9.50 5.980 5.083 0.897 N° 4 4.75 6.880 5.848 1.032 N° 8 2.36 3.975 3.379 0.596 N° 16 1.18 2.960 2.516 0.444 N° 50 0.30 1.995 1.696 0.299 FONDO 0.676 0.676 0.000 Peso Total (gr) 22.466 19.198 3.269 22.466 201 Proporciones para el diseño de mezcla con plástico PET en un 25% Tabla 119: Proporcion de diseño de mezcla con 25% de PET 25% peso inicial 22.49 Tamiz Peso AG PET N° mm Retenido 1/2" 12.50 0 0 0 3/8" 9.50 5.985 4.489 1.496 N° 4 4.75 6.865 5.149 1.716 N° 8 2.36 3.795 2.846 0.949 N° 16 1.18 2.985 2.239 0.746 N° 50 0.30 1.945 1.459 0.486 FONDO 0.835 0.626 0.209 Peso Total (gr) 22.410 16.808 5.603 22.410 Proporciones para el diseño de mezcla con plástico PET en un 35% Tabla 120: Proporcion de diseño de mezcla con 35% de PET 35% peso inicial 22.49 Tamiz Peso AG PET N° mm Retenido 1/2" 12.50 0.000 0.000 0.000 3/8" 9.50 5.895 3.832 2.063 N° 4 4.75 6.980 4.537 2.443 N° 8 2.36 3.889 2.528 1.361 N° 16 1.18 2.769 1.800 0.969 N° 50 0.30 1.995 1.297 0.698 FONDO 0.890 0.579 0.312 Peso Total (gr) 22.418 14.572 7.846 22.418 202 CAPITULO IV: RESULTADOS 4.1. Tolerancia dimensional NTP 399.604 Tabla 121: Resultados de tolerancia dimensional de adoquines Dimensión según Norma Dimensiones reales Variación dimensional NTP 399.611 NTP 399.611 Descripción de Longitud Ancho Espesor Longitud Ancho Espesor Variación Variación Variación para largo y para espesor Adoquines prevista previsto previsto real real real d e longitud de ancho de espesor ancho (+- (+-3.2 mm) (mm) (mm) (mm) L (mm) A (mm) E (mm) (mm) (mm) (mm) 1.6 mm) AD - Patron 1 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 40.80 0.00 0.00 0.80 AD - Patron 2 200.00 100.00 40.00 201.00 101.20 41.60 1.00 1.20 1.60 AD - Patron 3 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 39.90 0.50 0.00 -0.10 (+/-) 1.6 (+/-) 3.2 AD - Patron 4 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 40.50 0.00 0.00 0.50 AD - Patron 5 200.00 100.00 40.00 200.00 101.00 41.00 0.00 1.00 1.00 AD - 15% PET 1 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 40.50 0.50 0.00 0.50 AD - 15% PET 2 200.00 100.00 40.00 201.00 101.00 41.40 1.00 1.00 1.40 AD - 15% PET 3 200.00 100.00 40.00 201.00 101.00 42.00 1.00 1.00 2.00 (+/-) 1.6 (+/-) 3.2 AD - 15% PET 4 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 40.80 0.00 0.00 0.80 AD - 15% PET 5 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 41.00 0.00 0.00 1.00 AD - 25% PET 1 200.00 100.00 40.00 201.00 100.00 42.00 1.00 0.00 2.00 AD - 25% PET 2 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 41.20 0.50 0.00 1.20 AD - 25% PET 3 200.00 100.00 40.00 201.00 100.00 40.50 1.00 0.00 0.50 (+/-) 1.6 (+/-) 3.2 AD - 25% PET 4 200.00 100.00 40.00 200.00 101.00 40.80 0.00 1.00 0.80 AD - 25% PET 5 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 39.80 0.50 0.00 -0.20 AD - 35% PET 1 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 41.00 0.00 0.00 1.00 AD - 35% PET 2 200.00 100.00 40.00 200.50 100.00 39.90 0.50 0.00 -0.10 AD - 35% PET 3 200.00 100.00 40.00 200.00 100.00 40.80 0.00 0.00 0.80 (+/-) 1.6 (+/-) 3.2 AD - 35% PET 4 200.00 100.00 40.00 201.00 100.00 42.00 1.00 0.00 2.00 AD - 35% PET 5 200.00 100.00 40.00 201.00 101.00 41.50 1.00 1.00 1.50 203 Figura 134: Tolerancia dimensional de adoquines C) Análisis de prueba: Se observa el resultado final más el grafico de todas las variaciones dimensionales y estos están dentro del rango establecido por la norma 204 4.2. Densidad NTP 399.604 Tabla 122: Resultados de Densidad de adoquines Peso Peso Densidad de adoquines D (Kg/m3) Descripción de Peso Seco Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio 3 Adoquines Wd (Kg) Promedio (Kg) Wi (Kg) Individuales unidades AD - Patron 1 1.980 1.208 1.863 2413.212 AD - Patron 2 1.970 1.102 1.882 2168.203 AD - Patron 3 2.000 1.185 1.895 2325.153 2302.190 2325.606 AD - Patron 4 2.008 1.180 1.902 2297.101 AD - Patron 5 1.985 1.205 1.891 2424.359 AD - 15% PET 1 1.845 1.270 1.735 3017.391 AD - 15% PET 2 1.875 1.406 1.760 3752.665 AD - 15% PET 3 1.855 1.390 1.725 3709.677 3493.245 3441.016 AD - 15% PET 4 1.850 1.275 1.720 2991.304 AD - 15% PET 5 1.870 1.400 1.755 3734.043 AD - 25% PET 1 1.935 1.300 1.825 2874.016 AD - 25% PET 2 1.990 1.298 1.875 2709.538 AD - 25% PET 3 1.960 1.283 1.835 2710.487 2764.680 2761.241 AD - 25% PET 4 1.950 1.290 1.870 2833.333 AD - 25% PET 5 1.970 1.285 1.835 2678.832 AD - 35% PET 1 1.860 1.165 1.740 2503.597 AD - 35% PET 2 1.915 1.241 1.820 2700.297 AD - 35% PET 3 1.915 1.179 1.795 2438.859 2547.584 2541.347 AD - 35% PET 4 1.880 1.170 1.790 2521.127 AD - 35% PET 5 1.905 1.205 1.780 2542.857 Figura 135: Resultados de Densidad de adoquines 205 C) Análisis de prueba: Se observa en el grafico que el grupo de adoquines con mayor densidad, son los que tienen 15% de PET 4.3. Absorción NTP 399.604 Tabla 123: Resultados de absorción de adoquines Absorción máxima de adoquines (%) NTP 399.611 NTP 399.611 Peso Peso Descripción de Peso Seco Absorción Unidades Promedio de Saturado Ws Sumergido Unidades Promedio de Promedio Adoquines Wd (Kg) Ab (Kg/m3) Individuales 3 unidades (Kg) Wi (Kg) Individuales 3 unidades General (%) (%) AD - Patron 1 1.980 1.161 1.849 159.951 7.085 7.50 6.00 AD - Patron 2 1.960 1.152 1.901 73.020 3.104 5.813 7.50 6.00 AD - Patron 3 1.982 1.098 1.848 151.584 7.251 7.50 6.00 5.165 AD - Patron 4 1.979 1.112 1.850 148.789 6.973 7.50 6.00 AD - Patron 5 1.975 1.110 1.900 86.705 3.947 4.517 7.50 6.00 AD - Patron 6 1.950 1.105 1.900 59.172 2.632 7.50 6.00 AD - 15% PET 1 1.860 1.339 1.765 182.342 5.382 7.50 6.00 AD - 15% PET 2 1.825 1.335 1.725 204.082 5.797 5.461 7.50 6.00 AD - 15% PET 3 1.820 1.320 1.730 180.000 5.202 7.50 6.00 5.336 AD - 15% PET 4 1.860 1.320 1.775 157.407 4.789 7.50 6.00 AD - 15% PET 5 1.840 1.330 1.740 196.078 5.747 5.212 7.50 6.00 AD - 15% PET 6 1.855 1.335 1.765 173.077 5.099 7.50 6.00 AD - 25% PET 1 2.010 1.291 1.885 173.853 6.631 7.50 6.00 AD - 25% PET 2 1.900 1.210 1.880 28.986 1.064 4.554 7.50 6.00 AD - 25% PET 3 1.865 1.162 1.760 149.360 5.966 7.50 6.00 4.965 AD - 25% PET 4 1.915 1.218 1.840 107.604 4.076 7.50 6.00 AD - 25% PET 5 1.900 1.220 1.800 147.059 5.556 5.376 7.50 6.00 AD - 25% PET 6 1.885 1.150 1.770 156.463 6.497 7.50 6.00 AD - 35% PET 1 1.815 1.231 1.705 188.356 6.452 7.50 6.00 AD - 35% PET 2 1.820 1.175 1.730 139.535 5.202 5.798 7.50 6.00 AD - 35% PET 3 1.824 1.167 1.725 150.685 5.739 7.50 6.00 4.727 AD - 35% PET 4 1.800 1.160 1.740 93.750 3.448 7.50 6.00 AD - 35% PET 5 1.820 1.700 1.779 341.667 2.305 3.657 7.50 6.00 AD - 35% PET 6 1.815 1.155 1.725 136.364 5.217 7.50 6.00 206 Figura 136: Resultados de absorción de adoquines 207 Figura 137: Tendencia de absorción de adoquines C) Análisis de prueba: Se observa en el gráfico, que a mayor porcentaje de plástico PET, menor será el porcentaje de absorción en los adoquines. 