UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL UAC TESIS ANÁLISIS DE PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA Y OBTENCIÓN DE RENDIMIENTOS REALES EN PARTIDAS DE CONCRETO ARMADO EN LA OBRA “CONSTRUCCIÓN DE ESTABLECIMIENTO HOTELERO EN LA CALLE TAMBO DE MONTERO EN EL CENTRO HISTÓRICO DE LA CIUDAD DEL CUSCO” Presentado por el Bachiller Escobar Herrera Jayder Jenahi Para optar al Título Profesional de Ingeniero Civil Asesor: Ing. Hugo Cana Paullo. CUSCO – PERU DEDICATORIA Dedico el presente trabajo a mi madre que siempre está conmigo, quien con esfuerzo y cariño supo guiarme por buen camino, a mi hermano que con su dulzura me acompaña en todo y me alienta a continuar desarrollándome personal y profesionalmente, a Yesica mi complemento ideal que con amor me inspira a ser feliz en las buenas y malas, a mi docente que con su sapiencia ha sabido orientar mis conocimientos para el desarrollo de este trabajo. AGRADECIMIENTO Agradezco a Dios por cuidar mis pasos y cuidarme cada día, a todas las personas que se involucraron y me apoyaron en la elaboración del presente trabajo, a mi alma mater en la cual adquirí los conocimientos que hicieron posible el desarrollo profesional de mi persona. RESUMEN El presente trabajo trata sobre el análisis de productividad de la mano de obra y obtención de rendimientos reales en partidas de concreto armado en la obra “CONSTRUCCIÓN DE ESTABLECIMIENTO HOTELERO EN LA CALLE TAMBO DE MONTERO EN EL CENTRO HISTÓRICO DE LA CIUDAD DEL CUSCO”, para tal propósito se presenta un marco teórico a fin de conocer el tema más profundo. La determinación de los rendimientos reales nos dará una clara perspectiva de la situación y manejo de una obra en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco a su vez si esta merece tener modificación en su planeación para un adecuado sistema programación. En términos generales, la productividad es el cociente entre la cantidad producida de un proceso y los recursos empleados en dicho proceso. Si la producción crece para un mismo nivel de consumo, la productividad crece, indicando que la empresa es más productiva, es decir, administra mejor sus recursos para producir más con la misma cantidad de recursos. Los porcentajes de productividad pueden utilizarse para comparar el nivel de eficiencia de la empresa, ya sea en un conjunto, o respecto de la administración de uno o varios recursos en particular. De acuerdo con estos objetivos, puede haber un porcentaje de productividad total, o porcentaje de productividad parcial, de esta manera en la presente tesis determinaremos los porcentajes de productividad de la mano de obra en las partidas de concreto armado para ver de qué manera inciden en su tiempo de ejecución dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco. ABSTRACT This paper deals with the analysis of productivity of labor and obtain real returns on items inside reinforced concrete work "ESTABLISHMENT HOTEL BUILDING IN THE STREET TAMBO MONTERO IN HISTORIC CENTER CUSCO”, for that purpose a theoretical framework is presented in order to know the deeper issue. The determination of the actual performances will give us a clear picture of the situation and management of a work in the historic center of Cusco turn deserves if this amendment in its planning for proper programming system. Overall, productivity is the ratio between the quantity of a process and the resources used in this process. If production grows for the same level of consumption, productivity increases, indicating that the company is more productive, namely, better manages its resources to produce more with the same amount of resources. Productivity rates can be used to compare the level of efficiency of the company, either in whole, or in the administration of one or more resources in particular. According to these objectives, there may be a percentage of total productivity, or percentage of partial productivity, so in this thesis determine the percentages of productivity of labor in the games reinforced concrete to see how they affect its runtime within the historic center of Cusco. INTRODUCCIÓN La industria de la construcción es un área de gran actividad e importancia dentro del desarrollo económico de un país, a través de ella se satisfacen las necesidades de infraestructura de una nación, además es una fuente importante de trabajo. Genera una actividad indirecta en otras áreas económicas y requiere de una gran cantidad de recursos públicos y privados ya que demanda de una alta inversión para la mayoría de las obras que se ejecutan. Por estas razones es necesario buscar que la industria de la construcción acceda a técnicas modernas de gestión con las que podrá hacer un manejo más eficiente y eficaz de sus recursos, lo que le permitirá ser más competitiva y rentable. En este sentido el análisis de la rentabilidad es de suma Importancia para toda institución pública y privada dedicada a la construcción, es necesario que al plantear un proyecto se considere el costo del dinero a través del tiempo. Se debe tener en cuenta que el precio final de la obra depende del costo de construcción; por otro lado el periodo de duración de todo el proyecto y por ende la rotación del capital depende del plazo de obra. Finalmente el plazo de obra y el costo de construcción dependen del manejo y de los sistemas constructivos a emplearse. La presente investigación, es una continuación de una serie de estudios realizados, los cuales están orientados a introducir en el país herramientas y metodologías ya comprobadas, que permitan a los profesionales de la construcción tener un mejor manejo de la administración de sus proyectos. Cabe destacar que la investigación se desarrollara en la industria de la construcción de la ciudad del Cusco lo que favorecerá a la realización de futuras investigaciones relacionadas al tema en nuestro medio. La investigación consiste en la medición del nivel de productividad de la mano de obra para un análisis posterior y obtención de rendimientos reales en partidas de concreto armado como: Encofrado de placa, vaciado de placa, desencofrado de placa, solaqueado de sótano, habilitación de encofrado para columna, encofrado de columna, vaciado de columna, desencofrado de columna, encofrado de viga, vaciado de viga, encofrado de losa aligerada, vaciado de losa aligerada, desencofrado de losa aligerada, tarrajeo de viga, tarrajeo de columna, encofrado de escaleras, vaciado de escaleras; que se manejan en la obra “CONSTRUCCIÓN DE ESTABLECIMIENTO HOTELERO EN LA CALLE TAMBO DE MONTERO EN EL CENTRO HISTÓRICO DE LA CIUDAD DEL CUSCO”, la que se conseguirá mediante la utilización de herramientas de medición del nivel general de actividad de obra como de herramientas de medición de actividades puntuales. Con el presente trabajo se lograra dar a conocer la productividad actual de la mano de obra y se obtendrá rendimientos reales en partidas de concreto armado en la obra ya mencionada anteriormente, al mismo tiempo se introducen en el medio herramientas como: THE LAST PLANNER (a veces denominado Last Planner System) es un sistema de planificación de producción destinada a producir un flujo de trabajo fiable y rápido; justo a tiempo ( JIT de sus siglas en inglés Just In Time) es una herramienta usada para describir la transportación de materiales al sitio de la construcción, implicando que estos materiales serán trasladados a su destino para su fácil instalación y serán instalados inmediatamente lleguen a su localización final, sin ningún tipo de demora como ser almacenados en algún lugar o área definida; BENCHMARKING Consiste en tomar "comparadores" o benchmarks a aquellos productos, servicios y procesos de trabajo que pertenezcan a organizaciones que evidencien las mejores prácticas sobre el área de interés, con el propósito de transferir el conocimiento de las mejores prácticas y su aplicación. Herramientas las cuales ayudarán al profesional de obra a planificar, controlar y evaluar la administración del proyecto. De este modo se podrá reducir el volumen de pérdidas en procesos de construcción mediante la optimización y control de actividades que normalmente pasan desapercibidas y por tanto se conseguirá optimizar el proceso de producción. El presente trabajo está contenido en cinco capítulos; el capítulo I “planteamiento del problema” en el cual se identifica describe y formula el problema para luego determinar los objetivos de la investigación; en el capítulo II “Marco teórico” en la cual se fundamenta la parte teórica del estudio de investigación, se conduce el planteamiento de hipótesis, define y explica las variables, dimensiones e indicadores; capitulo III “Metodología” capitulo en el que definimos el tipo de investigación que se realizara, además del procedimiento para la selección de la muestra de una población definida, Finalmente explicar el procedimiento, lugar y condiciones de la recolección de datos además de la descripción del cómo será el análisis e interpretación de la información obtenida; Capitulo IV “Resultados” en el cual se presenta el análisis, interpretación y discusión de los resultados. Finalmente lo que se pretende es que tanto los profesionales como los estudiantes tomen conciencia de que la construcción debe ser vista como una industria y como tal debe contar con herramientas de gestión para mejorar el nivel de administración que manejamos en nuestras obras ya que la productividad es una consecuencia de ello. ÍNDICE DEDICATORIA….………………………………………………………………………i AGRADECIMIENTO……………….…………………………………………………..ii RESUMEN……………………………………………………………………………..iii ABSTRACT…………………………………………………………………………….iv INTRODUCCION………………………………………………………………….…...v INDICE………………………………………………………………………………….vi INDICE DE TABLAS………………………………………………………………….vii INDICE DE FIGURAS……………………………………………………………….viii CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................... 1 1.1 Identificación del problema. ...................................................................... 1 1.1.1 Descripción del problema. .............................................................. 1 1.1.2 Formulación interrogativa del problema ......................................... 2 1.1.2.1 Formulación interrogativa del Problema General ........................ 2 1.1.2.2 Formulación interrogativa de los problemas específicos ............. 2 1.2 Justificación e importancia de la investigación ......................................... 3 1.2.1 Justificación Técnica ...................................................................... 3 1.2.2 Justificación Social ......................................................................... 3 1.2.3 Justificación por viabilidad .............................................................. 4 1.2.4 Justificación por relevancia ............................................................ 4 1.3 Limitaciones de la investigación ............................................................... 5 1.4 Objetivo de la investigación ...................................................................... 5 1.4.1 Objetivo General ............................................................................. 5 1.4.2 Objetivos Específicos ..................................................................... 5 1.5 Hipótesis .................................................................................................. 6 1.5.1 Hipótesis General ........................................................................... 6 1.5.2 Sub Hipótesis ................................................................................. 6 1.6 Definición de Variables ............................................................................. 7 1.6.1 Variables Independientes ............................................................... 7 1.6.1.1 Indicadores de Variables Independientes ................................... 7 1.6.2 Variables Dependientes ................................................................. 7 1.6.2.1 Indicadores de Variables Dependientes ...................................... 8 1.6.3 Cuadro de operacionalización de variables .................................... 9 CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO .....................................................................10 2.1 Antecedentes de la Tesis o Investigación Actual ................................... 10 2.1.1 Antecedentes a Nivel Local ...........................................................10 2.1.2 Antecedentes a Nivel Nacional ......................................................10 2.1.3 Antecedentes a Nivel Internacional ...............................................13 2.2 Aspectos Teóricos Pertinentes ............................................................... 14 2.2.1 Mano de obra ................................................................................14 2.2.1.1 Mano de obra directa .................................................................14 2.2.1.2 Mano de obra indirecta...............................................................14 2.2.2 Productividad .................................................................................14 2.2.3 Trabajo ..........................................................................................15 2.2.3.1 Trabajo productivo (TP) ..............................................................15 2.2.3.2 Trabajo contributorio (TC) ..........................................................16 2.2.3.3 Trabajo no productivo o no contributorio (TNC) .........................16 2.2.4 Índice de productividad ..................................................................16 2.2.5 Proyectos de construcción ............................................................16 2.2.5.1 Proyectos de edificación ............................................................17 2.2.5.2 Proyectos de obras civiles ..........................................................17 2.2.5.3 Proyectos de construcción de caminos ......................................17 2.2.5.4 Proyectos de construcción industrial ..........................................17 2.2.6 Otras definiciones básicas .............................................................17 2.2.6.1 Rendimiento ...............................................................................17 2.2.6.2 Velocidad de producción ............................................................17 2.2.7 Planificación ..................................................................................18 2.2.8 Pérdida ..........................................................................................18 2.2.9 Proceso .........................................................................................18 2.2.10 Procedimiento................................................................................18 2.2.11 Proceso de conversión ..................................................................18 2.2.12 Flujo de trabajo ..............................................................................19 2.2.13 Línea de producción ......................................................................19 2.2.14 Variabilidad ....................................................................................19 2.2.15 Modelo de conversión de procesos ...............................................19 2.2.16 Modelo de flujo de procesos ..........................................................20 2.2.17 Constructibilidad ............................................................................20 2.2.18 Benchmarking................................................................................21 2.2.19 Sistema Last Planner ....................................................................21 2.2.20 El metodo just in time ....................................................................23 CAPITULO III: Metodología ..............................................................................25 3.1 Metodología de la investigación ............................................................. 