208 4.4. Resistencia a la compresión NTP 399.604 Resistencia a la compresión a los 7 días Tabla 124: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 7 dias Dimensiones NTP 399.611 Carga Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Área bruta Promedio Porcentaje Promedio de Unidades máxima Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Largo L Ancho W Ag (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) 3 Unidades individuales Pmax (kg) (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) individuales (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - Patron 1 320 42420.00 20.00 10.20 204.00 207.94 290.00 AD - Patron 2 320 41950.00 20.20 10.00 202.00 207.67 290.00 AD - Patron 3 320 41510.00 20.00 10.10 202.00 205.50 207.04 208.26 65.08 290.00 320.00 AD - Patron 4 320 42900.00 20.00 10.00 200.00 214.50 290.00 AD - Patron 5 320 41340.00 20.10 10.00 201.00 205.67 290.00 AD - 15% PET 1 320 35514.00 20.00 10.10 202.00 175.81 290.00 AD - 15% PET 2 320 35180.00 21.00 10.00 210.00 167.52 290.00 AD - 15% PET 3 320 35411.00 20.00 10.00 200.00 177.06 173.46 174.38 54.49 290.00 320.00 AD - 15% PET 4 320 34991.00 20.10 10.00 201.00 174.08 290.00 AD - 15% PET 5 320 35484.00 20.00 10.00 200.00 177.42 290.00 AD - 25% PET 1 320 33892.00 20.10 10.00 201.00 168.62 290.00 AD - 25% PET 2 320 33480.00 20.10 10.20 205.02 163.30 290.00 AD - 25% PET 3 320 32179.00 20.00 10.00 200.00 160.90 164.27 164.27 51.33 290.00 320.00 AD - 25% PET 4 320 32761.00 20.00 10.00 200.00 163.81 290.00 AD - 25% PET 5 320 32942.00 20.00 10.00 200.00 164.71 290.00 AD - 35% PET 1 320 36180.00 20.00 10.00 200.00 180.90 290.00 AD - 35% PET 2 320 34850.00 20.00 10.00 200.00 174.25 290.00 AD - 35% PET 3 320 34160.00 20.20 10.20 206.04 165.79 173.65 173.02 54.07 290.00 320.00 AD - 35% PET 4 320 33512.00 20.00 10.00 200.00 167.56 290.00 AD - 35% PET 5 320 35320.00 20.00 10.00 200.00 176.60 290.00 209 Figura 138: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 7 dias Figura 139: Resultado de resistencia a la compresión de adoquines promedio a los 7 días 210 C) Análisis de prueba: Se observa que, a los 7 días, el adoquín patrón, supera el 60% de su resistencia. Mientras que los adoquines con plástico PET, superan la mitad de la resistencia requiere según la norma NTP 399.611. Resistencia a la compresión a los 21 días Tabla 125: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 21 dias Dimensiones NTP 399.611 Carga Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Área bruta Promedio Porcentaje Promedio de Unidades máxima Largo L Ancho W Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Ag (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) 3 Unidades individuales Pmax (kg) (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) individuales (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - Patron 1 320 63760.00 20.00 10.00 200.00 318.80 290.00 AD - Patron 2 320 62890.00 20.00 10.05 201.00 312.89 290.00 AD - Patron 3 320 63360.00 20.05 10.00 200.50 316.01 315.90 315.35 98.55 290.00 320.00 AD - Patron 4 320 63450.00 20.00 10.00 200.00 317.25 290.00 AD - Patron 5 320 62980.00 20.00 10.10 202.00 311.78 290.00 AD - 15% PET 1 320 58220.00 20.05 10.00 200.50 290.37 290.00 AD - 15% PET 2 320 58630.00 20.10 10.10 203.01 288.80 290.00 AD - 15% PET 3 320 58690.00 20.10 10.10 203.01 289.10 289.43 289.92 90.60 290.00 320.00 AD - 15% PET 4 320 58140.00 20.00 10.00 200.00 290.70 290.00 AD - 15% PET 5 320 58120.00 20.00 10.00 200.00 290.60 290.00 AD - 25% PET 1 320 59970.00 20.10 10.00 201.00 298.36 290.00 AD - 25% PET 2 320 59640.00 20.20 10.00 202.00 295.25 290.00 AD - 25% PET 3 320 59590.00 20.10 10.00 201.00 296.47 296.69 296.54 92.67 290.00 320.00 AD - 25% PET 4 320 59540.00 20.00 10.10 202.00 294.75 290.00 AD - 25% PET 5 320 59720.00 20.05 10.00 200.50 297.86 290.00 AD - 35% PET 1 320 61400.00 20.00 10.00 200.00 307.00 290.00 AD - 35% PET 2 320 61280.00 19.00 10.00 190.00 322.53 290.00 AD - 35% PET 3 320 61360.00 20.00 10.00 200.00 306.80 312.11 308.46 96.39 290.00 320.00 AD - 35% PET 4 320 61040.00 20.10 10.00 201.00 303.68 290.00 AD - 35% PET 5 320 61370.00 20.10 10.10 203.01 302.30 290.00 211 Figura 140: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 21 dias Figura 141: Resultado de resistencia a la compresión de adoquines promedio a los 21 dias 212 C) Análisis de prueba: Se observa en la gráfica que, a los 21 días de curado, los adoquines patrón superan la resistencia establecida por la norma para adoquines individuales, y respecto a los adoquines con plástico PET, se evidencia que solo los que poseen 15% están ligeramente debajo de la resistencia Resistencia a la compresión a los 28 días Tabla 126: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 28 dias Dimensiones NTP 399.611 Carga Resistencia a Promedio de Descripción de Diseño F'c Área bruta Promedio Porcentaje Promedio de Unidades máxima Largo L Ancho W Compresión 3 unidades Adoquines (Kg/cm2) Ag (cm2) Pr (Kg/cm2) P (%) 3 Unidades individuales Pmax (kg) (cm) (cm) Rc (Kg/cm2) Rcp (Kg/cm2) individuales (Kg/cm2) (Kg/cm2) AD - Patron 1 320 68140.00 20.05 10.10 202.51 336.49 290.00 AD - Patron 2 320 69364.00 20.10 10.00 201.00 345.09 290.00 AD - Patron 3 320 69875.00 20.10 10.00 201.00 347.64 343.07 342.81 107.13 290.00 320.00 AD - Patron 4 320 68723.00 20.00 10.00 200.00 343.62 290.00 AD - Patron 5 320 68580.00 20.00 10.05 201.00 341.19 290.00 AD - 15% PET 1 320 64740.00 20.00 10.00 200.00 323.70 290.00 AD - 15% PET 2 320 64100.00 20.10 10.00 201.00 318.91 290.00 AD - 15% PET 3 320 63980.00 20.00 10.10 202.00 316.73 319.78 319.44 99.83 290.00 320.00 AD - 15% PET 4 320 63340.00 20.10 10.00 201.00 315.12 290.00 AD - 15% PET 5 320 64550.00 20.00 10.00 200.00 322.75 290.00 AD - 25% PET 1 320 62700.00 20.00 10.00 200.00 313.50 290.00 AD - 25% PET 2 320 61930.00 20.00 10.00 200.00 309.65 290.00 AD - 25% PET 3 320 62740.00 20.10 9.90 198.99 315.29 312.81 310.96 97.17 290.00 320.00 AD - 25% PET 4 320 61780.00 20.00 10.10 202.00 305.84 290.00 AD - 25% PET 5 320 62100.00 20.00 10.00 200.00 310.50 290.00 AD - 35% PET 1 320 60920.00 20.10 10.10 203.01 300.08 290.00 AD - 35% PET 2 320 61120.00 20.15 10.10 203.52 300.32 290.00 AD - 35% PET 3 320 61340.00 20.00 10.00 200.00 306.70 302.37 299.52 93.60 290.00 320.00 AD - 35% PET 4 320 59780.00 20.00 10.10 202.00 295.94 290.00 AD - 35% PET 5 320 59945.00 20.15 10.10 203.52 294.55 290.00 213 Figura 142: Resultados de resistencia a la compresión de adoquines a los 28 dias Figura 143: Resultado de resistencia a la compresión de adoquines promedio a los 28 dias 214 C) Análisis de prueba: Se observa en la gráfica que, a los 28 días de curado, los adoquines patrón y los adoquines con plástico PET superan la resistencia establecida por la norma para adoquines individuales, y respecto a los adoquines en promedio, solo el adoquín patrón supera la resistencia establecida por norma. Resistencia a la flexión ITINTEC 339.124 Tabla 127: Resultados de resistencia a la flexión de adoquines a los 28 dias Resistencia a flexión Espesor promedio ITINTEC Descripción de Luz entre apoyos del Ancho promedio del Carga de rotura (P) del espécimen (d) Resistencia a Resistencia a 339.124 Adoquines espécimen (l) (mm) espécimen (b) (mm) (N) Promedio Pr (mm) flexión (R) flexión (R) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Mpa) (Kg/cm2) AD - Patron 1 190.00 100.10 40.30 3726.55 6.53 66.62 50 AD - Patron 2 180.00 100.00 40.25 3824.61 6.37 65.00 64.19 50 AD - Patron 3 181.00 100.20 40.00 3530.41 5.98 60.97 50 AD - 15% PET 1 179.90 100.20 40.20 3040.08 5.07 51.66 50 AD - 15% PET 2 179.00 100.00 40.15 2942.01 4.90 49.97 51.21 50 AD - 15% PET 3 180.00 100.10 40.10 3040.08 5.10 52.00 50 AD - 25% PET 1 180.00 100.20 40.30 3138.14 5.21 53.09 50 AD - 25% PET 2 180.00 100.20 40.10 3040.08 5.09 51.95 53.38 50 AD - 25% PET 3 179.00 100.00 40.10 3236.21 5.40 55.10 50 AD - 35% PET 1 180.00 100.20 40.00 3432.35 5.78 58.95 50 AD - 35% PET 2 179.00 100.20 40.20 3432.35 5.69 58.04 57.88 50 AD - 35% PET 3 180.00 100.00 40.25 3334.28 5.56 56.66 50 215 Figura 144: Resultado de resistencia individual a la flexión de adoquines a los 28 dias Figura 145: Resultado de resistencia a la flexión de adoquines promedio a los 28 dias C) Análisis de prueba: En el grafico se observa, que los adoquines patrón y los adoquines con plástico PET, superan la resistencia a la flexión requerida en la norma. 216 Capítulo V: Discusión 5.1. Contraste de los resultados obtenidos respecto a los antecedentes Con respecto a los ensayos que se realizaron, los referentes que tomamos como antecedentes, no realizaron algunos de los ensayos que se requerían en la norma, como el ensayo de densidad y resistencia a la flexión. De acuerdo a tolerancia dimensional la mayoría de los antecedentes también están dentro del rango exigido en la norma, al igual que en el caso de los adoquines que ensayamos. De acuerdo a los antecedentes con respecto a la resistencia a la compresión, se identificó que todos los antecedentes utilizados en esta tesis presentaron menores porcentajes de plástico PET, por ende, se puede ver que sus resultados estuvieron dentro o cerca del rango que indica l norma, mientras que en nuestro caso se utilizó un mayor porcentaje de plástico PET, de modo que se evidencia que la resistencia fue decreciendo. 5.2. Interpretación de resultados obtenidos en la investigación. ¿Cómo fue el comportamiento de los adoquines con respecto a la norma técnica NTP 399.611 en cuanto al ensayo de tolerancia dimensional? De acuerdo a los resultados obtenidos en el ensayo de tolerancia dimensional, según la NTP 399.611, que indica que la tolerancia dimensional para adoquines tipo I (peatonales), no deben exceder de +-1.6 en cuanto a su longitud y su ancho. Para el espesor no deberá exceder de +- 3.2. Los adoquines ensayados (adoquines patrón, adoquines con 15% de PET, adoquines con 25% de PET, adoquines con 35% de PET) se mantuvieron entre los límites de tolerancia establecidos en la norma. ¿Cómo fue el comportamiento de los adoquines con respecto a la norma técnica NTP 399.611 en cuanto al ensayo de densidad de adoquines? Se evidencia que en la norma NTP 399.611, respecto al ensayo de densidad de adoquines, no se tiene una referencia respecto a un límite establecido. Pero se pudo observar que de todos los grupos de adoquines que fueron ensayados (adoquines patrón, adoquines con 15% de PET, adoquines con 25% de PET y adoquines con 35% de PET) que el que muestra mayor densidad es el grupo de adoquines con 15% de sustitución de PET. 217 ¿Cómo fue el comportamiento de los adoquines con respecto a la norma técnica NTP 399.611 en cuanto al ensayo de absorción de adoquines? De acuerdo a la norma NTP 399.611, se tiene que los adoquines ensayados (adoquines patrón, adoquines con 15% de PET, adoquines con 25% de PET y adoquines con 35% de PET), están dentro del rango de absorción máxima permitid según norma, que indica que, para adoquines tipo I, es 6% para el promedio de 3 unidades, e individualmente deben tener un porcentaje máximo de absorción de 7.5%. Asimismo, se observó que a mayor porcentaje de plástico PET, menor será el porcentaje de absorción. ¿Como fue el comportamiento de los adoquines con respecto de la norma NTP 399.611 en cuanto al ensayo de resistencia a la compresión, a los 7, 21, y 28 días de curado de los adoquines? Respecto a la resistencia a la compresión, se tiene que todos los adoquines ensayados (adoquines patrón, adoquines con 15% de PET, adoquines con 25% de PET y adoquines con 35% de PET) cumplen con lo requerido por la norma, que refiere que deben tener una resistencia de 290 kg/cm2 para adoquines individuales, así también se evidencio que para los adoquines evaluados en promedio, la norma indica como resistencia optima 320 kg/cm2, en este caso únicamente los adoquines patrón fueron los que alcanzaron este valor. Mientras que los adoquines con plástico PET tuvieron una decreciente en su resistencia. Por ende, se evidencio que a mayor porcentaje de plástico PET, mayor es la decreciente de la resistencia. ¿Como fue el comportamiento de los adoquines con respecto de la norma ITINTEC 339.124 en cuanto al ensayo de resistencia a la flexión? De acuerdo a los resultados que se obtuvieron al ensayar los adoquines (adoquines patrón, adoquines con 15% de PET, adoquines con 25% de PET y adoquines con 35% de PET), se tuvo que todos estos cumplían con el límite mínimo de resistencia a la flexión, que indica la norma ITINTEC 399.124, la cual refiere que el límite mínimo es de 50kg/cm2. Por tal motivo se evidencio que a mayor porcentaje de plástico PET, se obtuvo un incremento de la resistencia a la flexión. 