25 3.1.1 Tipo de investigación .....................................................................25 3.1.1.1 Según la tendencia ....................................................................25 3.1.1.2 Según la orientación ..................................................................25 3.1.1.3 Según el análisis y alcance de sus resultados ...........................25 3.1.2 Nivel de la investigación ................................................................26 3.1.2.1 Nivel descriptivo correlacional ....................................................26 3.1.3 Método de la investigación ............................................................26 3.1.3.1 Método hipotético deductivo .......................................................26 3.2 Diseño de la investigación ...................................................................... 26 3.2.1 Diseño metodológico .....................................................................26 3.2.1.1 Principales componentes del diseño no experimental ...............27 3.2.2 Diseño de ingeniería ......................................................................27 3.3 Población y muestra ............................................................................... 29 3.3.1 Población .......................................................................................29 3.3.1.1 Descripción de la población. ......................................................29 3.3.1.2 Cuantificación de la población. ...................................................29 3.3.2 Muestra .........................................................................................29 3.3.2.1 Descripción de la muestra ..........................................................29 3.3.2.2 Cuantificación de la muestra. .....................................................30 3.3.2.3 Método de muestreo. .................................................................31 3.3.2.4 Criterios de evaluación de muestra. ...........................................31 3.3.3 Criterios de inclusión .....................................................................31 3.3.3.1 Clasificación de las categorías de trabajo en los procesos identificados ............................................................................................31 3.3.3.2 Trabajo contributorio. .................................................................32 3.3.3.3 Trabajo no contributorio o no productivo ....................................34 3.3.3.4 Categorías de trabajo en los procesos identificados ..................35 3.4 Instrumentos........................................................................................... 42 3.4.1 Instrumentos metodológicos o instrumentos de recolección de datos………………….. ................................................................................42 3.4.1.1 Formato de toma de datos para medición de la productividad en obra………. .............................................................................................42 3.4.1.2 Formato de toma de datos para la obtención de rendimientos reales…… ...............................................................................................46 3.4.1.3 Formato de toma de datos para medición de perdidas ..............47 3.4.2 Instrumentos de ingeniería ............................................................49 3.5 Procedimientos de recolección de datos ................................................ 49 3.5.1 Procedimiento de recolección de datos para medición de la productividad en obra .................................................................................50 3.5.2 Procedimiento de recolección de datos para la obtención de rendimientos reales ....................................................................................66 3.5.3 Procedimiento de toma de datos para mediciones de perdidas ....76 3.6 Procedimiento de análisis de datos ........................................................ 98 3.6.1 Procedimiento de análisis de datos para medición de la productividad en obra .................................................................................98 3.6.2 Procedimiento de análisis de datos para obtención de rendimientos reales……. ................................................................................................103 a) Procedimiento o cálculo para la obtención de rendimientos reales ...103 b) Diagrama o tablas de rendimientos reales .........................................125 c) Análisis de la prueba ..........................................................................134 3.6.3 Procedimiento de análisis de datos para medición de perdidas ..135 CAPITULO IV: RESULTADOS ........................................................................173 4.1 Resultados del análisis de datos para medición de la productividad en obra……… ..................................................................................................... 173 4.2 Resultados del análisis de datos para obtención de rendimientos reales...............................................................................................................174 4.3 Resultados del análisis de datos para medición de perdidas ............... 175 CAPÍTULO V: DISCUSIÓN .............................................................................176 CONCLUSIONES ...........................................................................................189 RECOMENDACIONES ...................................................................................192 REFERENCIAS ...............................................................................................194 ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1. Tabla de operacionalizacion de variables ............................................ 9 Tabla 2. Habilitado y armado de acero en columnas, placas y vigas. ...............35 Tabla 3. Encofrado de vigas..............................................................................36 Tabla 4. Encofrado de Losa. .............................................................................38 Tabla 5. Encofrado de columnas y placas. .......................................................39 Tabla 6. Armado de losa. ..................................................................................40 Tabla 7. Vaciado de concreto............................................................................41 Tabla 8. Categorías de trabajo. .........................................................................42 Tabla 9. Formato de datos para mediciones de productividad en obra. ............43 Tabla 10. Formato de datos para mediciones rendimientos. ............................46 Tabla 11. Formato para mediciones de actividades puntuales. ........................48 Tabla 12. Datos para mediciones de productividad en obra. ............................54 Tabla 13.Datos para mediciones de productividad en obra. .............................55 Tabla 14.Datos para mediciones de productividad en obra. .............................56 Tabla 15. Datos para mediciones de productividad en obra. ............................57 Tabla 16. Mediciones de productividad en obra (%). ........................................58 Tabla 17. Mediciones de productividad en obra (%). ........................................59 Tabla 18. Mediciones de productividad en obra (%). ........................................60 Tabla 19. Mediciones de productividad en obra (%). ........................................61 Tabla 20. Mediciones de productividad en obra (%). ........................................62 Tabla 21. Mediciones de productividad en obra (%). ........................................63 Tabla 22. Mediciones de productividad en obra (%). ........................................64 Tabla 23. Mediciones de productividad en obra (%). ........................................65 Tabla 24. Datos para obtención de rendimientos reales de encofrado de placa. ...................................................................................................................67 Tabla 25. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de placa. .68 Tabla 26. Datos para obtención de rendimientos reales de desencofrado de placa. ..........................................................................................................68 Tabla 27. Datos para obtención de rendimientos reales de solaqueado de sótano. ........................................................................................................69 Tabla 28. Datos para obtención de rendimientos reales de habilitación de encofrado para columna. ............................................................................69 Tabla 29. Datos para obtención de rendimientos reales de encofrado para columna. .....................................................................................................70 Tabla 30. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de columna. ...................................................................................................................70 Tabla 31. Datos para obtención de rendimientos reales de desencofrado de columna. .....................................................................................................71 Tabla 32. Datos para obtención de rendimientos reales de enconfrado de viga. ...................................................................................................................71 Tabla 33. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de viga. ...72 Tabla 34. Datos para obtención de rendimientos reales de encofrado de losa aligerada. ....................................................................................................72 Tabla 35. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de losa aligerada. ....................................................................................................73 Tabla 36. Datos para obtención de rendimientos reales de desencofrado de losa aligerada. ............................................................................................73 Tabla 37. Datos para obtención de rendimientos reales de tarrajeo de viga. ...74 Tabla 38. Datos para obtención de rendimientos reales de tarrajeo de columna. ...................................................................................................................74 Tabla 39. Datos para obtención de rendimientos reales de encofrado de escaleras. ...................................................................................................75 Tabla 40. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de escaleras. ...................................................................................................75 Tabla 41. Datos para la optación de pérdidas de encofrado de placa. .............78 Tabla 42. Datos para la optación de pérdidas de vaciado de placa. .................79 Tabla 43. Datos para la optación de pérdidas de armado de acero para columna. .....................................................................................................80 Tabla 44. Datos para la optación de pérdidas de elaboración de formas para encofrado de columna. ...............................................................................81 Tabla 45. Datos para la optación de pérdidas de encofrado de columna. ........82 Tabla 46. Datos para la optación de pérdidas de asegurado de encofrado de columna. .....................................................................................................83 Tabla 47. Datos para la optación de pérdidas de vaciado de columna. ............84 Tabla 48. Datos para la optación de pérdidas de armado de acero de viga. ....85 Tabla 49. Datos para la optación de pérdidas de armado de viga. ...................86 Tabla 50. Datos para la optación de pérdidas de encofrado de fondo de viga. 88 Tabla 51. Datos para la optación de pérdidas de elaboración de mezcla para columna. .....................................................................................................89 Tabla 52. Datos para la optación de pérdidas de encofrado de losa. ...............90 Tabla 53. Datos para la optación de pérdidas de armado de losa (tecnopor). ..92 Tabla 54. Datos para la optación de pérdidas de vaciado de losa. ...................93 Tabla 55. Datos para la optación de pérdidas de solaqueado. .........................94 Tabla 56. Datos para la optación de pérdidas de tarrajeo de columna. ............95 Tabla 57. Datos para la optación de pérdidas de tarrajeo de viga. ...................96 Tabla 58. Datos para la optación de pérdidas de vaciado de escaleras. ..........97 Tabla 59. Rangos de trabajo productivo. ..........................................................98 Tabla 60. Rangos de trabajo productivo. ..........................................................99 Tabla 61. Rangos de trabajo no contributorio. ................................................101 Tabla 62. Rendimientos reales en actividades puntuales. ..............................125 Tabla 63. Ocupación de tiempo y carta balance de encofrado de placa. ........137 Tabla 64. Ocupación de tiempo y carta balance de vaciado de placa. ...........139 Tabla 65. Ocupación de tiempo y carta balance de armado de acero para columna. ...................................................................................................141 Tabla 66. Ocupación de tiempo y carta balance de armado de forma de encofrados para columna. ........................................................................143 Tabla 67. Ocupación de tiempo y carta balance de encofrados para columna. .................................................................................................................145 Tabla 68. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de encofrado de columna. ...................................................................................................147 Tabla 69. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de vaciado de columna. ...................................................................................................149 Tabla 70. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de armado de acero de viga. ...........................................................................................151 Tabla 71. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de armado de armado de viga. ........................................................................................153 Tabla 72. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de encofrado de fondo de viga. ...........................................................................................155 Tabla 73. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de elaboración de mezcla para columna. ..........................................................................157 Tabla 74. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de elaboración de encofrado de losa. ...............................................................................159 Tabla 75. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de armado de losa (tecnopor). .........................................................................................161 Tabla 76. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de vaciado de losa. ..........................................................................................................163 Tabla 77. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de solaqueado. .................................................................................................................165 Tabla 78. Ocupación de tiempo y carta balance de tarrajeo de columna. .......167 Tabla 79. Ocupación de tiempo y carta balance de tarrajeo de viga. ..............169 Tabla 80. Ocupación de tiempo y carta balance de vaciado de escaleras. .....171 Tabla 81. Resumen de los resultados del análisis de la evaluación de sub categorías de porcentajes de trabajo contributorio en la ejecución de partidas de concreto armado. ...................................................................174 Tabla 82. Resumen de los resultados del análisis de la evaluación de sub categorías de porcentajes de trabajo no contributorio en la ejecución de partidas de concreto armado. ...................................................................174 Tabla 83. Resultados de rendimientos reales. ................................................175 Tabla 84. Resumen de los resultados del análisis datos para medición de pérdidas. ...................................................................................................175 Tabla 85. Cuadro de porcentajes de productividad. ........................................176 ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1. Distribución de ocupación del tiempo en obras de Lima Metropolitana. ...................................................................................................................12 Figura 2. Distribución de ocupación del tiempo en obras con manejo optimizado. .................................................................................................12 Figura 3. Modelo de conversión de procesos....................................................19 Figura 4. Modelo de flujo de procesos. .............................................................20 Figura 5. Situación general de los proyectos de construcción. .........................21 Figura 6.Situación de proyectos con mejor planeación. ....................................22 Figura 7.Situación del proyecto con la aplicación de Last Planner. ..................22 Figura 8. Esquema de los planes necesarios en el proyecto. ...........................23 Figura 9. Flujograma de la investigación. ..........................................................28 Figura 10. Partida más representativa. .............................................................31 Figura 11. Grafico para identificar la nomenclatura utilizada en armado de acero y encofrado de vigas. .................................................................................35 Figura 12. Gráfico para identificar la nomenclatura utilizada en Encofrado de viga y losa. ..................................................................................................37 Figura 13. Gráfico para identificar la nomenclatura utilizada en Encofrado de columna. .....................................................................................................39 Figura 14. Armado de fierros para muro de sostenimiento. ..............................52 Figura 15. Personal haciendo excavación manual de terreno. .........................52 Figura 16. Personal transportando material para eliminación. ..........................53 Figura 17. Verificación después del vaciado de muro de sostenimiento. ..........53 Figura 18. Variabilidad de trabajo productivo. ...................................................99 Figura 19. Variabilidad de trabajo contributorio. ..............................................100 Figura 20. Distribución de trabajo contributorio. ..............................................100 Figura 21. Variabilidad de trabajo contributorio. ..............................................101 Figura 22. Distribución de trabajo no contributorio. .........................................102 Figura 23. Rendimientos de encofrado de placa. ............................................126 Figura 24. Rendimientos de vaciado de placa. ...............................................126 Figura 25. Rendimientos de desencofrado de placa. ......................................127 Figura 26. Rendimientos de solaqueado de sótano. .......................................127 Figura 27. Rendimientos de habilitación de encofrado para columna. ............128 Figura 28. Rendimientos de encofrado para columna. ....................................128 Figura 29. Rendimientos de vaciado de columna. ..........................................129 Figura 30. Rendimientos de desencofrado de columna. .................................129 Figura 31. Rendimientos de encofrado de viga. ..............................................130 Figura 32. Rendimientos de vaciado de viga. .................................................130 Figura 33. Rendimientos de encofrado de placa. ............................................131 Figura 34. Rendimientos de vaciado de losa aligerada. ..................................131 Figura 35. Rendimientos de desencofrado de losa aligerada. ........................132 Figura 36. Rendimientos de tarrajeo de viga. .................................................132 Figura 37. Rendimientos de tarrajeo de columna. ...........................................133 Figura 38. Rendimientos de encofrado de escaleras. .....................................133 Figura 39. Rendimientos de vaciado de escaleras. .........................................134 Figura 40. Medición para carta de balance: encofrado de placa. ....................136 Figura 41. Medición para carta de balance: vaciado de placa. .......................138 Figura 42. Medición para carta de balance: armado de acero para columna. 140 Figura 43. Medición para carta de balance: elaboración de formas para encofrado de columnas. ...........................................................................142 Figura 44. Medición para carta de balance: encofrado de columna. ...............144 Figura 45. Medición para carta de balance: asegurado de encofrado de columna. ...................................................................................................146 Figura 46. Medición para carta de balance: vaciado de columna. ..................148 Figura 47. Medición para carta de balance: armado de acero de viga. ...........150 Figura 48. Medición para carta de balance: armado de viga. .........................152 Figura 49. Medición para carta de balance: encofrado de fondo de viga. .......154 Figura 50. Medición para carta de balance: elaboración de mezcla para columna. ...................................................................................................156 Figura 51. Medición para carta de balance: encofrado de losa. ......................158 Figura 52. Medición para carta de balance: armado de losa (tecnopor). ........160 Figura 53. Medición para carta de balance: vaciado de losa. .........................162 Figura 54. Medición para carta de balance: soleaqueado. ..............................164 Figura 55. Medición para carta de balance: tarrajeo de columna. ...................166 Figura 56. Medición para carta de balance: tarrajeo de viga. .........................168 Figura 57. Medición para carta de balance: vaciado de escaleras. .................170 Figura 58. Resumen de los resultados de análisis de la evaluación de productividad de la mano de obra en partidas de concreto armado. ........173 Figura 59. Diagrama de comparación de los resultados del análisis de la evaluación de porcentajes de productividad en partidas de concreto armado. ....................................................................................................173 Figura 60. Esquema general para la optimización de los procesos de la construcción. ............................................................................................186 CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1 Identificación del problema. 1.1.1 Descripción del problema. El crecimiento de la población de un país en desarrollo como el nuestro crea la necesidad de transformar e incrementar la infraestructura existente. Situación que constituye un gran reto para la industria de la construcción, por esta razón para llegar a niveles de producción competitivas a nivel nacional e internacional es necesario desarrollar metodologías para mejores prácticas de administración en construcción. El desconocimiento de los porcentajes de productividad en las diferentes obras civiles representan una pérdida de rentabilidad dentro de una empresa, así mismo el mal manejo de técnicas de control de productividad perjudican el avance de obra, es por eso que se debe hacer conciencia de la necesidad de innovar sus actuales prácticas de planificación y manejo de obra, para que puedan volverse más eficientes y rentables, de este modo generará mayor riqueza contribuyendo al desarrollo del país. Es necesario destacar que la construcción del establecimiento hotelero que se encuentra dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco este incluido en un proceso industrial que como cualquier otro necesita acceder a técnicas modernas de gestión que le permitan avanzar y crecer como industria, fundamentalmente por encontrar limitaciones constructivas como: la falta de espacio para desarrollar ciertas tareas, el limitado uso de maquinaria para construcción, la preservación de ciertos elementos histórico culturales y la falta de programación semanal o diaria para la ejecución de partidas, estas limitaciones hacen que el proceso constructivo dentro del Centro Histórico de la ciudad del cusco tenga un comportamiento diferente de producción. 1 1.1.2 Formulación interrogativa del problema 1.1.2.1 Formulación interrogativa del Problema General ¿De qué manera los porcentajes de productividad de la mano de obra y los rendimientos reales en partidas de concreto armado inciden en su tiempo de ejecución en la construcción de un establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco y cuáles son las pérdidas que se originan en dichas partidas? 1.1.2.2 Formulación interrogativa de los problemas específicos  Formulación interrogativa N° 01.- ¿Cuáles son los porcentajes de trabajo productivo (TP), trabajo contributorio (TC), trabajo no contributorio (TNC) de la mano de obra en partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco?  Formulación interrogativa N° 02.- ¿Cuáles son los rendimientos reales de la mano de obra en partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco?  Formulación interrogativa N° 03.- ¿Cuáles son las perdidas determinantes en partidas de concreto armado que inciden fundamentalmente en la productividad de la mano de obra en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco? 2 1.2 Justificación e importancia de la investigación 1.2.1 Justificación Técnica La productividad de la mano de obra y el rendimiento en construcciones dentro del Centro Histórico está ligada a factores como el uso de maquinaria y herramientas, así como las limitaciones constructivas para conservar las características histórico culturales de la estructura, en nuestra localidad aún no se encuentra estudios de la productividad de la mano de obra y rendimientos reales dentro de las construcciones en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, razón por la que la presente tesis trata de dar a conocer estos valores para aplicar procesos adecuados y usar tecnología para llegar a estándares óptimos de construcción, por lo que la presente tesis es técnicamente justificable. 1.2.2 Justificación Social Al conocer la productividad de la mano de obra y los rendimientos reales se podrán optar por procesos constructivos más convenientes, que minimicen perdidas y maximicen la inversión económica, el presente estudio beneficiara principalmente a los alumnos de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Andina del Cusco así como a todo los interesados que opten por la información de la presente investigación para que durante su desempeño laboral puedan optimizar el proceso de inversión reduciendo los tiempos de ejecución, por consecuencia también son beneficiados los propietarios y usuarios de edificaciones para así crear un entorno de desarrollo dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco, por lo que la presente tesis es socialmente justificable. 3 1.2.3 Justificación por viabilidad La productividad de la mano de obra y rendimientos reales en partidas de concreto armado obtenida en la obra “CONSTRUCCIÓN DE ESTABLECIMIENTO HOTELERO EN LA CALLE TAMBO DE MONTERO EN EL CENTRO HISTÓRICO DE LA CIUDAD DEL CUSCO” fueron mostrados después de procesar y digitalizar los datos obtenidos en campo en vista que el proyecto reúne características, condiciones técnicas y operativas que aseguraron el cumplimiento de sus metas y objetivos, para tal fin se cuento con recursos, equipos y herramientas como cuadros para toma de datos, encuestas y un procesador para digitalizar la información, datos los cuales nos dieron alcances de los comportamientos actuales en el área de la construcción dentro del Centro Histórico, estos a su vez servirán para estudios posteriores como un precedente de investigación, por lo tanto la presente tesis fue viable. 1.2.4 Justificación por relevancia Como en todo proceso productivo en la construcción también es necesario planificar, controlar y evaluar los procesos de construcción enfocados a generar un mejoramiento continuo. En esta investigación se dan a conocer herramientas de evaluación que pueden servir como punto de partida para mejorar la planificación de los procesos de conversión y por tanto la administración de proyectos de construcción dentro del Centro Histórico de la ciudad del cusco. Actualmente las construcciones de edificaciones dentro del Centro Histórico de la ciudad son duraderos, con trámites engorrosos y costosos, presentándose también limitaciones como; restricciones para el ingreso de vehículos y maquinaria pesada así como limitaciones restrictivas por monitoreo arqueológico y otros estudios durante el proceso constructivo, la construcción es un proceso industrial que como cualquier otro necesita acceder a técnicas modernas de gestión que le permitan avanzar y crecer como industria, por tanto la presente tesis es relevante. 4 1.3 Limitaciones de la investigación  La presente investigación se limita a la evaluación del trabajo productivo, trabajo contributorio y trabajo no contributorio de la mano de obra.  Se limita a la evaluación de la productividad de la mano de obra en partidas de concreto armado.  Se limita al estudio del establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco.  Se limita a evaluar los rendimientos reales y determinar las perdidas en partidas de concreto armado. 1.4 Objetivo de la investigación 1.4.1 Objetivo General Determinar de qué manera los porcentajes de productividad de la mano de obra y los rendimientos reales en partidas de concreto armado incide en su tiempo de ejecución en la construcción de un establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco y determinar cuáles son las pérdidas que se originan en dichas partidas. 1.4.2 Objetivos Específicos  Objetivo Especifico N° 01.- Obtener los porcentajes de trabajo productivo (TP), trabajo contributorio (TC), trabajo no contributorio (TNC) de la mano de obra en partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco. 5  Objetivo Especifico N° 02.- Obtener los rendimientos reales de la mano de obra de las partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco.  Objetivo Especifico N° 03.- Identificar las pérdidas que mayor incidencia tienen en la productividad de mano de obra en las partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco; y evaluar cuál de ellas es la que mayor incidencia porcentual significa en el desarrollo. 1.5 Hipótesis 1.5.1 Hipótesis General Los porcentajes de productividad de la mano de obra y los rendimientos reales en partidas de concreto armado en la construcción de un establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco no son adecuados, por otro lado las pérdidas que se generan en las partidas son cuantiosas por lo que no se tiene un avance idóneo. 1.5.2 Sub Hipótesis  Sub Hipótesis N° 01.- Los porcentajes de trabajo productivo (TP), trabajo contributorio (TC) en partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco son bajos y los porcentajes de trabajo no contributorio (TNC) son elevados, razón por la que no alcanzarían estándares óptimos dentro de la construcción. 6  Sub Hipótesis N° 02.- Los rendimientos reales de la mano de obra en partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco en comparación con tablas estandarizadas no alcanzan el promedio esperado para obtener un avance adecuado.  Sub Hipótesis N° 03.- Las perdidas determinantes en las partidas de concreto armado que inciden fundamentalmente en la productividad de la mano de obra en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco se deben a la poca existencia de áreas de trabajo por lo que habilitar dichas áreas demanda mayor tiempo y presupuesto. 