218 5.3. Comentario de la demostración de la hipotesis De acuerdo a la hipotesis en nuestra tesis, lo que se quería era cumplir con todos los rangos establecidos en la NTP 399.611, y para el caso de resistencia la flexión con la ITINTEC 339.124, pero se evidencio que los adoquines con sustitución de plástico PET en porcentajes de 15%, 25%Y 35%, para el caso de absorción y flexión están dentro del límite permitido, según las normas que los rigen. Mientras que, en el ensayo de resistencia a la compresión, solo el adoquin patrón alcanzo la resistencia optima de acuerdo a la norma ya indicada, tanto individualmente como el promedio. 5.4. Aporte de la investigación ¿En qué aporta la investigación con respecto al enfoque en Ingeniería Civil? El aporte que se ha de brindar prima en el hecho de que esta investigación puede ser utilizada para futuras investigaciones, en las que como se evidencio se debe tener en cuenta la cantidad de porcentaje que se ha de sustituir a la mezcla de adoquín, ya que se ve que cuanto mayor es el porcentaje de plástico, menor es la resistencia. En tal sentido lo máximo que se podría sustituir sería un 15%, ya que este fue el que tuvo un alcance más próximo a la resistencia que exige la norma. ¿En qué aporta la investigación con respecto al enfoque ambiental? En la investigación se tiene un gran aporte ambiental, ya que se está reutilizando el plástico PET, el cual proviene de botellas recicladas las cuales fueron trituradas dándole un segundo uso como agregado grueso para la elaboración de adoquines tipo I. Reduciendo así la contaminación que se genera con este material en la ciudad del Cusco. ¿En qué aporta la investigación con respecto al enfoque social? La investigación logro evidenciar que, si se puede elaborar adoquines con sustitución de plástico PET, pero estos tendrían que tener menores porcentajes o iguales al 15%, para no tener bajas resistencias en cuanto a la compresión. De esta manera fomentando la reutilización y este material. 219 Conclusiones Conclusión 01 De acuerdo al objetivo general: Analizar comparativamente las propiedades físico - mecánicas de un adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35% respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Con ayuda de la norma NTP 399.611, se logró analizar comparativamente las propiedades físico – mecánicas de los adoquines con sustitución de plástico PET en porcentajes de 15%, 25% y 35%, con respecto a los adoquines patrón. Para el análisis comparativo de la resistencia a la flexión, se usó la norma ITINTEC 399.124, debido a que la norma técnica peruana no contempla este ensayo para adoquines tipo I. Conclusión 02 De acuerdo al objetivo específico 01: Determinar el porcentaje óptimo de dosificación de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Se determino el porcentaje óptimo de dosificación, el cual vendría a ser el adoquín con 15% de PET puesto que a los 28 días llego a una resistencia de 319.44 kg/cm2, como promedio total, (Ver tabla 126), puesto que es el que más se acerca a la resistencia a la compresión que indica la norma NTP 399.611. Conclusión 03 De acuerdo al objetivo específico 02: Determinar la variación de la resistencia a la compresión de un adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Se logro determinar la resistencia a la compresión con apoyo de la norma NTP 399.611 (320 kg/cm2), donde se evidencia que el grupo de adoquines con 15% de plástico PET, estuvieron próximos al rango establecido por la norma ya indicada de acuerdo al promedio. Y en cuanto a la resistencia individual todos estuvieron dentro del rango. 220 Conclusión 04 De acuerdo al objetivo específico 03: Determinar la variación de la resistencia a flexión de un adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Esta se apoyó en la norma ITINTEC 399.124, teniendo así que todos los grupos de adoquines estaban por encima del rango mínimo que estable la norma (50kg/cm2), siendo los que tienen 35% de PET fueron los que tuvieron un resultado cercano a los adoquines patrón (57.88 kg/cm2), véase la tabla 127, teniendo así que a mayor cantidad de plástico PET, mayor será su resistencia a la flexión ya que presenta una curva ascendente (Ver figura 144). Conclusión 05 De acuerdo al objetivo específico 04: Analizar la variación del porcentaje máximo de absorción de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. La norma NTP 399.611 indica que, para adoquines tipo I, para el promedio de 3 unidades, la absorción debe ser de 6% e individualmente su máxima absorción es de 7,5%, teniendo asi que todos los adoquines que fueron ensayados cumplieron con estar dentro de los parámetros que se establecieron (Ver tabla 123). Se evidencia que a mayor porcentaje de plástico PET, menor ser el porcentaje de absorción, teniendo que el que presenta mayor porcentaje de absorción son los de grupo de 15% (5.34%), y los de menor porcentaje fueron los del grupo de 35% (4.73%), comparando con el adoquín patrón (5.17%), (Ver figura 137). Conclusión 06 De acuerdo al objetivo específico 05: Analizar la densidad de un adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023. Para este ensayo no se tuvo una referencia en cuanto a un límite establecido por la norma técnica peruana NTP 399.611, por lo cual los adoquines que fueron ensayados tanto individualmente como en promedio dieron como resultado que el mayor índice de densidad fueron los del grupo de 15% de plástico PET, el cual llego a una densidad de 3441.02 kg/m3 (Ver tabla 122). 