1.6 Definición de Variables 1.6.1 Variables Independientes Porcentaje de productividad de la mano de obra en las partidas de concreto armado en la construcción de un establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco. 1.6.1.1 Indicadores de Variables Independientes Tablas y gráficos estadísticos que presentan el porcentaje de productividad en las partidas de concreto armado en establecimiento hotelero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco. 1.6.2 Variables Dependientes  Tiempo de ejecución de partidas de concreto armado en establecimiento hotelero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco. 7  Rendimientos reales de la mano de obra en partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco.  Cantidad de trabajo ejecutado en las partidas de concreto armado en establecimiento hotelero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco. 1.6.2.1 Indicadores de Variables Dependientes  Tablas y gráficos estadísticos que presentan el tiempo de ejecución en las partidas de concreto armado en establecimiento hotelero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco.  Tablas que presentan los rendimientos reales en partidas de concreto armado en establecimiento hotelero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco.  Tablas y gráficos estadísticos que presentan la cantidad de trabajo realizado. 8 1.6.3 Cuadro de operacionalización de variables Tabla 1. Tabla de operacionalizacion de variables CUADRO DE OPERACIONALIZACION DE VARIABLES TIPO DE DENOMINACION DEFINICION NIVEL INDICADOR INSTRUMENTO VARIABLE DE LA VARIABLE (Unidad) VARIABLE Porcentaje de Cantidad de trabajo Descriptivo Tablas y gráficos  Formato de INDEPENDIENTE productividad realizado expresado Correlacional. estadísticos que recolección de numéricamente. presentan el información. porcentaje de productividad en las  Observación partidas de concreto en campo. armado en  Fotografías. establecimiento hotelero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco. (%) Tiempo de Se denomina tiempo Descriptivo Tablas y gráficos  Formato de ejecución de ejecución al Correlacional. estadísticos que recolección de intervalo presentan el tiempo información de tiempo que se de ejecución en las demora en hacer partidas de concreto para tiempo una determinada armado en productivo. tarea. establecimiento  Observación hotelero dentro del VARIABLES Centro Histórico de en campo. DEPENDIENTES la ciudad del Cusco.  Fotografías. (Minutos) VARIABLES Rendimientos Proporción que Descriptivo Tablas y gráficos  Formato de DEPENDIENTES reales de la mano surge entre los Correlacional. estadísticos que recolección de medios empleados presentan los de obra. información. para obtener algo y rendimientos reales. el resultado que se  Observación consigue. en campo.  Fotografías. VARIABLES Cantidad de Proporción de Descriptivo Tablas y gráficos  Formato de DEPENDIENTES trabajo ejecutado avance laboral Correlacional. estadísticos que recolección de en las partidas de expresada en presentan la información. concreto armado unidades de cantidad de trabajo  Observación en establecimiento medida. realizado. en campo. hotelero dentro del  Fotografías. Centro Histórico de la ciudad del Cusco. Fuente: Elaboración propia. 9 CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO 2.1 Antecedentes de la Tesis o Investigación Actual 2.1.1 Antecedentes a Nivel Local  PALMA NUÑEZ, AYKO GULNARA (2015). RENDIMIENTO Y PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA EN LAS INSTALACIONES SANITARIAS DEL BLOQUE 13 DE LA CONSTRUCCION DE HOSPITAL ANTONIO LORENA. UAC, CUSCO. La presente investigación trata de la obtención de rendimiento y productividad de mano de obra para algunas actividades de construcción de edificaciones, como son las instalaciones sanitarias. Este análisis fue realizado, tomando como base la construcción el Bloque 13 del Hospital Antonio Lorena. Dicho análisis se realiza con el fin de encontrar un estándar de rendimiento que permita la comparación de estas actividades en la realización de proyectos de características similares. La tesis en mención concluye en que los valores de productividad y rendimiento están por debajo de estándares de acuerdo a la productividad de V. Ghio. Castillo. Los estudios de rendimiento y productividad permiten ejercer una labor eficiente en la planeación y control de los distintos procesos constructivos, por lo que en la presente tesis los datos de productividad nos servirán para hacer un análisis comparativo. 2.1.2 Antecedentes a Nivel Nacional  MORILLO SANTA CRUZ, TANIA ELENA Y LOZANO VARGAS, MIGUEL ÁNGEL (2012). ESTUDIO DE LA PRODUCTIVIDAD EN UNA OBRA DE EDIFICACIÓN. PUCP, LIMA. Esta investigación consiste en un estudio de tiempos y movimientos aplicado a la construcción de una obra de edificación. El principal aporte que brinda hacer un estudio de esta naturaleza está en conocer las operaciones que conforman el proceso, lo cual 10 permite elaborar propuestas de mejora con el fin de hacer los procesos más eficientes es así que el flujo de procesos es usado en la presente investigación. Esto no sólo beneficia a la empresa sino también a los trabajadores, proporcionándoles un método que facilite las labores que realizan y a la vez les permita obtener mejores resultados, es decir, trabajar de forma inteligente. La tesis en mención concluye que el análisis de proceso basado en un estudio de tiempos y movimientos proporciona resultados que son el punto de partida para elaborar propuestas de nuevas tecnologías y practicas sencillas para la mejora de los procesos.  BULEJE REVILLA, KENNY ERNESTO (2013). PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN DE UN CONDOMINIO APLICANDO CONCEPTOS DE LA FILOSOFÍA LEAN CONSTRUCTION. PUCP, LIMA. En los primeros capítulos se presenta la teoría acerca del lean construcción, definiciones y marco teórico, para después mostrar la aplicación a la construcción de un condominio, el proyecto al cual se basa la presente tesis es el condominio villa santa clara, construido por la empresa Besco edificaciones. Además de las herramientas que propone el IGLC (International Group Of Lean Construction), se tomara mediciones de rendimientos reales de todas las actividades en un formato llamado ISP (Informe Semanal de Producción). Con la cual se demostrara las especializaciones del personal obrero. Esta investigación tiene como una de sus conclusiones a la variabilidad, mientras mayor sea la variabilidad en una obra, mayor será el impacto en el presupuesto y el tiempo de ejecución de la obra. En el Perú, hace unos años se vienen realizando estudios de niveles de productividad. Presentamos un ejemplo del resultado de la ocupación del tiempo en obras de Lima Metropolitana obtenido en tesis desarrolladas en la Pontificia Universidad Católica del Perú, bajo el asesoramiento del Ing. Virgilio Ghio para el año 2000, cifras las cuales servirán para conclusiones en la presente tesis. 11 DISTRIBUCIÓN DE LA OCUPACIÓN DEL TIEMPO EN OBRAS DE LIMA METRO PO LITANA TNC TP 36% 28% TC 36% Figura 1. Distribución de ocupación del tiempo en obras de Lima Metropolitana. Fuente: Ghio, Virgilio, Año 2000. Cabe destacar que en la actualidad en nuestro país existen empresas constructoras que vienen aplicando con éxito prácticas de la filosofía de construcción sin pérdidas. Mostramos la distribución de la ocupación del tiempo en obras con un manejo optimizado de la productividad dirigida por empresas orientadas a la construcción sin pérdidas. DISTRIBUCIÓN DE LA O CUPACIÓN DEL TIEMPO EN O BRAS CON UN MANEJO OPTIMIZADO DE LA PRO DUCTIIVDAD TP 60% TNC 15% TC 25% Figura 2. Distribución de ocupación del tiempo en obras con manejo optimizado. Fuente: Ghio, Virgilio, Año 2000. 12 2.1.3 Antecedentes a Nivel Internacional  RODRIGO ALPUCHE SÁNCHEZ (2004). EL IMPACTO DE LA CALIDAD TOTAL Y LA PRODUCTIVIDAD EN EMPRESAS DE CONSTRUCCION. UNIVERSIDAD DE LAS AMERICAS, CHOLUCA, PUEBLA, MEXICO. Las empresas constructoras no han sido ajenas a esta nueva filosofía, y hoy en día se preocupan más por el aspecto corporativo de la misma cuando la calidad de su producto garantiza su existencia en el medio, cosa que hasta hace unos pocos años era de interés solamente para las empresas manufactureras y de servicio, asimismo se concluyó que evaluar la productividad, permite identificar las practicas que ocasionan problemas durante la ejecución de obra, razón por la que se toma en cuenta la calidad del producto dentro de la presente investigación.  MARIO LEONE SEGISMONDI (2004). DISEÑO DE UN MODELO PARA GERENCIAR LA PRODUCTIVIDAD DE CONSTRUCCION EN OBRAS DE INGENIERIA. UNIVERSIDAD CATOLICA ANDRES BELLO, CARACAS. El desarrollo del modelo se realizó con base en el siguiente esquema metodológico: definir el modelo para el manejo de la productividad de construcción en las diferentes etapas de un proyecto; definir las actividades claves a controlar la actividad, clasificadas de acuerdo a la disciplina de construcción; definir el procedimiento para realizar mediciones de la productividad; y establecer un formato para el manejo y almacenamiento histórico de los datos, tesis la cual servirá el desarrollo de las conclusiones. 13 2.2 Aspectos Teóricos Pertinentes 2.2.1 Mano de obra En términos generales se conoce como mano de obra al individuo o individuos que intercambian sus cualidades o condiciones físicas por un salario o sueldo. Podemos decir que la mano de obra engloba, por tanto, al colectivo de personas que son capaces de poner sus conocimientos al servicio de la producción de un bien o servicio. Sin mano de obra no hay producción, y sin producción la mayoría de las cosas de las que disfrutamos diariamente no existirían, desde una botella de agua hasta un bolígrafo. Absolutamente todo tiene un proceso de creación en la que directa o indirectamente la mano de obra está implicada. El concepto “mano de obra” puede clasificarse, pudiendo diferenciar así entre mano de obra directa o indirecta. 2.2.1.1 Mano de obra directa La mano de obra directa es aquella que está involucrada en áreas como la producción de un bien o la prestación de algún servicio, pudiendo incluir en esta clasificación a los obreros u operarios que hacen posible la creación de dichos bienes o servicios. 2.2.1.2 Mano de obra indirecta La mano de obra indirecta es aquella que se encarga de la administración de las empresas que fabrican estos bienes o servicios. 2.2.2 Productividad Productividad es la relación entre lo producido y los recursos empleados para llegar a ello. Se puede expresar como: Cantidad producida PRODUCTIVIDAD  Recursos empleados La productividad se define como una medición de la eficiencia con que los recursos son administrados para completar un producto específico, dentro de un plazo establecido y con un estándar de calidad dado. Según Serpell 1993. 14 En suma, la productividad es el acto de acercar a la empresa a ser rentable, de este modo las acciones que acercan a una empresa a ser rentable son productivas y las acciones que no acercan a la empresa a ser rentable no son productivas. Goldratt, Eliyahu (1998). 2.2.3 Trabajo El trabajo que realiza el personal obrero en los diferentes procesos de construcción es la expresión final o la demostración de la acción de la administración de obra. Los elementos básicos del trabajo son:  Personal : - Aporta habilidades o capacidades - Demanda satisfacción de deseos y habilidades  Materiales, necesarios para la ejecución del trabajo  Ubicación: - Acceso al lugar de trabajo - Entorno de la obra  Herramientas y equipos requeridos  Información: - Técnica de gestión Los elementos básicos presentes en un trabajo afectan y son afectados por el método constructivo utilizado para realizar dicho trabajo. El contenido de trabajo de una tarea o una actividad de construcción se compone de:  Trabajo productivo (TP)  Trabajo contributorio (TC)  Trabajo no productivo o no contributorio (TNC) 2.2.3.1 Trabajo productivo (TP) Aquel que aporta en forma directa a la producción. Ejemplo: colocación de ladrillos, pintado de un muro, colocación de fierros, vaciado de concreto etc. 15 2.2.3.2 Trabajo contributorio (TC) Aquel trabajo de apoyo, que debe ser realizado para que pueda ejecutarse el trabajo productivo. Es una actividad necesaria pero que no aporta valor. Ejemplo: recibir o dar instrucciones, leer planos, medir, acarrear material, limpiar, transportar materiales o herramientas, etc. 2.2.3.3 Trabajo no productivo o no contributorio (TNC) Cualquier trabajo que no corresponda a las categorías ya mencionadas. Son actividades que no son necesarias, tienen un costo y no agregan valor. Ejemplo: caminar con las manos vacías, trabajo rehecho, esperar, etc. Serpell, Alfredo (1993); Ghio, Virgilio (2000). 2.2.4 Índice de productividad El índice de productividad es un valor numérico que expresa el porcentaje de tiempo que el personal obrero invierte en realizar trabajo productivo. Este valor necesariamente debe ir asociado a los porcentajes de tiempo que invierte el personal obrero en realizar trabajo contributorio y trabajo no contributorio durante el desarrollo de una misma actividad. Estos tres índices son necesarios para realizar una evaluación de productividad en obra. Este parámetro es el que se emplea para realizar la presente investigación. 2.2.5 Proyectos de construcción Según Alfredo Serpell en su libro Administración de operaciones de Construcción existen diferentes tipos de proyectos de construcción, los que son de variadas magnitudes. Éstos básicamente se pueden clasificar en:  Proyectos de edificación  Proyectos de obras civiles  Proyectos de construcción de caminos  Proyectos de construcción industrial 16 2.2.5.1 Proyectos de edificación En esta categoría se encuentran proyectos habitacionales, educacionales, comerciales, sociales y de recreación, de salud, etc. 2.2.5.2 Proyectos de obras civiles Se caracterizan por la utilización de maquinaria y equipo pesado y son generalmente de una envergadura importante. Se incluyen en ésta clasificación los túneles, centrales hidroeléctricas, puertos, aeropuertos, etc. 2.2.5.3 Proyectos de construcción de caminos Están básicamente orientados a dar un servicio público, siendo el estado el principal demandante. Estos proyectos requieren generalmente de la ejecución de excavaciones, rellenos, pavimentos, obras de arte y puentes. 2.2.5.4 Proyectos de construcción industrial Corresponden a los que tienen un alto contenido de obras civiles y de montaje de instalaciones para la producción industrial. Se incluyen los proyectos de refinerías de petróleo, los de plantas químicas, las instalaciones industriales, etc. 2.2.6 Otras definiciones básicas 2.2.6.1 Rendimiento Es la cantidad de trabajo desarrollado para producir una unidad de medida en un tiempo determinado. El rendimiento de la mano de obra se define como: #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida 2.2.6.2 Velocidad de producción Se define como la producción de una determinada partida en un lapso de tiempo preestablecido. Así se puede expresar en: und./hrs. Es el elemento básico para la realización de planificaciones. 17 2.2.7 Planificación Acto de definir el criterio para generar las estrategias de producción así como las directivas para lograr que se cumplan con éxitos dichos criterios. Ghio, Virgilio (2000). 2.2.8 Pérdida Es toda aquella actividad que tiene un costo pero que no le agrega valor al producto terminado. Algunos autores definen dos niveles de pérdidas: pérdidas de primer nivel (relacionadas al trabajo no contributorio) y pérdidas de segundo nivel (referidas al trabajo contributorio) en la construcción estas pérdidas se concentran en excesivos transportes de materiales, excesivas mediciones en procesos constructivos y materiales entre otras. Ghio, Virgilio (2000). 2.2.9 Proceso Una de las partes o fases naturales y sucesivas de las que se componen un proyecto o conjunto de ellos. Como características de un proceso podemos señalar que son naturales, sucesivos, interdependientes e indispensables, con un alcance definido, con recursos y responsable determinado. Ghio, Virgilio (2000); Vitteri, José Luis (2004). 2.2.10 Procedimiento Es la expresión del conocimiento y experiencia acumulada para la ejecución de una tarea determinada, también se define como el conjunto de pasos que se deben dar en forma ordenada para desarrollar un proceso o tarea dentro de una actividad dada y con una calidad determinada. León, Raúl (2002); Vitteri, José Luis (2004). 2.2.11 Proceso de conversión Parte del proceso de producción en el que se realiza la conversión de materiales en bruto en algún producto intermedio o terminado. 