221 Conclusión 07 Finalmente se concluye que los adoquines elaborados con sustitución de plástico PET en porcentajes de 15%, 25% y 35%, para los ensayos de resistencia a la flexión, ensayo de absorción, tolerancia dimensional y densidad, cumplen con la NTP 399.611 y la ITINTEC 399.124. Mas en el caso de la resistencia a la compresión, solo los adoquines patrón cumplieron con ambas resistencias requeridas por norma y los adoquines con plástico PET únicamente llegan a la resistencia en individual (290 kg/cm2), mas no con la resistencia promedio (320 kg/cm2), concluyendo así que a mayor porcentaje de plástico menor será la resistencia a compresión que se alcance. Conclusión 08 Respecto a la trabajabilidad durante el vaciado de adoquines se observó que por el tamaño de los plásticos era mucho más difícil manejarlo, por lo que sería recomendable utilizar el plástico triturado en un menor tamaño. También se observó que los adoquines con mayor porcentaje de plástico PET presentaban mayor adherencia. 222 Sugerencias Sugerencia 01 Se recomienda que los agregados que se han de utilizar en la elaboración de adoquines, estén dentro de los parámetros que establece la granulometría. Sugerencia 02 Se recomienda hacer la sustitución del agregado grueso con plástico PET, de acuerdo a los pesos retenidos por tamiz. Sugerencia 03 Se recomienda el buen uso de las normas para la realización de los ensayos, ya que estos serán de utilidad al momento de guiarnos para evitar la mala realización de los ensayos y causar que se alteren los resultados que se toman en el laboratorio. Sugerencia 04: Se recomienda, que, si se ha de utilizar la presente investigación como un antecedente, tener en cuenta que en próximas tesis que se utilice plástico PET, la sustitución no debe exceder el 15%, ya que se identificó que reduce la resistencia. 223 Referencias Carrasco Laban, G., & Soler Saavedra, J. D. (2019). Elaboración de un adoquín a base de plástico PET reciclado para pavimento de uso peatonal, Piura – 2019. Universidad César Vallejo: https://alicia.concytec.gob.pe/vufind/Record/UCVV_cb186110c23df032909535c68b52a07d CEMEX PERU. (05 de abril de 2019). https://www.cemex.com.pe/-/-por-que-se-determina-la- resistencia-a-la-compresion-en-el-concreto- #:~:text=La%20resistencia%20a%20la%20compresi%C3%B3n%20simple%20es%20la%20cara cter%C3%ADstica%20mec%C3%A1nica,por%20pulgada%20cuadrada%20(psi). Concremol SAC. (2022). ADOQUINES DE CONCRETO. concremol: http://concremol.com/productos/adoquines-de-concreto COTADU. (2018). PANORAMA DE LA MOVILIDAD EN LA CIUDAD DE CUSCO (PERÚ). Fernandez Garcia, M. (2019). Análisis de las características físicas - mecánicas del adoquín con polietileno tereftalato reciclado y adoquín convencional tipo I. Universidad Peruana Los Andes: https://repositorio.upla.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12848/923/MISAEL%20FERNANDE Z%20GARCIA.pdf?sequence=1&isAllowed=y Gennaro. (2003). PROCESO DE RECICLAJE DEL PET. Tecnologia de plasticos: https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/proceso-de-reciclaje-del-pet.html Luza Huallpa, V. M., & Torres Huayta, C. M. (2017). Repositorio institucional Unsaac. Determinación de las propiedades físico-mecánicas de ladrillos ecológicos fabricados con plástico reciclado en la ciudad del cusco-2017: http://repositorio.unsaac.edu.pe/handle/20.500.12918/4432 Meza Domínguez, Y. (2018). Propiedades Físico – Mecánicas de adoquines elaborados con plástico reciclado para pavimento peatonal en el Centro Comercial Tambo Plaza, Lurín - 2017. Universidad César Vallejo: https://alicia.concytec.gob.pe/vufind/Record/UCVV_1cf08357c8b3fb1b0ac4e19b22364196 NRMCA. (2016). ¿Que, porque y como? https://concretesupplyco.com/wp- content/uploads/2017/01/16pes.pdf ONU. (15 de 06 de 2018). Noticias ONU. https://news.un.org/es/story/2018/06/1435111 Piñeros Moreno, M. H. (2018). Proyecto de factibilidad económica para la fabricación de bloques con agregados de plástico reciclado (PET), aplicados en la construcción de viviendas. Universidad Católica de Colombia: https://repository.ucatolica.edu.co/bitstream/10983/22382/1/TESIS%20BLOQUE%20PET.pdf Suarez Puentes, J. G. (2020). REPOSITORIO UNIVERSIDAD DE IBAGUÉ. Estudio de la factibilidad para la producción de adoquines no convencionales a partir de la reutilización del polietileno de baja densidad en la ciudad de Ibagué: https://repositorio.unibague.edu.co/jspui/handle/20.500.12313/2314 224 Apéndices ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE UN ADOQUÍN TIPO I, CON SUSTITUCIÓN DE PET TRITURADO RECICLADO EN PORCENTAJES DE 15%, 25% Y 35%, RESPECTO A UN ADOQUIN PATRON, CUSCO 2023 MATRIZ DE CONSISTENCIA PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES METODOLOGIA PROBLEMA GENERAL OBJETIVO GENERAL HIPÓTESIS GENERAL METODO DE INVESTIGACIÓN: Analizar comparativamente las propiedades físico - mecánicas de un Hipotético - Deductivo ¿Cuál es el análisis comparativo de las propiedades físico - mecánicas de un adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en Un adoquín Tipo I, sustituido con PET triturado reciclado en porcentajes de NIVEL DE INVESTIGACIÓN: adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de porcentajes de 15%, 25% y 35% respecto a un adoquín patrón, 15%, 25% y 35%, muestra un desempeño similar respecto a un adoquín patrón. Correlacional 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? Porcentaje de PET Sustitución de PET reciclado cusco 2023 ENFOQUE DE LA reciclado triturado que triturado respecto al peso del INVESTIGACION: PET triturado reciclado será sustituido respecto al agregado grueso en Cuantitativa PROBLEMAS ESPECÍFICOS OBJETIVOS ESPECIFICOS HIPÓTESIS ESPECÍFICAS peso del agregado grueso porcentajes de 15%, 25% y DISEÑO DE LA . 