18 2.2.12 Flujo de trabajo Es el movimiento de información y materiales a través de la red de unidades de producción, en cada una de las cuales son procesados antes de pasar a una siguiente unidad de producción. 2.2.13 Línea de producción Serie secuencial de unidades de producción donde los recursos son transformados en productos intermedios o terminados. 2.2.14 Variabilidad La variabilidad es todo lo que aleja a un proceso de producción de un comportamiento regular y predecible. Vitteri, José Luis (2004). 2.2.15 Modelo de conversión de procesos Es un modelo de planificación convencional en el cual el proceso de producción es considerado simplemente como una secuencia de procesos de conversión, dejando de lado los flujos físicos que existen entre estos procesos de conversión. Estos flujos consisten principalmente en movimientos, esperas e inspecciones. Ghio, Virgilio (2000). PROCESO DE PROCESO DE CONVERSIÓN 2 CONVERSIÓN 3 PROCESO DE PROCESO DE CONVERSIÓN 1 CONVERSIÓN 6 PROCESO DE PROCESO DE CONVERSIÓN 4 CONVERSIÓN 5 Figura 3. Modelo de conversión de procesos. Fuente: Ghio, Virgilio (2000). La función principal del modelo de conversión de procesos es generar una descomposición jerárquica del trabajo, de forma que estas actividades descompuestas pueden ser controladas y optimizadas. 19 Este modelo, por lo tanto se olvidad de las pérdidas lo cual dificulta encontrarlas y eliminarlas en la práctica. 2.2.16 Modelo de flujo de procesos Es un nuevo modelo de planificación en el cual se ve el trabajo como un flujo de información compuesto por la conversión propiamente dicha, la inspección, los transportes y las esperas. Su principal objetivo se centra en la eliminación de pérdidas y en la reducción de tiempos de cada actividad. Este modelo reconoce que la conversión de procesos en sí, generalmente tiene algún nivel de pérdidas (TC y TNC); sin embargo, la mayor concentración de estas está en el resto de trabajos incluidos principalmente en los flujos. Ghio, Virgilio (2000). TRABAJO REHECHO TRANSPORTES ESPERAS PROCESO DE INSPECCIÓN CONVERSIÓN Figura 4. Modelo de flujo de procesos. Fuente: Ghio, Virgilio (2000). 2.2.17 Constructibilidad El término constructabilidad define la facilidad y eficiencia con las cuales se pueden construir las estructuras. La constructibilidad consiste básicamente en incorporar personal con experiencia y conocimiento de construcción en las etapas preliminares de un proyecto, a fin de mejorar la aptitud constructiva de una obra. La constructibilidad apunta hacia una ejecución más eficiente de los proyectos de construcción, basada en la interacción e intercambio de experiencia de ingenieros de diseño, arquitectos y constructores. Serpell, Alfredo (1993). 20 2.2.18 Benchmarking Se refiere a la comparación de nuestro desempeño actual contra la del líder del negocio en un área en particular. En esencia significa encontrar e implementar la mejor práctica en nuestro campo. Ghio, Virgilio (2000). 2.2.19 Sistema Last Planner Es un sistema de control que mejora sustancialmente el cumplimiento de actividades y la correcta utilización de recursos de los proyectos de construcción. Su principio básico se basa en aumentar el cumplimiento de las actividades de construcción mediante la disminución de la incertidumbre asociada a la planificación. Para explicar este principio revisemos tres situaciones que suceden en los proyectos de construcción. La Fig. 5 muestra la situación general del proyecto; en la etapa de planificación se determinan los plazos y recursos de las actividades, es decir, lo que “debería hacerse” (recuadro negro). Sin embargo, a medida que avanza el proyecto se hace cada vez más difícil de cumplir el plan inicial, y lo inicialmente planeado se modifica. En ese punto la situación cambia hacia lo que “se hará” realmente en el proyecto (recuadro azul). Finalmente, el plan inicial se ha modificado de tal forma que solo “se puede” ejecutar la obra de una forma distinta a lo planteado inicialmente (recuadro naranja). Figura 5. Situación general de los proyectos de construcción. Fuente: www.leanconstructionenterprise.com 21 En ocasiones, la situación de los proyectos de construcción no es tan crítica como la descrita en la Fig. 5. Debido a que se toman medidas de control que permiten un mejor cumplimiento del plan inicial. No obstante, permanece la ejecución de algunas actividades de construcción en una intercepción entre “se puede” y “se hará”. La Fig. 6 muestra esa situación. En ese caso la incertidumbre asociada a las actividades no es posible controlarla adecuadamente y algunas de ellas no se ejecutan como lo indica el plan inicial. Figura 6.Situación de proyectos con mejor planeación. Fuente: www.leanconstructionenterprise.com Mediante la implementación de Last Planner es posible que los plazos y recursos de los proyectos se ejecutan tal como lo estable el plan inicial. En este caso el plan “se puede” y “se hará” (Fig. 5). Figura 7.Situación del proyecto con la aplicación de Last Planner. Fuente: www.leanconstructionenterprise.com Implementación del sistema de control La implementación de Last Planner es muy sencilla pero requiere de un estricto cumplimiento. Esta consiste en general en crear planificaciones intermedias y semanales, enmarcadas dentro de la programación inicial o plan maestro del proyecto, analizando las restricciones que impiden el normal desarrollo de las actividades. Estas tres planificaciones 22 forman una especie de pirámide (Fig. 8) en donde la base que la sustenta es el plan maestro. En la determinación de los planes deben participar el equipo de trabajo del proyecto. Cada uno de los miembros debe contribuir a que los planes sean congruentes entre sí. El plan maestro cubre todas las actividades de construcción del proyecto; desde su inicio hasta su terminación. El plan intermedio se obtiene del plan maestro y puede realizar para un plazo de 3 meses. Cuando se ejecute el primer plan intermedio, se debe crear otro para las actividades del próximo trimestre, y así sucesivamente hasta terminar la obra. El plan semanal se determina con base en el plan intermedio. Este plan contiene las actividades que se ejecutarán cada semana. Figura 8. Esquema de los planes necesarios en el proyecto. Fuente: www.leanconstructionenterprise.com 2.2.20 El metodo just in time El Método Just In Time (Justo a Tiempo, en castellano) es un método de dirección industrial o sistema de organización de la producción que tiene su origen durante la década de los 80 en Japón. Fue implantado por primera vez en las plantas de la marca de vehículos Toyota (de ahí que sea conocido también como Método Toyota o Método JIT); para ser adoptado, posteriormente, por multitud de organizaciones europeas y norteamericanas. En la mayoría de las empresas, aunque no nos demos cuenta, se desperdicia una gran cantidad de tiempo y recursos, derivados 23 fundamentalmente de problemas de organización. Con el Método Just In Time se trata de minimizar este problema eliminando los elementos innecesarios del proceso productivo con el objetivo de reducir costes y aumentar la calidad.Se busca obtener un flujo de producción muy fluido a lo largo de toda la cadena productiva, donde a cada fase le siga la siguiente sin ningún tipo de interrupción. En la actualidad, su principal ámbito de aplicación es en lo referente a la gestión de stocks e inventarios, el aspecto más importante de este sistema es el de eliminar o, en su caso, mantener los inventarios al mínimo nivel posible donde los suministradores entregan justo lo necesario y en el momento necesario, para completar el proceso productivo. Según los principios del Just In Time, el inventario no sólo es un elemento que no añade valor a lo largo del proceso productivo y que conlleva costes elevados, sino que además no permite lograr los objetivos de control de la calidad y de respuesta rápida a los cambios de la demanda. Todo lo que se sitúe por encima de la cantidad mínima necesaria se considera un despilfarro. Por ello, su principal beneficio es que permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes que se producen como consecuencia de acciones innecesarias. Su filosofía: Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. Las finalidades de este método son: – Minimizar la inversión en inventario – Acortar el tiempo de espera de la producción – Reaccionar de forma rápida ante los cambios de la demanda – Optimizar los sistemas de producción 24 CAPITULO III: METODOLOGÍA 3.1 Metodología de la investigación 3.1.1 Tipo de investigación El siguiente estudio comprende diferentes aspectos para establecer el tipo de investigación los cuales veremos a continuación: 3.1.1.1 Según la tendencia 3.1.1.1.1 Investigación cuantitativa La presente investigación es cuantitativa por qué pretende decir, un hecho tangible y real usando magnitudes numéricas que pueden ser tratadas mediante herramientas del campo de la estadística. 3.1.1.2 Según la orientación 3.1.1.2.1 Investigación Prospectiva transversal descriptiva de observación  La presente investigación es prospectiva, porque se recopila datos e información según el avance de la construcción.  La investigación es trasversal, porque los datos recolectados en un determinado momento tendrán el propósito de dar a conocer variables las cuales serán analizadas.  La investigación es descriptiva, porque se desea describir en todos sus componentes una realidad.  La investigación es observacional, porque se realizan percepciones casuales u ocasionales, comprobando los hechos tal y como se presentan espontáneamente, sin hipótesis previa, es decir, sin intencionalidad de buscar una relación entre dos o más variables. 3.1.1.3 Según el análisis y alcance de sus resultados 3.1.1.3.1 Estudio descriptivo La investigación es descriptiva, porque la información es recolectada sin cambiar el entorno además busca descripciones de aspectos que miden o evalúan diversos aspectos, dimensiones o componentes del fenómeno o fenómenos a investigar. 25 3.1.2 Nivel de la investigación 3.1.2.1 Nivel descriptivo correlacional La presente investigación es descriptiva correlacional, se seleccionan una serie de conceptos o variables y se mide cada una de ellas independientemente de las otras, con el fin de describirlas, el énfasis está en el estudio independiente de cada característica, es posible que de alguna manera se integren la mediciones de dos o más características con el fin de determinar cómo es o cómo se manifiesta el fenómeno. 3.1.3 Método de la investigación 3.1.3.1 Método hipotético deductivo El método hipotético-deductivo es el procedimiento o camino que sigue el investigador para hacer de su actividad una práctica científica. El método hipotético-deductivo tiene varios pasos esenciales: observación del fenómeno a estudiar, creación de una hipótesis para explicar dicho fenómeno, deducción de consecuencias o proposiciones más elementales que la propia hipótesis, y verificación o comprobación de la verdad de los enunciados deducidos comparándolos con la experiencia. Este método obliga al científico a combinar la reflexión racional o momento racional (la formación de hipótesis y la deducción) con la observación de la realidad o momento empírico la observación y la verificación. 3.2 Diseño de la investigación 3.2.1 Diseño metodológico Para el diseño de la presente tesis se plantea la manera más práctica y precisa para cumplir con los objetivos del estudio, ya que el diseño de investigación indica los pasos a seguir para llegar a demostrar o rechazar la hipótesis, dicho diseño para la presente tesis es no experimental en vista que se realiza sin manipular deliberadamente variables. Es decir, es investigación donde no hacemos variar intencionalmente las variables independientes. Lo que hacemos en 26 la investigación no experimental es observar fenómenos tal y como se dan en su contexto natural, para después analizarlos. (Kerlinger, 2002). 3.2.1.1 Principales componentes del diseño no experimental Lo acompañan tres grandes componentes que son: a) La elección de técnicas de recolección de datos. Que básicamente se refiere a las técnicas y herramientas de las que vamos a hacer uso al momento de llevar a cabo el trabajo de campo en la investigación, y con esos datos llegar a conclusiones sobre nuestras hipótesis. b) Selección de estrategias. Que se refiere al modo en que vamos a llevar a cabo la investigación, y que en este punto es donde decidiremos no solo si la investigación es no experimental sino que, también el tipo de investigación no experimental que será. c) El diseño de la muestra. Que se refiere a la manera en que vamos a elegir a una muestra que sea representativa de la población que es objeto de estudio. 3.2.2 Diseño de ingeniería A continuación se muestra un flujograma el cual describe los pasos metodológicos de ingeniería realizados. 27 INICIO MOTIVACIONES IM PORTANCIA DE LA INVESTIGACION JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN DESARROLLO DEL TRAB AJO DE INVESTIGACIÓN IDENTIFICACIÓN DE CATEGORÍAS DE T RABAJO EN PRINCIPALES PARTIDAS EN OBRAS DE EDIFICACIÓ DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN DE LA MUESTRA TOMA DE DAT OS EN OBRA M EDICIONES DEL NIVEL GENERAL DE A CTIVIDAD MEDICION DE TIEMPOS (TP, TC, TNC) ACTIVIDAD MEDICIONES DE ACTIVIDADES PUNTUALES REGISTRO FOTOGRAFICO DETERMINACION DE RENDIMIENTOS ELABORACION DE CUADROS Y TABLAS NO ANALISIS DE RESULTADOS SI VALIDACIÓN DE HIPOTESIS CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES FIN Figura 9. Flujograma de la investigación. Fuente: Elaboración propia. 28 3.3 Población y muestra 3.3.1 Población 3.3.1.1 Descripción de la población. La obra “CONSTRUCCIÓN DE ESTABLECIMIENTO HOTELERO EN LA CALLE TAMBO DE MONTERO EN EL CENTRO HISTÓRICO DE LA CIUDAD DEL CUSCO” está compuesta por la parte técnica en la cual se tiene como residente de obra a un arquitecto, además cuenta también con un asistente técnico y un almacenero. Por otro lado la población estudiada está comprendida por obreros que trabajan en la primera parte de la construcción la cual comprende la ejecución de elementos en concreto armado, cabe resaltar que la segunda parte de la construcción no es susceptible a la investigación por ser esta estrictamente de asentado de muros y acabados en general. 3.3.1.2 Cuantificación de la población. La población susceptible a la investigación está conformada por 21 obreros los cuales integran el grupo encargado de la primera etapa de construcción, un almacenero además del personal del área técnica, ascendiendo de esta manera a un total de 24 personas. 3.3.2 Muestra 3.3.2.1 Descripción de la muestra El muestreo del trabajo consiste en numerosas observaciones cortas de la labor de los obreros en su sitio de trabajo y de la utilización de los materiales y equipos además de los procesos de trabajo para la construcción. Con una muestra representativa de un tamaño lo suficiente grande para ser estadísticamente valida, ciertas características del proyectos puedan ser pronosticadas, esta predicción no es exacta, pero si la muestra es representativa, el resultado puede representar muy de cerca el estado actual. (Deming, 1982) 29 3.3.2.2 Cuantificación de la muestra. Por razones estadísticas se recomienda que, en general, en cualquier programa de muestreo se realicen no menos de 384 observaciones, ya que de esta forma se obtiene una confiabilidad de 95% y un error no mayor de  5% (es decir, resultado entre un 45% y un 55% para una proporción observada de 50%). Para el presente cálculo se usó la siguiente formula. Llamando I al error aceptado en cada sentido, entonces se tiene que: p(1 p) I  k / 2 . n Donde: I = Error aceptado en cada sentido () k / 2 = Valor de la variable normal estándar para un nivel de confianza  Z(0.95)=1.96 a = Nivel de confianza n = Número de ensayos El procedimiento normal para un muestreo del trabajo es fijar el nivel de confianza requerido, y el error aceptado, y a partir de estos parámetros, determinar el número de observaciones necesarias. Entonces, despejando n: 2 p(1 p)n  k / 2 . I 2 Nota: Los conceptos para la validación estadística para la medición del nivel general de actividad en obra fueron extraídos de Serpell, Alfredo 1993“Administración de operaciones de construcción”. Ediciones Universidad Católica de Chile. 