35% INVESTIGACIÓN: ¿Cuál es el porcentaje óptimo de dosificación de un adoquín Tipo I con Determinar el porcentaje óptimo de dosificación de un adoquín Tipo Cuasi – Experimental La dosificación óptima del adoquin Tipo I con sustitución de PET triturado sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, POBLACIÓN: Las unidades de reciclado estara dentro del rango 15% AL 35%, respecto a un adoquin patrón. respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023 población son todos y cada uno de los ADOQUINES producidos para la presente investigación, Determinar la variación de la resistencia a la compresión de un además de los adoquines ¿Cómo varia la resistencia a la compresión de un adoquin Tipo I con El adoquin Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de adoquín Tipo I, con sustitución de PET triturado reciclado en adquiridos en el mercado local. sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, 15%, 25% y 35%, cumple con la resistencia a la compresión de un adoquín Resistencia a la compresión porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? convencional según la NTP 399.611 cusco 2023 TÉCNICA: Propiedades mecánicas Observación directa y documentación ¿Cómo varia la resistencia a la flexión de un adoquín Tipo I con sustitución de Determinar la variación de la resistencia a flexión de un adoquín Tipo El adoquin Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de INSTRUMENTO: PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un I, con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, cumple con la resistencia a la flexión indicada en la NTP Resistencia a la flexión Fichas para recolección de datos adoquín patrón, cusco 2023? 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023 399.079:2015 Propiedades físico - mecánicas Analizar la variación del porcentaje máximo de absorción de un ¿Cuál será el porcentaje máximo de absorción de un adoquín Tipo I con El adoquin Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de adoquín Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, 15%, 25% y 35% , cumple con el porcetaje máximo de absorción según la Absorción porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023? NTP 399.611 cusco 2023 Propiedad fisica ¿Cómo varía la densidad de un adoquín Tipo con sustitución de PET triturado Determinar la variacion de la densidad de un adoquín Tipo I con El adoquin Tipo I con sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de reciclado en porcentajes de 15%, 25% y 35%, respecto a un adoquín patrón, sustitución de PET triturado reciclado en porcentajes de 15%, 25% Densidad 15%, 25% y 35%, cumple con la densidad según la NTP 399.611 cusco 2023? y 35%, respecto a un adoquín patrón, cusco 2023 1 COSTO POR UNIDAD DE LOS ADOQUINES COSTO PARA 01 ADOQUIN PATRÓN Proporción para 1 adoquin COSTO TOTAL cemento (kg) Agregado grueso (kg) Agregado fino (kg) Agua (lt) DE 01 0.39 0.75 0.56 0.15 ADOQUIN 0.30 0.40 0.50 0.00 1.20 COSTO PARA 01 ADOQUIN CON 15% DE PLASTICO PET Proporción para 1 adoquin Agregado grueso (kg) cemento (kg) Agregado fino (kg) Agua (lt) COSTO TOTAL Piedra PET DE 01 0.64 0.11 ADOQUIN 0.39 0.56 0.15 0.75 0.30 0.32 0.22 0.50 0.00 1.34 COSTO PARA 01 ADOQUIN CON 25% DE PLASTICO PET Proporción para 1 adoquin Agregado grueso (kg) cemento (kg) Agregado fino (kg) Agua (lt) COSTO TOTAL Piedra PET DE 01 0.56 0.19 ADOQUIN 0.39 0.56 0.15 0.75 0.30 0.28 0.38 0.50 0.00 1.46 COSTO PARA 01 ADOQUIN CON 35% DE PLASTICO PET Proporción para 1 adoquin Agregado grueso (kg) cemento (kg) Agregado fino (kg) Agua (lt) COSTO TOTAL Piedra PET DE 01 0.49 0.26 ADOQUIN 0.39 0.56 0.15 0.75 0.30 0.25 0.52 0.50 0.00 1.57 De acuerdo a las tiendas que venden materiales para construcción, los adoquines tienen un precio que varía del rango de 0.80 a 1.20, por ende, no estamos tan alejados de los precios del mercado. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 2017 Dirección de Normalización - INACAL Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Adoquines de concreto para pavimentos. Requisitos MASONRY UNITS. Solid soncrete interlocking paving units. Requirements 2017-12-27 3ª Edición R.D. N° 057-2017-INACAL/DN. Publicada el 2018-01-03 Precio basado en 11 páginas I.C.S.: 93.080.20 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: Unidad, albañilería, adoquín, concreto, pavimento, requisito © INACAL 2017 ÍNDICE página ÍNDICE ii PRÓLOGO iii 1 Objeto y campo de aplicación 1 2 Referencias normativas 1 3 Términos y definiciones 3 4 Clasificación 4 5 Materiales 5 6 Requisitos 6 7 Muestreo y métodos de ensayo 8 8 Inspección visual 9 9 Conformidad 9 ANEXO A 10 BIBLIOGRAFÍA 11 ii © INACAL 2017 - Todos los derechos son reservados PRÓLOGO A. RESEÑA HISTÓRICA A.1 El Instituto Nacional de Calidad - INACAL, a través de la Dirección de Normalización es la autoridad competente que aprueba las Normas Técnicas Peruanas a nivel nacional. Es miembro de la Organización Internacional de Normalización (ISO), en representación del país. A.2 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Unidades de albañilería, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante el mes de setiembre de 2017, utilizando como antecedentes a los documentos que se mencionan en la Bibliografía. A.3 El Comité Técnico de Normalización de Unidades de albañilería presentó a la Dirección de Normalización -DN-, con fecha 2017-10-06, el PNTP 399.611:2017, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de discusión pública el2 017-10-28. No habiéndose recibido observaciones, fue oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 399.611:2017 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Adoquines de concreto para pavimentos. Requisitos, 3ª Edición, el 03 de enero de 2018. A.4 Esta tercera edición de la NTP 399.611 reemplaza a la NTP 399.611:2010 (revisada el 2015) UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Adoquines de concreto para pavimentos. Requisitos, a cual ha sido revisada técnicamente. La presente Norma Técnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:2016 y GP 002:2016. B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA Secretaría Universidad Nacional de Ingeniería Presidente Isabel Moroni Secretario Ana Torre iii © INACAL 2017 - Todos los derechos son reservados ENTIDAD REPRESENTANTE ASOCEM Juan Avalo Colegio de Ingenieros del Perú Ana Biondi Pontificia Universidad Católica del Perú Juan Ginocchio Facultad de Ciencias e Ingeniería SENCICO Vanna Guffantti UNICON Miguel Atauje Universidad Ricardo Palma Enriqueta Pereyra Facultad de Ingeniería iv © INACAL 2017 - Todos los derechos son reservados NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 1 de 11 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Adoquines de concreto para pavimentos. Requisitos 1 Objeto y campo de aplicación 1.1 El presente Proyecto de Norma Técnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir los adoquines de concreto fabricados para la construcción de pavimentos. 