30 3.3.2.3 Método de muestreo. El muestreo discrecional es más comúnmente conocido como muestreo intencional. En este tipo de toma de muestras, los sujetos son elegidos para formar parte de la muestra con un objetivo específico. Por esta razón este tipo de método para nuestra determinación de índices de productividad es la más adecuada, ya que es intencional el cálculo productividad en cada partida elegida. 3.3.2.4 Criterios de evaluación de muestra. Para la evaluación de muestra en el presente trabajo de investigación se realizaron formatos de medición de productividad y rendimiento laboral en los diferentes frentes de trabajo. 3.3.3 Criterios de inclusión Los procesos seleccionados son los más representativos de cada partida, y serán tomados como patrón de referencia para el entendimiento de la composición del trabajo, esto debido a la gran complejidad y variedad de los trabajos que se pueden encontrar en construcción. PARTIDA PROCESO  Obras de concreto armado  Encofrados  Habilitado y armado de acero  Preparación y vaciado de concreto Figura 10. Partida más representativa. Fuente: Elaboración propia. 3.3.3.1 Clasificación de las categorías de trabajo en los procesos identificados Para que se pueda tener un mejor entendimiento de los parámetros tomados para realizar la clasificación de las categorías de trabajo, previamente se explicarán algunos conceptos. Como ya se tiene una idea general de lo que significa trabajo productivo, trabajo contributorio y trabajo no productivo o no contributorio, ahora se verá 31 en forma más especifica qué tipo de actividades contiene cada una de las mencionadas categorías de trabajo. 3.3.3.1.1 Trabajo productivo. Si bien el trabajo productivo es aquel que aporta en forma directa a la producción, según Oglesby no existe un modo estandarizado para determinar si un trabajo es productivo. La determinación dependerá tanto del criterio del observador como de las circunstancias en que el trabajo es realizado; tomando siempre en cuenta que este debe ser realizado de manera eficiente. Estos lineamientos fueron tomados como base para la presente investigación. Un parámetro que se tomó en cuenta para la clasificación fue que los procesos de conversión sigan una línea de producción. Si el trabajo realizado se encuentra bajo un orden, ayuda a disminuir la incertidumbre que se puede presentar en el desarrollo de una actividad. Por ejemplo si hablamos de habilitado de acero y de habilitado de madera para encofrados vemos que se encuentra una gran diferencia entre ambos procesos. En la mayoría de los casos el proceso de habilitado de acero es concluido siguiendo un orden preestablecido antes de llegar a la etapa de colocación de acero, mientras que la madera es habilitada a medida que se van construyendo las formas para los encofrados, esta situación incrementa los flujos, es común observar a un obrero movilizarse repetidamente en busca de la madera más aparente para el trabajo que venga realizando. Las condiciones en que se encuentra el material con que se trabaja tienen una gran influencia en la eficiencia del proceso. No es lo mismo trabajar con madera en buenas condiciones que con madera desgastada por un uso excesivo. 3.3.3.2 Trabajo contributorio. Dentro del trabajo contributorio se consideran las siguientes sub categorías: 32  Transporte: podemos entender como transporte al desplazamiento que realiza un obrero para movilizar herramientas o materiales de un lugar a otro de la obra. En caso que la actividad sea cíclica (por ejemplo transportar concreto para vaciado) se considera como transporte llevar el material de un punto a otro y volver al punto de origen. Si el transporte es realizado de una manera excesiva e innecesaria es considerado como una actividad no contributoria.  Limpieza: las actividades de limpieza dentro de una obra son variadas, principalmente comprenden: limpiar materiales, elementos terminados, herramientas y equipos, así mismo remover desechos y preparar superficies para otras actividades (como barrer el piso para el trazado de muros).  Instrucciones: Se incluye el dar o recibir instrucciones así como el intercambio de información para la ejecución de alguna actividad. Estas actividades también involucran las iteraciones del personal técnico con el profesional (como sucede en la inspección o supervisión de trabajos.).  Mediciones: Las mediciones no solo incluyen emplear instrumentos de medición como: wincha, escuadra, nivel o plomada sino también se emplean herramientas como cordeles, mangueras e incluso se tienen materiales que sirven como patrón de comparación. Las lecturas de planos también son consideradas mediciones así como el proceso.  Otros Contributorios: En esta subcategoría se considera actividades que pudieron ser productivas pero que por la ineficiencia o la lentitud de su ejecución no llegan a serlo, preparación de equipos y reparación de herramientas. Otras actividades que contribuyen a realizar trabajo productivo y no están enmarcadas en las anteriores subcategorías también son consideradas como otros trabajos contributorios (por ejemplo: seleccionar material, sujetar una escalera.). 33 3.3.3.3 Trabajo no contributorio o no productivo Dentro del trabajo no contributorio o no productivo se consideran las siguientes subcategorías:  Viajes: Se considera como viaje el desplazamiento del personal obrero con las manos vacías o caminar por la obra sin un fin aparente. El transporte excesivo e innecesario está enmarcado en esta subcategoría.  Tiempo ocioso: En esta subcategoría se consideran la excesiva ineficiencia en la realización de una actividad (por ejemplo: buscar por mucho tiempo un retazo de madera.) La desconcentración y el consecuente alejamiento del trabajo es considerado tiempo ocioso (por ejemplo: mirar el trabajo de otros, hablar del partido de futbol).  Esperas: El tiempo que el obrero detiene su trabajo debido a que está aguardando por una instrucción, herramienta, material o espacio para trabajar es considerado como espera.  Trabajo Rehecho: Toda actividad que vuelva a ser realizada, es considerada como trabajo rehecho.  Descanso: El tiempo que el obrero detiene su trabajo debido a un agotamiento físico es considerado como descanso.  Otros no contributorios: Se consideran actividades que lleven a satisfacer “necesidades” fisiológicas o al tiempo perdido en situaciones eventuales como en un accidente o alguna actividad que este fuera de la planificación de obra. (por ejemplo: ayudar a un proveedor a “arrancar” su camión.). Ya aclarados algunos conceptos que nos llevarán a un mejor entendimiento pasamos a clasificar las categorías de trabajo en los procesos identificados. 34 3.3.3.4 Categorías de trabajo en los procesos identificados Tabla 2. Habilitado y armado de acero en columnas, placas y vigas. PROCEDIMIENTO TP TC TNC Descarga y transporte a almacén X Lectura de planos, mediciones en campo X HABILITADO DE ACERO Transporte de almacén a espacio de habilitado X Medir acero y alambre X Cortar: acero y alambre X Seleccionar piezas cortadas X Transportar y acomodar las piezas en mesa de habilitado X Medir X Doblar ( dar forma al acero) X ARMADO DE ACERO Seleccionar para transportar X Medir en campo y marcar ubicación del elemento a armar X Transportar acero habilitado hasta el lugar de armado X Colocar acero X Asegurar el acero en sus extremos X Colocar estribos X Medir y marcar con tiza ubicación de estribos X Espaciar los estribos X Atortolar X Colocar acero de refuerzo (caso de vigas) X Atortolar acero de refuerzo (caso de vigas) X Colocar dados X Fuente: Elaboración propia. Estribo Cabezal Extremo de viga Brazo Fondo de viga Dado Detalle para “T” Columna “T” Lengüeta Figura 11. Grafico para identificar la nomenclatura utilizada en armado de acero y encofrado de vigas. Fuente: Elaboración propia. 35 Tabla 3. Encofrado de vigas. PROCEDIMIENTO TP TC TNC ARMADO DE “T” Lectura de planos y mediciones en campo X Selección de la madera (la más aparente para este fin) X Medir la madera (dimensiones y alineamiento) X Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica) X Tomar y acomodar la madera para la “T” X Colocar el cabezal para formar la “T” X Medir (Centrar el cabezal y ver perpendicularidad) X Clavar el cabezal sobre el pie derecho X Colocar el primer brazo y medir (perpendicularidad del cabezal ) X Clavar el primer brazo X Voltear la pieza construida X Colocar el segundo brazo y medir (perpendicularidad del cabezal ) X Clavar el segundo brazo X FONDO DE VIGA Lectura de planos y mediciones en campo X Selección de la madera (la más aparente para este fin) X Medir la madera (dimensiones y alineamiento) X Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica etc) X Empetrolar la madera habilitada X Colocar la madera en posición y asegurar sus extremos con X alambre ·#8 a los elementos que confinen la viga Calcular espaciamiento de las “T” X Parar las “T” y colocarlas en sus posiciones X Clavar las “T” al fondo de viga X Colocar lengüetas en las bases de las “T” (para alcanzar el nivel X necesario y hacer que queden estables) PREPARACIÓN DE CANTILLONES Selección de acero de 3/8” X Medir ( la medida debe ser igual al ancho de la viga) X Cortar X Transportar hasta la viga X PREPARACIÓN DE TEMPLADORES 36 Transportar rollo de alambre X Estirar enderezar y medir X Doblar y cortar X COSTADO DE VIGA Lectura de planos y mediciones en campo X Selección de la madera (la más aparente para este fin) X Medir la madera (dimensiones y alineamiento) X Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica,etc) X Empetrolar la madera habilitada X Medir espaciamiento de barrotes X Perforar la madera para colocar templadores X Colocar y clavar barrotes X Levantar las formas terminadas X Acomodar en posición y medir X Clavar y asegurar (en extremos y en fondo de viga) X Colocar cantillones X Pasar templadores X Atortolar X Medir aplomo y alineamiento respecto a ejes X Fuente: Elaboración propia. Tablones Cantillón Remate Solera Templadores Pie derecho Barrote Costado de Viga Figura 12. Gráfico para identificar la nomenclatura utilizada en Encofrado de viga y losa. Fuente: Elaboración propia. 37 Tabla 4. Encofrado de Losa. PROCEDIMIENTO TP TC TNC SOLERAS Lectura de planos y mediciones en campo X Selección de la madera (la más aparente para este fin) X Medir la madera (dimensiones y alineamiento) X Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica) X Empalmar la madera ( con calvos y alambres) X Calcular espaciamiento de pies derechos X Colocar los pies derechos en sus ubicaciones (suelo) X Clavar pies derechos a soleras X Parar las soleras con pies derechos X Sujetar las soleras a costados de viga X Colocar lengüetas a los pies derechos X Tender el cordel y medir el nivel respecto a la losa X TABLONES Lectura de planos y mediciones en campo X Selección de la madera (la más aparente para este fin) X Medir la madera (dimensiones y alineamiento) X Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica) X Medir espaciamiento de los tablones y marcar X Transportar los tablones sobre las soleras X Colocar tablones en sus ubicaciones X Clavar tablones a soleras X Tender cordel para medir y verificar nivel de la losa X PERÍMETRO DE VIGAS Y VIGUETAS Mediciones en campo X Selección de la madera (la más aparente para este fin) X Medir la madera X Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica) X Colocar y clavar trozos de cinta (remates) de madera para cubrir el X perímetro Fuente: Elaboración propia. 38 Barrote Tabla Puntal Templador Brazo Muerto Figura 13. Gráfico para identificar la nomenclatura utilizada en Encofrado de columna. Fuente: Elaboración propia. Tabla 5. Encofrado de columnas y placas. PROCEDIMIENTO TP TC TNC Lectura de planos y mediciones en campo X Selección de la madera (la más aparente para este fin) X Medir la madera (dimensiones y alineamiento) X Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica) X Trazar en terreno la forma del elemento X Armar las tapas (uniendo maderas) X Colocar barrotes X Clavar barrotes a tablas X Perforar para pasar templadores X Empetrolar la madera X Parar la primera forma y colocar en posición X Apuntalar temporalmente X Parar segunda forma y colocar en posición X Colocar templadores entre formas X 39 Medir aplomo X Colocar muerto X Colocar brazos y puntales X Medir aplomo y escuadra X Colocar primer costado X Medir aplomo y escuadra X Asegurar puntales (clavar) X Colocar segundo costado X Colocar muerto X Colocar brazos y puntales (en forma definitiva) X Medir aplomo y escuadra X Asegurar barrotes con alambre (atortolar) X Fuente: Elaboración propia. Tabla 6. Armado de losa. PROCEDIMIENTO TP TC TNC Transporte de tecnopor o bloquetas a la losa X Marcar con tiralíneas emplazamiento de bloquetas o tecnopor X Tecnopor: Clavar clavos para asegurar tecnopor X Colocar tecnopor o bloquetas X Cortar tecnopor o bloquetas en formas especiales ( como para X baños o ductos) Colocar tecnopor o bloquetas de formas especiales X Transportar acero de temperatura a la losa X Marcar con tiralíneas espaciamiento del acero de temperatura X Colocar acero de temperatura en posición X Atortolar malla de acero de temperatura X Colocar Dados X Calafateos en fondos de viga y perímetro de losa (si es excesivo: es X como trabajo rehecho) Limpieza X Fuente: Elaboración propia. Las categorías de trabajo para el armado de viguetas son similares a las de armado de vigas. 40 Tabla 7. Vaciado de concreto. PROCEDIMIENTO TP TC TNC PREPARACIÓN DE LA MEZCLA Descargar y almacenar agregado y cemento X Distribuir materiales y equipos en cancha (cemento, agregado, X agua, equipo) Echar agua en la mezcladora X Abrir la bolsa de cemento X Llevar la bolsa abierta hasta la mezcladora X Incorporar cemento a la mezcladora X Llenar cubos o bugui con agregado y / o arena X Llevar el agregado y / o arena hasta la mezcladora X Incorporar agregado y / o arena a la mezcladora X Operar la mezcladora durante el tiempo de mezclado X Verter la mezcla de la mezcladora a bugui, winche, etc X VACIADO Armar y colocar andamios, caballetes, etc. X Transportar la mezcla al lugar de vaciado X Echar lechada de cemento a encofrados X Vaciar el concreto (echar y acomodar la mezcla) X Vibrar X Reglear ( en caso de losa) X Golpear el encofrado ( en caso de elemento vertical) X Chusear X Pruebas (Slump, testigos de concreto) X Curado X Picar (elementos verticales) X Fuente: Elaboración propia. Se puede apreciar que no se ha identificado trabajo no contributorias (TNC), debido a que estas tablas pretenden mostrar cómo han sido considerados durante la toma de datos para la investigación cada uno de los pasos seguidos para realizar un procedimiento constructivo, la intención no es cuantificar la cantidad de trabajo productivo, contributorio y no contributorio realizado por cada procedimiento. 41 Nota: Algunos términos utilizados corresponden al argot de construcción civil. 3.4 Instrumentos 3.4.1 Instrumentos metodológicos o instrumentos de recolección de datos Para la medición de la actividad en obra se emplearon herramientas particulares de obtención de información, las cuales como ya se mencionó son empleadas para realizar el seguimiento y control de procesos de construcción. En la presente investigación estas herramientas son empleadas para realizar un análisis y diagnóstico del manejo de obra que se tiene en el proyecto estudiado. A continuación se describen los instrumentos de medición. 3.4.1.1 Formato de toma de datos para medición de la productividad en obra Es un instrumento con base estadística que se usa para determinar el nivel de actividad en una obra. Este nivel de actividad muestra cómo se ocupa el tiempo durante el desarrollo de los procesos de producción, separando el trabajo en categorías: Trabajo productivo, trabajo contributorio, trabajo no productivo o no contributorio. La nomenclatura del formato de toma de datos para la medición de la productividad en obra se describe a continuación. Tabla 8. Categorías de trabajo. CATEGORÍAS DE TRABAJO Trabajo Trabajo Contributorio (TC) Trabajo no Contributorio (TNC) product ivo (TP) Subcategorías del trabajo Subcategorías del trabajo Tco: nTtrrainbsuptoorrtieo nVo: Vcioanjetsr ibutorio L: Limpieza O: Tiempo ocioso I: Instrucciones E: Esperas M: Mediciones R: Trabajo rehecho X: Otros trabajos D: Descansos contributorios X: Otros trabajos no Fuente: Elaboración propia. contributorios 42 Tabla 9. Formato de datos para mediciones de productividad en obra. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Formato de toma de datos para medición de productividad en obra PAG. H ORA FECHA INIC. CLIMA N° DEOBREROS HORA FIN REALIZADO POR Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS 1 97 193 289 2 98 194 290 3 99 195 291 4 100 196 292 5 101 197 293 6 102 198 294 7 103 199 295 8 104 200 296 9 105 201 297 10 106 202 298 11 107 203 299 12 108 204 300 13 109 205 301 14 110 206 302 15 111 207 303 16 112 208 304 17 113 209 305 18 114 210 306 19 115 211 307 20 116 212 308 21 117 213 309 22 118 214 310 23 119 215 311 24 120 216 312 25 121 217 313 26 122 218 314 27 123 219 315 28 124 220 316 29 125 221 317 43 Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS 30 126 222 318 31 127 223 319 32 128 224 320 33 129 225 321 34 130 226 322 35 131 227 323 36 132 228 324 37 133 229 325 38 134 230 326 39 135 231 327 40 136 232 328 41 137 233 329 42 138 234 330 43 139 235 331 44 140 236 332 45 141 237 333 46 142 238 334 47 143 239 335 48 144 240 336 49 145 241 337 50 146 242 338 51 147 243 339 52 148 244 340 53 149 245 341 54 150 246 342 55 151 247 343 56 152 248 344 57 153 249 345 58 154 250 346 59 155 251 347 60 156 252 348 61 157 253 349 62 158 254 350 63 159 255 351 64 160 256 352 65 161 257 353 66 162 258 354 67 163 259 355 68 164 260 356 69 165 261 357 70 166 262 358 71 167 263 359 72 168 264 360 73 169 265 361 44 Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS Nº TP TC TNC OBS 74 170 266 362 75 171 267 363 76 172 268 364 77 173 269 365 78 174 270 366 79 175 271 367 80 176 272 368 81 177 273 369 82 178 274 370 83 179 275 371 84 180 276 372 85 181 277 373 86 182 278 374 87 183 279 375 88 184 280 376 89 185 281 377 90 186 282 378 91 187 283 379 92 188 284 380 93 189 285 381 94 190 286 382 95 191 287 383 96 192 288 384 OBSERVACIONES F uente: Elabo ración propia. 45 3.4.1.2 Formato de toma de datos para la obtención de rendimientos reales El presente formato es un instrumento que se usa para la recopilación de datos primarios como son: Cantidad de obreros o cuadrilla, horas de trabajo y cantidad de trabajo realizado, estos datos servirán posteriormente para la obtención de rendimientos reales. Tabla 10. Formato de datos para mediciones rendimientos. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Formato de toma de datos para obtención de rendimientos reales Obra: Actividad: Responsable: Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas Fuente: Elaboración propia. 46 3.4.1.3 Formato de toma de datos para medición de perdidas La medición de actividades puntuales se realizó mediante la utilización de una herramienta llamada Carta de Balance. Una carta de balance permite resolver la necesidad de describir formalmente el proceso de una operación de construcción, de una manera detallada; además permite comentar el método usado y determinar la cantidad de obreros más adecuada para una cuadrilla. También con la utilización de esta herramienta, se consigue importante información para un análisis de rendimientos y para implementar alternativas de mejora. La carta de balance es un gráfico de barras verticales que tiene como ordenadas el tiempo, y en la abscisa se indica los recursos (obreros) que participan en la actividad que se estudia, asignándole una barra vertical a cada recurso. Cada barra se subdivide para mostrar el tiempo dedicado a cada uno de los diferentes tipos de actividades que se realizan. Dado que cada elemento de la cuadrilla es graficado en el mismo periodo de tiempo, la relación de estos se puede ver mediante la comparación de líneas horizontales, pudiendo determinarse patrones comunes que incidan en los ciclos de trabajo. El objetivo de esta técnica es analizar la eficiencia del método constructivo empleado, más que la eficiencia de los obreros, de modo que no se pretende conseguir que el obrero trabaje más duro, sino de forma más inteligente. 47 Tabla 11. Formato para mediciones de actividades puntuales. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Formato para mediciones de actividades puntuales y carta de balance MIN. 42 OBRA: 41 40 CUADRILLA: 39 37 ACTIVIDAD: 36 35 FECHA: 34 33 H.I. : 32 H.F.: 31 HECHO POR: 30 29 TIEMPO 28 27 OBSERVACIONES: 26 25 24 23 22 21 20 19 TRABAJO PRODUC TIVO 18 17 16 15 TP TRABAJO 14 CONTRIBUTORIO 13 12 11 10 TC 9 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 8 7 6 5 TNC 4 No está presente 3 2 TOTAL DE MEDICIONES 1 T. PRODUCTIVO T. CONTRIBUTORIO T. NO CONTRIBUTORIO NO ESTA PRESENTE TOTAL Fuente: Elaboración propia. 48 CUADRILLA 3.4.2 Instrumentos de ingeniería Podemos considerar como instrumentos de ingeniería también a programas informáticos, textos, páginas web y demás que puedan servir para evaluar toda información recopilada en obra tales como:  Una computadora.  Microsoft Excel.  Microsoft Word.  Autocad.  Calculadora.  Wincha. 3.5 Procedimientos de recolección de datos Para la toma de datos primero se procedió a la recolección de datos destinada a la medición para determinar la productividad en obra, con estos se llegará a los resultados centrales de la investigación, La segunda etapa se realizó con la finalidad de tomar datos para la medición de actividades puntuales para establecer los rendimientos reales, los cuales fueron empleados con fines de análisis y comprobación de resultados. La toma de datos se realizó por un periodo de cuatro semanas. Durante las cuales se tomaron los datos para la medición de productividad en obra, se muestreo de Lunes a Sábado, cada día tratando de cubrir toda la jornada de trabajo, llenando un formato por hora, cada uno de los cuales está diseñado para recoger 384 mediciones, lo que representa haber realizado 8 mediciones por minuto. Las siguientes semanas se tomaron datos para la medición de actividades puntuales, para esto fue necesario estar presente en obra para poder observar el desarrollo de la actividad a muestrear y una vez entendido el procedimiento realizar la toma de datos. Durante la última semana se realizó un trabajo de revisión de datos y eventualmente se volvía a obra para enriquecer o comprobar algunos resultados. 49 3.5.1 Procedimiento de recolección de datos para medición de la productividad en obra A. Equipos utilizados en la recolección de datos para medición de la productividad en obra Los equipos utilizados en la recolección de datos para la medición son los siguientes:  Implementos de seguridad para trabajo en campo.  Formato de toma de datos para medición de productividad en obra.  Lápiz para el llenado de datos en formato de recolección.  Borrador para corregir errores de llenado en formato.  Una computadora para el procesamiento de datos recolectados en campo. B. Procedimiento Para realizar las mediciones productividad en obra se deben seguir los siguientes pasos:  Definir el alcance de la medición: actividades a medir, sectores a medir, objetivos de la medición, grado de detalle de la medición, etc.  Antes de iniciar la medición se deben identificar los trabajos que componen las diferentes categorías antes mencionadas, dependiendo del tipo de operación.  Observar, en un golpe de vista, de manera aleatoria el trabajo que realiza un obrero y registrarlo en un formato, clasificándolo de acuerdo a la división del trabajo hecha en el paso anterior. En la práctica se constata la posibilidad de observar como ocupan el tiempo durante sus actividades 8 obreros en un minuto, sin mayor dificultad. 50  Procesar la información, presentarla en forma gráfica y redactar las observaciones a las ocurrencias durante la medición. Existen ciertas pautas que se deben tomar en cuenta en un muestreo: La muestra no debe tener menos de 384 observaciones en una hora, porque con este número se obtiene una confiabilidad del 95%. El observador debe ser capaz de identificar rápidamente a los individuos que se incluirán y/o excluirán en la medición. Se debe utilizar el mismo criterio al observar a cada trabajador. Las observaciones deben realizarse en forma aleatoria sin ninguna relación secuencial. Es importante que al registrar las actividades, el observador lo haga de acuerdo a lo que él aprecie en forma instantánea al mirar. Las acciones inmediatamente precedentes o siguientes deben ser descartadas totalmente del registro. El observador debe ubicarse en un lugar donde no obstaculice los trabajos que se efectúen en la zona desde donde pueda observar a la mayor cantidad de gente posible. En caso de no encontrar un lugar con buena visibilidad el observador deberá recorrer la obra mientras realiza sus observaciones. 51 Figura 14. Armado de fierros para muro de sostenimiento. Fuente: Elaboracion propia. Figura 15. Personal haciendo excavación manual de terreno. Fuente: Elaboracion propia. 52 Figura 16. Personal transportando material para eliminación. Fuente: Elaboracion propia. Figura 17. Verificación después del vaciado de muro de sostenimiento. Fuente: Elaboracion propia. 53 C. Toma de datos Tabla 12. Datos para mediciones de productividad en obra. TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 102 185 97 384 18 29 8 32 98 28 50 0 19 0 0 09-10 92 179 113 384 20 26 12 27 94 30 56 3 16 8 0 10-11 96 181 107 384 17 24 10 34 96 33 62 1 9 2 0 25-5-15 12-01 90 175 119 384 24 30 7 24 90 29 71 2 14 3 0 02-03 77 186 121 384 18 28 11 27 102 31 73 1 15 1 0 03-04 73 177 134 384 22 27 6 25 97 34 76 0 21 3 0 08-09 82 150 152 384 52 23 12 18 45 73 28 14 13 24 0 09-10 85 133 166 384 49 18 10 15 41 69 27 12 18 38 2 10-11 77 157 150 384 56 20 13 16 52 57 26 20 21 26 0 26-5-15 11-12 68 158 158 384 48 26 18 19 47 78 22 25 24 8 1 12-01 80 150 154 384 64 25 9 14 38 61 48 21 17 7 0 02-03 69 158 157 384 40 28 18 26 46 68 27 16 11 35 0 03-04 71 150 163 384 46 24 18 13 49 72 37 18 7 29 0 08-09 75 154 155 384 58 26 10 16 44 70 28 13 15 29 0 09-10 73 141 170 384 65 20 6 20 30 79 32 18 8 33 0 10-11 74 127 183 384 56 16 2 14 39 67 58 15 5 38 0 27-5-15 11-12 74 171 139 384 49 32 15 25 50 61 35 20 20 3 0 12-01 79 160 145 384 58 28 17 9 48 54 34 18 4 34 1 02-03 68 160 156 384 54 31 11 12 52 81 36 8 11 20 0 03-04 68 170 146 384 67 36 20 11 36 76 29 11 7 23 0 08-09 80 154 150 384 56 23 9 18 48 75 23 11 17 22 2 09-10 74 158 152 384 44 24 13 25 52 71 22 8 9 42 0 10-11 75 180 129 384 64 26 18 11 61 68 30 16 11 4 0 28-5-15 11-12 78 169 137 384 59 30 15 27 38 65 26 20 12 13 1 12-01 74 167 143 384 43 25 19 21 59 89 17 15 20 2 0 02-03 68 114 202 384 52 16 3 14 29 83 29 37 22 31 0 03-04 66 154 164 384 30 29 11 24 60 81 12 25 18 28 0 08-09 91 209 84 384 63 42 24 50 30 39 7 13 15 10 0 09-10 78 194 112 384 48 38 27 45 36 48 16 8 10 30 0 10-11 85 204 95 384 51 35 19 44 55 46 18 16 15 0 0 29-5-15 11-12 80 206 98 384 59 49 21 52 25 31 8 20 22 17 0 12-01 78 209 97 384 49 53 32 38 37 42 3 31 8 13 0 02-03 76 199 109 384 57 38 20 60 24 58 17 11 18 5 0 03-04 70 185 129 384 61 29 15 42 38 39 9 31 12 38 0 08-09 94 166 124 384 36 2 20 48 60 40 41 20 18 5 0 09-10 82 193 109 384 44 5 18 59 67 36 27 21 23 2 0 10-11 93 167 124 384 35 9 24 41 58 41 45 15 21 1 1 30-5-15 11-12 98 169 117 384 37 7 23 51 51 46 40 15 12 3 1 12-01 97 169 118 384 41 3 27 42 56 46 42 12 16 2 0 02-03 75 171 138 384 37 1 16 53 64 53 35 25 24 1 0 03-04 66 166 152 384 39 5 14 43 65 41 75 10 24 2 0 Fuente: Elaboración propia. 54 Tabla 13.Datos para mediciones de productividad en obra. TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 102 162 120 384 34 1 18 45 64 38 38 16 5 23 0 09-10 83 162 139 384 40 1 13 35 73 41 46 13 8 31 0 10-11 92 165 127 384 38 1 21 43 62 48 32 27 15 5 0 1-6-15 11-12 98 159 127 384 25 2 23 51 58 55 38 9 16 9 0 12-01 77 156 151 384 35 2 21 39 59 34 45 21 14 37 0 02-03 84 151 149 384 32 4 12 23 80 43 51 17 3 35 03-04 80 179 125 384 45 6 16 57 55 34 50 12 9 20 0 08-09 93 155 136 384 71 11 25 12 36 64 13 52 0 7 0 09-10 91 135 158 384 64 8 20 16 27 72 16 42 0 28 0 10-11 97 139 148 384 51 13 22 20 33 76 11 51 2 8 0 2-6-15 11-12 99 166 119 384 67 9 31 18 41 43 9 60 1 6 0 12-01 76 153 155 384 78 7 29 8 31 83 17 51 0 4 0 02-03 87 161 136 384 60 16 35 11 39 63 8 58 6 1 0 03-04 73 141 170 384 62 13 23 9 34 86 17 65 2 0 0 08-09 93 156 135 384 78 10 21 15 32 70 18 43 1 3 0 09-10 90 146 148 384 75 8 17 12 34 78 28 38 3 1 0 10-11 101 162 121 384 66 4 24 25 43 70 26 23 0 2 0 3-6-15 11-12 88 152 144 384 67 7 18 34 26 82 29 27 3 3 0 12-01 101 156 127 384 69 9 38 21 19 50 48 24 2 3 0 02-03 76 156 152 384 73 15 25 22 21 75 27 43 3 4 0 03-04 94 118 172 384 29 11 22 14 42 87 48 34 1 2 0 07-08 80 180 124 384 62 8 31 33 46 52 24 31 13 4 0 08-09 90 149 145 384 35 7 27 24 56 54 35 50 4 2 0 09-10 74 165 145 384 61 6 36 24 38 65 38 37 4 1 0 10-11 93 142 149 384 47 10 16 17 52 43 45 50 4 7 0 4-6-15 11-12 90 165 129 384 62 12 39 19 33 46 26 35 6 16 0 12-01 91 150 143 384 59 7 25 27 32 64 28 33 5 13 0 02-03 84 150 150 384 65 14 15 29 27 59 41 49 0 1 0 03-04 76 156 152 384 56 6 19 22 53 56 40 39 5 12 0 04-05 73 180 131 384 67 9 23 36 45 57 26 36 6 6 0 07-08 85 153 146 384 41 36 13 25 38 73 13 40 16 4 0 08-09 82 158 144 384 51 38 10 22 37 88 28 28 0 0 0 09-10 78 152 154 384 42 32 5 31 42 54 16 84 0 0 0 5-6-15 02-03 58 156 170 384 48 41 5 34 28 62 31 77 0 0 0 03-04 77 128 179 384 36 34 8 19 31 68 18 84 0 9 0 04-05 89 123 172 384 21 31 14 16 41 63 69 33 6 1 0 08-09 76 146 162 384 54 27 8 32 25 48 16 46 9 14 29 09-10 60 159 165 384 62 24 16 39 18 64 28 72 1 0 0 6-6-15 12-01 92 125 167 384 47 10 14 40 14 79 49 36 0 3 0 02-03 89 186 109 384 72 16 17 43 38 62 8 29 6 4 0 03-04 60 159 165 384 63 20 3 38 35 73 28 41 11 12 0 Fuente: Elaboración propia. 55 Tabla 14.Datos para mediciones de productividad en obra. TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 84 171 129 384 47 19 16 50 39 48 28 42 7 4 0 09-10 67 187 130 384 63 23 18 49 34 59 25 33 5 8 0 10-11 84 168 132 384 52 10 25 56 25 54 31 36 8 3 0 8-6-15 11-12 65 188 131 384 38 27 21 56 46 54 26 47 3 1 0 12-01 81 152 151 384 49 16 12 46 29 39 42 53 1 15 1 02-03 58 144 182 384 32 13 28 38 33 62 37 65 6 12 0 03-04 54 190 140 384 50 11 31 49 49 56 41 38 5 0 0 07-08 94 145 145 384 65 6 28 23 23 69 29 28 3 16 0 08-09 91 120 173 384 64 3 20 26 7 72 45 42 0 14 0 09-10 93 136 155 384 59 10 12 19 36 76 19 51 2 7 0 10-11 79 135 170 384 40 8 14 39 34 77 27 59 1 6 0 9-6-15 11-12 68 168 148 384 59 10 25 49 25 67 26 51 0 4 0 12-01 73 138 173 384 60 11 31 15 21 67 38 61 6 1 0 02-03 85 152 147 384 42 10 35 31 34 74 11 39 2 21 0 03-04 62 145 177 384 52 8 21 36 28 73 38 30 8 28 0 07-08 78 200 106 384 81 58 36 12 13 54 27 13 2 10 0 08-09 67 155 162 384 53 46 41 8 7 78 36 21 9 18 0 09-10 77 203 104 384 72 63 32 17 19 61 23 8 0 12 0 10-11 55 204 125 384 68 63 43 9 21 60 29 17 1 18 0 10-6-15 11-12 66 182 136 384 73 55 29 8 17 51 38 24 2 21 0 12-01 72 207 105 384 84 51 41 16 15 49 24 10 3 19 0 02-03 80 174 130 384 62 48 45 11 8 73 32 15 1 9 0 03-04 74 200 110 384 93 47 28 18 14 63 33 9 3 2 0 04-05 69 199 116 384 88 54 34 9 14 64 41 9 0 2 0 07-08 71 167 146 384 51 14 27 61 14 49 21 36 15 24 1 08-09 67 172 145 384 56 10 15 75 16 54 12 50 4 25 0 09-10 69 178 137 384 61 25 13 68 11 55 31 29 4 18 0 10-11 60 171 153 384 66 9 33 58 5 42 36 50 4 21 0 11-6-15 11-12 75 160 149 384 43 9 21 77 10 61 21 45 6 16 0 12-01 67 180 137 384 63 8 32 59 18 54 21 33 5 24 0 02-03 53 180 151 384 53 13 25 72 17 46 13 53 16 23 0 03-04 53 212 119 384 58 19 34 71 30 55 16 31 5 12 0 04-05 66 182 136 384 64 16 22 65 15 58 30 36 6 6 0 07-08 66 189 129 384 75 16 18 49 31 63 27 25 6 8 0 08-09 73 186 125 384 86 20 22 36 22 64 18 31 5 7 0 09-10 74 185 125 384 72 18 14 53 28 54 33 33 3 2 0 10-11 63 182 139 384 82 16 15 35 34 84 25 29 1 0 0 12-6-15 11-12 67 177 140 384 69 21 23 38 26 50 28 57 3 2 0 12-01 57 170 157 384 64 18 21 38 29 74 39 32 4 8 0 02-03 75 171 138 384 68 12 14 42 35 76 17 31 9 4 1 03-04 80 172 132 384 49 24 11 43 45 71 38 20 2 1 0 04-05 48 203 133 384 80 12 15 57 39 78 23 27 1 4 0 07-08 68 194 122 384 98 63 14 10 9 44 16 38 18 6 0 08-09 63 161 160 384 69 57 16 7 12 54 28 43 26 9 0 09-10 74 173 137 384 71 49 29 8 16 51 27 32 18 9 0 10-11 67 168 149 384 78 38 26 12 14 58 22 64 2 3 0 13-6-15 11-12 61 153 170 384 69 46 14 10 14 71 20 56 20 3 0 12-01 53 162 169 384 72 38 17 23 12 76 30 42 10 11 0 02-03 72 163 149 384 80 50 18 8 7 61 36 33 15 4 0 03-04 77 142 165 384 63 37 20 8 14 50 37 46 27 4 1 Fuente: Elaboración propia. 