1.2 Los valores establecidos en unidades del Sistema Internacional – SI serán considerados como estándar. Los valores mostrados entre paréntesis son únicamente para información. 1.3 Este Proyecto de Norma Técnica Peruana se aplica a la fabricación de los adoquines de concreto destinados para su uso en pavimentos peatonales, vehiculares y de patios industriales o de contenedores. 2 Referencias normativas Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia. 2.1 Normas Técnicas Peruanas 2.1.1 NTP 334.009:2016 CEMENTOS. Cemento Pórtland. Requisitos NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 2 de 11 2.1.2 NTP 334.082:2016 CEMENTOS. Cementos Pórtland. Requisitos de desempeño 2.1.3 NTP 334.088:2015 CEMENTOS. Aditivos químicos en pastas, morteros y concreto. Especificaciones 2.1.4 NTP 334.089:2010 CEMENTOS. Aditivos incorporadores de (revisada el 2015) aire en pastas, morteros y hormigón (concreto). Especificaciones 2.1.5 NTP 334.090:2016 CEMENTOS. Cementos Pórtland adicionados. Requisitos 2.1.6 NTP 339.088:2014 CONCRETO. Agua de mezcla utilizada en la producción de concreto de cemento Portland. Requisitos 2.1.7 NTP 339.231:2010 HORMIGÓN (CONCRETO). Pigmentos (revisada el 2015) para colorear concreto integralmente. Especificaciones 2.1.8 NTP 399.604:2002 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Métodos (revisada el 2015) de muestreo y ensayo de unidades de albañilería de concreto 2.1.9 NTP 399.624:2006 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Método (revisada el 2015) de ensayo para determinar la resistencia al desgaste por abrasión de adoquines de concreto utilizando la máquina de desgaste 2.1.10 NTP 399.625:2006 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Método (revisada el 2015) de ensayo para determinar la resistencia a la abrasión de adoquines de concreto mediante chorro de arena NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 3 de 11 2.1.11 NTP 400.037:2014 AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para agregados de concreto 2.2 Normas Técnicas de Asociación 2.2.1 ASTM C 944M (2005)e1 Método de ensayo estándar para la resistencia a la abrasión de superficies de concreto o mortero mediante el método de corte giratorio 3 Términos y definiciones Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones: 3.1 acabados arquitectónicos superficies modificadas por medios mecánicos tales como martilleo, pulido, lavado, u otros métodos NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 4 de 11 3.2 adoquín de concreto pieza de concreto simple, de forma nominal, prefabricada, que cumple con la presente NTP. 3.3 dimensiones de fabricación son aquellas dimensiones adoptadas por el fabricante 3.4 dimensiones efectivas son aquellas que se obtienen por medición directa efectuada sobre el adoquín 3.5 dimensiones nominales son las dimensiones establecidas en esta NTP para designar el tamaño del adoquín, las cuales incluyen los espaciadores laterales si los tubiera 3.6 resistencia a la compresión es la relación entre la carga de rotura a compresión de un adoquín y su sección 3.7 resistencia a la compresión nominal es aquel valor de referencia establecido en esta NTP como resistencia a la compresión y utilizado en la designación del adoquín 4 Clasificación Los adoquines de concreto elaborados de acuerdo con esta NTP deberán estar conforme a los tres tipos, tal como sigue: 4.1 Tipo I: Adoquines para pavimentos de uso peatonal. NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 5 de 11 4.2 Tipo II: Adoquines para pavimentos de tránsito vehicular ligero. 4.3 Tipo III: Adoquines para pavimentos de tránsito vehicular pesado, patios industriales y contenedores. NOTA 1: Para el caso de pavimentos de tránsito vehicular el comprador determinará el tipo de adoquín a utilizar según las especificaciones de la obra o el diseño del proyectista. Véase Anexo A. 5 Materiales Los materiales utilizados en la fabricación de los adoquines deberán cumplir con las siguientes normas técnicas: 5.1 Cementos: NTP 334.009, NTP 334.082 y NTP 334.090 . 5.2 Agua de mezcla: NTP 339.088 . 5.3 Agregados: NTP 400.037 5.4 Aditivos químicos: Cuando se requiera utilizar aditivos éstos deberán cumplir con las siguientes normas técnicas: 5.4.1 Aditivos incorporadores de aire: NTP 334.089 . 5.4.2 Aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes: NTP 334.088 5.4.3 Pigmentos para concreto de color: NTP 339.231 Especificaciones normalizadas para pigmentos en masa de concreto coloreado. NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 6 de 11 5.5 Otros constituyentes: Para los materiales que no estén comprendidos en las Normas técnicas, debe establecerse previamente que son adecuados y no perjudiciales para su utilización en concreto mediante ensayos o por la experiencia de campo. 6 Requisitos 6.1 Requisitos físicos TABLA 1 - Espesor nominal y resistencia a la compresión Tipo Espesor nominal Resistencia a la compresión, mín. (mm) MPa (kg/cm2) Promedio de Unidad 3 unidades individual I 40 31 (320) 28 (290) (Peatonal) 60 31 (320) 28 (290) 60 41 (420) 37 (380) II 80 37 (380) 33 (340) (Vehicular ligero) 100 35 (360) 32 (325) III (Vehicular pesado, patios ≥ 80 55 (561) 50 (510) industriales o de contenedores) *Véase Norma TH010 del Reglamento Nacional de Edificaciones NOTA 2: Los valores establecidos en la Tabla serán considerados como estándar, los valores mostrados entre paréntesis son únicamente para información. NOTA 3: Cuando se requieran características particulares tales como clasificación del peso, mayor resistencia a la compresión, texturas superficiales, acabado, color, condiciones especiales de exposición (p.e.: sulfatos) u otras características especiales, tales propiedades deben ser especificadas por el comprador. NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 7 de 11 TABLA 2 - Tolerancia dimensional Tolerancia dimensional, máx. (mm) Longitud Ancho Espesor ± 1,6 ± 1,6 ± 3,2 *Se aplica a todos los tipos Figura 1. Longitud, ancho y espesor de las unidades de concreto para pavimentos NOTA 4: Las unidades deben cumplir con las tolerancias dimensionales previas a la aplicación de los acabados arquitectónicos. 6.2 Los adoquines deberán cumplir con los requisitos de máxima absorción indicados en la Tabla 3. TABLA 3 - Absorción Absorción, máx. Tipo de (% ) Adoquín Promedio de Unidad 3 unidades individual I y II 6 7,5 III 5 7 7.3 Los adoquines Tipo III, para pavimentos de tránsito vehicular pesado, patios industriales y de contenedores, deberán cumplir además de los requisitos indicados en el apartado 7.1, el requisito de resistencia a la abrasión: NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 8 de 11 6.3.1 Resistencia a la abrasión: De conformidad con la NTP 399.625 , los especímenes deben tener una pérdida de volumen no mayor de 15 cm3 / 50 cm2 . La pérdida del espesor promedio no debe exceder los 3 mm . La norma NTP 399.625 se considera como norma de referencia y deberá ser utilizada en los casos de dirimencia. Las normas sobre métodos de ensayo NTP 399.624 y la ASTM C 944 podrán ser empleadas cuando estén indicadas en las especificaciones de la obra o si existe un acuerdo previo entre el comprador y el vendedor. 6.4 Los adoquines que estarán expuestos a períodos de congelación y deshielo, deberán cumplir además de los requisitos indicados en el apartado 6.1, el requisito de resistencia al congelamiento y deshielo (6.4.1). 6.4.1 Resistencia al congelamiento y deshielo: De ser necesario, se comprobará mediante el comportamiento en el campo o en un ensayo de laboratorio de congelamiento y deshielo, que los adoquines tengan adecuada resistencia al congelamiento y deshielo. Si se utiliza un ensayo de laboratorio, los especímenes no deben romperse ni tener pérdidase n masa seca mayores al 500 g/m2 de alguna unidad individual cuando está sometida a 50 ciclos de congelamiento y deshielo. Este método de ensayo debe ser realizado antes de los 12 meses de la fecha de despacho del lote. 7 Muestreo y métodos de ensayo 7.1 El comprador o representante autorizado debe estar de acuerdo con las instalaciones para inspeccionar y muestrear los adoquines de concreto en el lugar de fabricación; de los lotes listos para el despacho. 7.2 Las unidades se muestrean y ensayan en conformidad con la NTP 399.604, con excepción de los ensayos de resistencia a la abrasión, en el apartado 6.3.1 y resistencia al congelamiento y deshielo, en el apartado 6.4.1. NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 9 de 11 7.3 El ensayo de compresión deberá ser realizado sobre todo adoquín, aplicandol a carga perpendicular a la sección de mayor superficie. Si la máquina de ensayo no tiene la capacidad de carga suficiente para romper la unidad completa, la unidad se debe cortar por la mitad a lo largo del eje más corto y se ensayará una mitad. En las unidades con resaltes, los extremos deben cortarse con una cortadora apropiada y la pieza remanente de mayor dimensión es la que debe ser ensayada. Este espécimen debe ser simétrico alrededord e los dos ejes. 8 Inspección visual Todas las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de defectos que interfieran con su adecuada colocación o que perjudiquen la resistencia o el desempeño del pavimento. Las grietas menores inherentes a los métodos usuales de fabricación o astillamientos menores, resultantes de los métodos habituales de manipulación en el despacho, no deben ser causa de rechazo. 9 Conformidad Si la muestra ensayada de un envío falla conforme a los requisitos especificados, se debe permitir que el fabricante separe las unidades de la muestra, y una nueva muestra debe ser seleccionada por el comprador del lote retenido según la NTP 399.604 y ensayada a costa del fabricante. Si la segunda muestra cumple con los requisitos especificados en esta NTP, entonces la porción remanente del envío representado por dicha muestra cumple también con las especificaciones. Si la segunda muestra falla conforme a los requisitos especificados, el lote completo no debe ser aceptado. NORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 10 de 11 ANEXO A (INFORMATIVO) TIPOS DE TRÁNSITO A.1 Tránsito Vehicular ligero: Es aquel que tiene un número de vehículos acumulados equivalentes a ejes sencillos de 8,2 toneladas, en la vida útil de diseño, menor de 5 x 105 . A.2 Tránsito Vehicular medio: Es aquel que tiene un número de vehículos acumulados equivalente a ejes sencillos de 8,2 toneladas, en la vida útil de diseño, entre 5x 105 y 5 x 106 . A.3 Tránsito Vehicular pesado: Es aquel que tiene un número de vehículos acumulados equivalente a ejes sencillos de 8,2 toneladas, en la vida útil de diseño, mayor de 5 x 106 . N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 P ERUANA 11 de 11 BIBLIOGRAFÍA [1] ASTM C936:2016, Standard specification for solid concrete interlocking pavingu nits [2] NTP 399.611:2015, Adoquines de concreto para pavimentos. Requisitos N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 12 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 13 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 14 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 15 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 16 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 17 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 18 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 19 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 20 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 21 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 22 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 23 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 24 de 11 N ORMA TÉCNICA NTP 399.611 PERUANA 25 de 11 26