56 Tabla 15. Datos para mediciones de productividad en obra. TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 07-08 69 148 167 384 57 23 21 12 35 48 23 53 14 29 0 08-09 73 120 191 384 57 12 18 9 24 59 24 67 9 32 0 09-10 56 141 187 384 52 16 14 18 41 62 26 72 4 23 0 10-11 49 131 204 384 48 19 28 8 28 59 38 61 13 33 0 15-6-15 11-12 44 123 217 384 45 28 13 8 29 69 38 65 4 41 0 12-01 63 164 157 384 62 25 18 13 46 36 34 48 12 27 0 02-03 78 151 155 384 49 26 16 18 42 58 19 58 6 14 0 03-04 73 149 162 384 50 17 12 24 46 56 42 28 2 34 0 07-08 67 167 150 384 74 6 28 43 16 48 28 49 7 18 0 08-09 59 143 182 384 64 5 20 36 18 72 35 42 7 26 0 09-10 59 153 172 384 69 8 16 40 20 76 35 51 2 8 0 10-11 58 170 156 384 80 10 15 52 13 67 22 60 1 6 0 16-5-15 11-12 48 163 173 384 68 3 25 49 18 80 18 51 0 24 0 12-01 54 182 148 384 79 14 16 52 21 67 11 58 6 6 0 02-03 66 161 157 384 81 5 21 31 23 74 14 65 2 2 0 03-04 54 162 168 384 62 13 34 36 17 73 27 58 8 2 0 07-08 81 143 160 384 58 10 26 36 13 65 41 32 13 8 1 08-09 86 154 144 384 53 13 20 52 16 78 30 26 9 1 0 09-10 74 134 176 384 46 8 16 45 19 70 57 47 0 2 0 10-11 62 135 187 384 39 17 9 54 16 82 47 39 15 4 0 17-6-15 11-12 80 138 166 384 51 5 31 41 10 98 42 21 2 3 0 12-01 64 156 164 384 76 11 22 29 18 80 34 43 3 4 0 02-03 67 149 168 384 53 18 36 26 16 87 38 40 1 2 0 03-04 72 119 193 384 43 7 24 31 14 87 39 48 3 16 0 04-05 65 129 190 384 39 12 31 28 19 93 56 37 2 2 0 07-08 71 141 172 384 61 30 27 14 9 62 37 47 7 19 0 08-09 70 144 170 384 56 26 34 18 10 84 34 46 4 2 0 09-10 81 149 154 384 61 34 26 19 9 75 20 29 4 26 0 10-11 84 135 165 384 46 35 32 17 5 48 46 50 4 17 0 18-6-15 11-12 69 131 184 384 43 28 31 19 10 57 40 45 6 36 0 12-01 70 157 157 384 59 27 38 17 16 71 35 33 5 13 0 02-03 61 144 179 384 43 35 25 23 18 67 36 49 0 27 0 03-04 57 150 177 384 58 34 19 25 14 74 28 58 5 12 0 04-05 66 158 160 384 64 27 32 23 12 64 18 44 6 28 0 07-08 90 167 127 384 63 27 26 21 30 49 19 38 2 18 1 08-09 88 155 141 384 78 18 22 12 25 58 23 31 2 27 0 09-10 90 175 119 384 72 25 31 28 19 54 28 29 3 5 0 10-11 80 181 123 384 66 34 21 23 37 45 42 35 1 0 0 19-6-15 11-12 72 151 161 384 59 31 27 17 17 62 46 46 0 7 0 12-01 62 174 148 384 64 30 32 29 19 50 38 43 6 11 0 02-03 58 175 151 384 62 26 25 34 28 48 31 42 7 23 0 03-04 53 171 160 384 66 43 18 12 32 53 32 48 6 21 0 04-05 68 167 149 384 51 34 36 18 28 51 40 33 6 19 0 07-08 76 180 128 384 78 28 19 29 26 60 33 35 0 0 0 08-09 57 176 151 384 62 43 16 27 28 64 24 56 1 6 0 09-10 94 162 128 384 71 32 15 26 18 51 27 46 3 1 0 10-11 71 165 148 384 67 19 14 36 29 58 18 64 0 8 0 20-6-15 11-12 76 168 140 384 62 22 18 32 34 56 45 36 0 3 0 12-01 57 178 149 384 72 23 17 28 38 62 38 39 6 4 0 02-03 62 163 159 384 69 38 21 14 21 68 42 43 0 6 0 03-04 64 171 149 384 63 20 22 38 28 68 28 31 10 12 0 Fuente: Elaboración propia 57 Tabla 16. Mediciones de productividad en obra (%). (Los porcentajes en las subcategorías están referidos a los totales parciales de TC y TNC) TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 27 48 25 100 10 16 4 17 53 29 52 0 20 0 0 09-10 24 47 29 100 11 15 7 15 53 27 50 3 14 7 0 10-11 25 47 28 100 9 13 6 19 53 31 58 1 8 2 0 25-5-15 12-01 23 46 31 100 14 17 4 14 51 24 60 2 12 3 0 02-03 20 48 32 100 10 15 6 15 55 26 60 1 12 1 0 03-04 19 46 35 100 12 15 3 14 55 25 57 0 16 2 0 08-09 21 39 40 100 35 15 8 12 30 48 18 9 9 16 0 09-10 22 35 43 100 37 14 8 11 31 42 16 7 11 23 1 10-11 20 41 39 100 36 13 8 10 33 38 17 13 14 17 0 26-5-15 11-12 18 41 41 100 30 16 11 12 30 49 14 16 15 5 1 12-01 21 39 40 100 43 17 6 9 25 40 31 14 11 5 0 02-03 18 41 41 100 25 18 11 16 29 43 17 10 7 22 0 03-04 18 39 42 100 31 16 12 9 33 44 23 11 4 18 0 08-09 20 40 40 100 38 17 6 10 29 45 18 8 10 19 0 09-10 19 37 44 100 46 14 4 14 21 46 19 11 5 19 0 10-11 19 33 48 100 44 13 2 11 31 37 32 8 3 21 0 27-5-15 11-12 19 45 36 100 29 19 9 15 29 44 25 14 14 2 0 12-01 21 42 38 100 36 18 11 6 30 37 23 12 3 23 1 02-03 18 42 41 100 34 19 7 8 33 52 23 5 7 13 0 03-04 18 44 38 100 39 21 12 6 21 52 20 8 5 16 0 08-09 21 40 39 100 36 15 6 12 31 50 15 7 11 15 1 09-10 19 41 40 100 28 15 8 16 33 47 14 5 6 28 0 10-11 20 47 34 100 36 14 10 6 34 53 23 12 9 3 0 28-5-15 11-12 20 44 36 100 35 18 9 16 22 47 19 15 9 9 1 12-01 19 43 37 100 26 15 11 13 35 62 12 10 14 1 0 02-03 18 30 53 100 46 14 3 12 25 41 14 18 11 15 0 03-04 17 40 43 100 19 19 7 16 39 49 7 15 11 17 0 08-09 24 54 22 100 30 20 11 24 14 46 8 15 18 12 0 09-10 20 51 29 100 25 20 14 23 19 43 14 7 9 27 0 10-11 22 53 25 100 25 17 9 22 27 48 19 17 16 0 0 29-5-15 11-12 21 54 26 100 29 24 10 25 12 32 8 20 22 17 0 12-01 20 54 25 100 23 25 15 18 18 43 3 32 8 13 0 02-03 20 52 28 100 29 19 10 30 12 53 16 10 17 5 0 03-04 18 48 34 100 33 16 8 23 21 30 7 24 9 29 0 08-09 24 43 32 100 22 1 12 29 36 32 33 16 15 4 0 09-10 21 50 28 100 23 3 9 31 35 33 25 19 21 2 0 10-11 24 43 32 100 21 5 14 25 35 33 36 12 17 1 1 30-5-15 11-12 26 44 30 100 22 4 14 30 30 39 34 13 10 3 1 12-01 25 44 31 100 24 2 16 25 33 39 36 10 14 2 0 02-03 20 45 36 100 22 1 9 31 37 38 25 18 17 1 0 03-04 17 43 40 100 23 3 8 26 39 27 49 7 16 1 0 Fuente: Elaboración propia. 58 Tabla 17. Mediciones de productividad en obra (%). TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 27 42 31 100 21 1 11 28 40 32 32 13 4 19 0 09-10 22 42 36 100 25 1 8 22 45 29 33 9 6 22 0 10-11 24 43 33 100 23 1 13 26 38 38 25 21 12 4 0 1-6-15 11-12 26 41 33 100 16 1 14 32 36 43 30 7 13 7 0 12-01 20 41 39 100 22 1 13 25 38 23 30 14 9 25 0 02-03 22 39 39 100 21 3 8 15 53 29 34 11 2 23 0 03-04 21 47 33 100 25 3 9 32 31 27 40 10 7 16 0 08-09 24 40 35 100 46 7 16 8 23 47 10 38 0 5 0 09-10 24 35 41 100 47 6 15 12 20 46 10 27 0 18 0 10-11 25 36 39 100 37 9 16 14 24 51 7 34 1 5 0 2-6-15 11-12 26 43 31 100 40 5 19 11 25 36 8 50 1 5 0 12-01 20 40 40 100 51 5 19 5 20 54 11 33 0 3 0 02-03 23 42 35 100 37 10 22 7 24 46 6 43 4 1 0 03-04 19 37 44 100 44 9 16 6 24 51 10 38 1 0 0 08-09 24 41 35 100 50 6 13 10 21 52 13 32 1 2 0 09-10 23 38 39 100 51 5 12 8 23 53 19 26 2 1 0 10-11 26 42 32 100 41 2 15 15 27 58 21 19 0 2 0 3-6-15 11-12 23 40 38 100 44 5 12 22 17 57 20 19 2 2 0 12-01 26 41 33 100 44 6 24 13 12 39 38 19 2 2 0 02-03 20 41 40 100 47 10 16 14 13 49 18 28 2 3 0 03-04 24 31 45 100 25 9 19 12 36 51 28 20 1 1 0 07-08 21 47 32 100 34 4 17 18 26 42 19 25 10 3 0 08-09 23 39 38 100 23 5 18 16 38 37 24 34 3 1 0 09-10 19 43 38 100 37 4 22 15 23 45 26 26 3 1 0 10-11 24 37 39 100 33 7 11 12 37 29 30 34 3 5 0 4-6-15 11-12 23 43 34 100 38 7 24 12 20 36 20 27 5 12 0 12-01 24 39 37 100 39 5 17 18 21 45 20 23 3 9 0 02-03 22 39 39 100 43 9 10 19 18 39 27 33 0 1 0 03-04 20 41 40 100 36 4 12 14 34 37 26 26 3 8 0 04-05 19 47 34 100 37 5 13 20 25 44 20 27 5 5 0 07-08 22 40 38 100 27 24 8 16 25 50 9 27 11 3 0 08-09 21 41 38 100 32 24 6 14 23 61 19 19 0 0 0 09-10 20 40 40 100 28 21 3 20 28 35 10 55 0 0 0 5-6-15 02-03 15 41 44 100 31 26 3 22 18 36 18 45 0 0 0 03-04 20 33 47 100 28 27 6 15 24 38 10 47 0 5 0 04-05 23 32 45 100 17 25 11 13 33 37 40 19 3 1 0 08-09 20 38 42 100 37 18 5 22 17 30 10 28 6 9 18 09-10 16 41 43 100 39 15 10 25 11 39 17 44 1 0 0 6-6-15 12-01 24 33 43 100 38 8 11 32 11 47 29 22 0 2 0 02-03 23 48 28 100 39 9 9 23 20 57 7 27 6 4 0 03-04 16 41 43 100 40 13 2 24 22 44 17 25 7 7 0 Fuente: Elaboración propia. 59 Tabla 18. Mediciones de productividad en obra (%). TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 22 45 34 100 27 11 9 29 23 37 22 33 5 3 0 09-10 17 49 34 100 34 12 10 26 18 45 19 25 4 6 0 10-11 22 44 34 100 31 6 15 33 15 41 23 27 6 2 0 8-6-15 11-12 17 49 34 100 20 14 11 30 24 41 20 36 2 1 0 12-01 21 40 39 100 32 11 8 30 19 26 28 35 1 10 1 02-03 15 38 47 100 22 9 19 26 23 34 20 36 3 7 0 03-04 14 49 36 100 26 6 16 26 26 40 29 27 4 0 0 07-08 24 38 38 100 45 4 19 16 16 48 20 19 2 11 0 08-09 24 31 45 100 53 3 17 22 6 42 26 24 0 8 0 09-10 24 35 40 100 43 7 9 14 26 49 12 33 1 5 0 10-11 21 35 44 100 30 6 10 29 25 45 16 35 1 4 0 9-6-15 11-12 18 44 39 100 35 6 15 29 15 45 18 34 0 3 0 12-01 19 36 45 100 43 8 22 11 15 39 22 35 3 1 0 02-03 22 40 38 100 28 7 23 20 22 50 7 27 1 14 0 03-04 16 38 46 100 36 6 14 25 19 41 21 17 5 16 0 07-08 20 52 28 100 41 29 18 6 7 51 25 12 2 9 0 08-09 17 40 42 100 34 30 26 5 5 48 22 13 6 11 0 09-10 20 53 27 100 35 31 16 8 9 59 22 8 0 12 0 10-11 14 53 33 100 33 31 21 4 10 48 23 14 1 14 0 10-6-15 11-12 17 47 35 100 40 30 16 4 9 38 28 18 1 15 0 12-01 19 54 27 100 41 25 20 8 7 47 23 10 3 18 0 02-03 21 45 34 100 36 28 26 6 5 56 25 12 1 7 0 03-04 19 52 29 100 47 24 14 9 7 57 30 8 3 2 0 04-05 18 52 30 100 44 27 17 5 7 55 35 8 0 2 0 07-08 18 43 38 100 31 8 16 37 8 34 14 25 10 16 1 08-09 17 45 38 100 33 6 9 44 9 37 8 34 3 17 0 09-10 18 46 36 100 34 14 7 38 6 40 23 21 3 13 0 10-11 16 45 40 100 39 5 19 34 3 27 24 33 3 14 0 11-6-15 11-12 20 42 39 100 27 6 13 48 6 41 14 30 4 11 0 12-01 17 47 36 100 35 4 18 33 10 39 15 24 4 18 0 02-03 14 47 39 100 29 7 14 40 9 30 9 35 11 15 0 03-04 14 55 31 100 27 9 16 33 14 46 13 26 4 10 0 04-05 17 47 35 100 35 9 12 36 8 43 22 26 4 4 0 07-08 17 49 34 100 40 8 10 26 16 49 21 19 5 6 0 08-09 19 48 33 100 46 11 12 19 12 51 14 25 4 6 0 09-10 19 48 33 100 39 10 8 29 15 43 26 26 2 2 0 10-11 16 47 36 100 45 9 8 19 19 60 18 21 1 0 0 12-6-15 11-12 17 46 36 100 39 12 13 21 15 36 20 41 2 1 0 12-01 15 44 41 100 38 11 12 22 17 47 25 20 3 5 0 02-03 20 45 36 100 40 7 8 25 20 55 12 22 7 3 1 03-04 21 45 34 100 28 14 6 25 26 54 29 15 2 1 0 04-05 13 53 35 100 39 6 7 28 19 59 17 20 1 3 0 07-08 18 51 32 100 51 32 7 5 5 36 13 31 15 5 0 08-09 16 42 42 100 43 35 10 4 7 34 18 27 16 6 0 09-10 19 45 36 100 41 28 17 5 9 37 20 23 13 7 0 10-11 17 44 39 100 46 23 15 7 8 39 15 43 1 2 0 13-6-15 11-12 16 40 44 100 45 30 9 7 9 42 12 33 12 2 0 12-01 14 42 44 100 44 23 10 14 7 45 18 25 6 7 0 02-03 19 42 39 100 49 31 11 5 4 41 24 22 10 3 0 03-04 20 37 43 100 44 26 14 6 10 30 22 28 16 2 1 Fuente: Elaboración propia. 60 Tabla 19. Mediciones de productividad en obra (%). TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 07-08 18 39 43 100 39 16 14 8 24 29 14 32 8 17 0 08-09 19 31 50 100 48 10 15 8 20 31 13 35 5 17 0 09-10 15 37 49 100 37 11 10 13 29 33 14 39 2 12 0 10-11 13 34 53 100 37 15 21 6 21 29 19 30 6 16 0 15-6-15 11-12 11 32 57 100 37 23 11 7 24 32 18 30 2 19 0 12-01 16 43 41 100 38 15 11 8 28 23 22 31 8 17 0 02-03 20 39 40 100 32 17 11 12 28 37 12 37 4 9 0 03-04 19 39 42 100 34 11 8 16 31 35 26 17 1 21 0 07-08 17 43 39 100 44 4 17 26 10 32 19 33 5 12 0 08-09 15 37 47 100 45 3 14 25 13 40 19 23 4 14 0 09-10 15 40 45 100 45 5 10 26 13 44 20 30 1 5 0 10-11 15 44 41 100 47 6 9 31 8 43 14 38 1 4 0 16-5-15 11-12 13 42 45 100 42 2 15 30 11 46 10 29 0 14 0 12-01 14 47 39 100 43 8 9 29 12 45 7 39 4 4 0 02-03 17 42 41 100 50 3 13 19 14 47 9 41 1 1 0 03-04 14 42 44 100 38 8 21 22 10 43 16 35 5 1 0 07-08 21 37 42 100 41 7 18 25 9 41 26 20 8 5 1 08-09 22 40 38 100 34 8 13 34 10 54 21 18 6 1 0 09-10 19 35 46 100 34 6 12 34 14 40 32 27 0 1 0 10-11 16 35 49 100 29 13 7 40 12 44 25 21 8 2 0 17-6-15 11-12 21 36 43 100 37 4 22 30 7 59 25 13 1 2 0 12-01 17 41 43 100 49 7 14 19 12 49 21 26 2 2 0 02-03 17 39 44 100 36 12 24 17 11 52 23 24 1 1 0 03-04 19 31 50 100 36 6 20 26 12 45 20 25 2 8 0 04-05 17 34 49 100 30 9 24 22 15 49 29 19 1 1 0 07-08 18 37 45 100 43 21 19 10 6 36 22 27 4 11 0 08-09 18 38 44 100 39 18 24 13 7 49 20 27 2 1 0 09-10 21 39 40 100 41 23 17 13 6 49 13 19 3 17 0 10-11 22 35 43 100 34 26 24 13 4 29 28 30 2 10 0 18-6-15 11-12 18 34 48 100 33 21 24 15 8 31 22 24 3 20 0 12-01 18 41 41 100 38 17 24 11 10 45 22 21 3 8 0 02-03 16 38 47 100 30 24 17 16 13 37 20 27 0 15 0 03-04 15 39 46 100 39 23 13 17 9 42 16 33 3 7 0 04-05 17 41 42 100 41 17 20 15 8 40 11 28 4 18 0 07-08 23 43 33 100 38 16 16 13 18 39 15 30 2 14 1 08-09 23 40 37 100 50 12 14 8 16 41 16 22 1 19 0 09-10 23 46 31 100 41 14 18 16 11 45 24 24 3 4 0 10-11 21 47 32 100 36 19 12 13 20 37 34 28 1 0 0 19-6-15 11-12 19 39 42 100 39 21 18 11 11 39 29 29 0 4 0 12-01 16 45 39 100 37 17 18 17 11 34 26 29 4 7 0 02-03 15 46 39 100 35 15 14 19 16 32 21 28 5 15 0 03-04 14 45 42 100 39 25 11 7 19 33 20 30 4 13 0 04-05 18 43 39 100 31 20 22 11 17 34 27 22 4 13 0 07-08 20 47 33 100 43 16 11 16 14 47 26 27 0 0 0 08-09 15 46 39 100 35 24 9 15 16 42 16 37 1 4 0 09-10 24 42 33 100 44 20 9 16 11 40 21 36 2 1 0 10-11 18 43 39 100 41 12 8 22 18 39 12 43 0 5 0 20-6-15 11-12 20 44 36 100 37 13 11 19 20 40 32 26 0 2 0 12-01 15 46 39 100 40 13 10 16 21 42 26 26 4 3 0 02-03 16 42 41 100 42 23 13 9 13 43 26 27 0 4 0 03-04 17 45 39 100 37 12 13 22 16 46 19 21 7 8 0 Fuente: Elaboración propia. 61 Tabla 20. Mediciones de productividad en obra (%). (Los porcentajes en las subcategorías están referidos al total de las mediciones realizadas) TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 27 48 25 100 5 8 2 8 26 7 13 0 5 0 0 09-10 24 47 29 100 5 7 3 7 24 8 15 1 4 2 0 10-11 25 47 28 100 4 6 3 9 25 9 16 0 2 1 0 25-5-15 12-01 23 46 31 100 6 8 2 6 23 8 18 1 4 1 0 02-03 20 48 32 100 5 7 3 7 27 8 19 0 4 0 0 03-04 19 46 35 100 6 7 2 7 25 9 20 0 5 1 0 08-09 21 39 40 100 14 6 3 5 12 19 7 4 3 6 0 09-10 22 35 43 100 13 5 3 4 11 18 7 3 5 10 1 10-11 20 41 39 100 15 5 3 4 14 15 7 5 5 7 0 26-5-15 11-12 18 41 41 100 13 7 5 5 12 20 6 7 6 2 0 12-01 21 39 40 100 17 7 2 4 10 16 13 5 4 2 0 02-03 18 41 41 100 10 7 5 7 12 18 7 4 3 9 0 03-04 18 39 42 100 12 6 5 3 13 19 10 5 2 8 0 08-09 20 40 40 100 15 7 3 4 11 18 7 3 4 8 0 09-10 19 37 44 100 17 5 2 5 8 21 8 5 2 9 0 10-11 19 33 48 100 15 4 1 4 10 17 15 4 1 10 0 27-5-15 11-12 19 45 36 100 13 8 4 7 13 16 9 5 5 1 0 12-01 21 42 38 100 15 7 4 2 13 14 9 5 1 9 0 02-03 18 42 41 100 14 8 3 3 14 21 9 2 3 5 0 03-04 18 44 38 100 17 9 5 3 9 20 8 3 2 6 0 08-09 21 40 39 100 15 6 2 5 13 20 6 3 4 6 1 09-10 19 41 40 100 11 6 3 7 14 18 6 2 2 11 0 10-11 20 47 34 100 17 7 5 3 16 18 8 4 3 1 0 28-5-15 11-12 20 44 36 100 15 8 4 7 10 17 7 5 3 3 0 12-01 19 43 37 100 11 7 5 5 15 23 4 4 5 1 0 02-03 18 30 53 100 14 4 1 4 8 22 8 10 6 8 0 03-04 17 40 43 100 8 8 3 6 16 21 3 7 5 7 0 08-09 24 54 22 100 16 11 6 13 8 10 2 3 4 3 0 09-10 20 51 29 100 13 10 7 12 9 13 4 2 3 8 0 10-11 22 53 25 100 13 9 5 11 14 12 5 4 4 0 0 29-5-15 11-12 21 54 26 100 15 13 5 14 7 8 2 5 6 4 0 12-01 20 54 25 100 13 14 8 10 10 11 1 8 2 3 0 02-03 20 52 28 100 15 10 5 16 6 15 4 3 5 1 0 03-04 18 48 34 100 16 8 4 11 10 10 2 8 3 10 0 08-09 24 43 32 100 9 1 5 13 16 10 11 5 5 1 0 09-10 21 50 28 100 11 1 5 15 17 9 7 5 6 1 0 10-11 24 43 32 100 9 2 6 11 15 11 12 4 5 0 0 30-5-15 11-12 26 44 30 100 10 2 6 13 13 12 10 4 3 1 0 12-01 25 44 31 100 11 1 7 11 15 12 11 3 4 1 0 02-03 20 45 36 100 10 0 4 14 17 14 9 7 6 0 0 03-04 17 43 40 100 10 1 4 11 17 11 20 3 6 1 0 Fuente: Elaboración propia. 62 Tabla 21. Mediciones de productividad en obra (%). TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 27 42 31 100 9 0 5 12 17 10 10 4 1 6 0 09-10 22 42 36 100 10 0 3 9 19 11 12 3 2 8 0 10-11 24 43 33 100 10 0 5 11 16 13 8 7 4 1 0 1-6-15 11-12 26 41 33 100 7 1 6 13 15 14 10 2 4 2 0 12-01 20 41 39 100 9 1 5 10 15 9 12 5 4 10 0 02-03 22 39 39 100 8 1 3 6 21 11 13 4 1 9 0 03-04 21 47 33 100 12 2 4 15 14 9 13 3 2 5 0 08-09 24 40 35 100 18 3 7 3 9 17 3 14 0 2 0 09-10 24 35 41 100 17 2 5 4 7 19 4 11 0 7 0 10-11 25 36 39 100 13 3 6 5 9 20 3 13 1 2 0 2-6-15 11-12 26 43 31 100 17 2 8 5 11 11 2 16 0 2 0 12-01 20 40 40 100 20 2 8 2 8 22 4 13 0 1 0 02-03 23 42 35 100 16 4 9 3 10 16 2 15 2 0 0 03-04 19 37 44 100 16 3 6 2 9 22 4 17 1 0 0 08-09 24 41 35 100 20 3 5 4 8 18 5 11 0 1 0 09-10 23 38 39 100 20 2 4 3 9 20 7 10 1 0 0 10-11 26 42 32 100 17 1 6 7 11 18 7 6 0 1 0 3-6-15 11-12 23 40 38 100 17 2 5 9 7 21 8 7 1 1 0 12-01 26 41 33 100 18 2 10 5 5 13 13 6 1 1 0 02-03 20 41 40 100 19 4 7 6 5 20 7 11 1 1 0 03-04 24 31 45 100 8 3 6 4 11 23 13 9 0 1 0 07-08 21 47 32 100 16 2 8 9 12 14 6 8 3 1 0 08-09 23 39 38 100 9 2 7 6 15 14 9 13 1 1 0 09-10 19 43 38 100 16 2 9 6 10 17 10 10 1 0 0 10-11 24 37 39 100 12 3 4 4 14 11 12 13 1 2 0 4-6-15 11-12 23 43 34 100 16 3 10 5 9 12 7 9 2 4 0 12-01 24 39 37 100 15 2 7 7 8 17 7 9 1 3 0 02-03 22 39 39 100 17 4 4 8 7 15 11 13 0 0 0 03-04 20 41 40 100 15 2 5 6 14 15 10 10 1 3 0 04-05 19 47 34 100 17 2 6 9 12 15 7 9 2 2 0 07-08 22 40 38 100 11 9 3 7 10 19 3 10 4 1 0 08-09 21 41 38 100 13 10 3 6 10 23 7 7 0 0 0 09-10 20 40 40 100 11 8 1 8 11 14 4 22 0 0 0 5-6-15 02-03 15 41 44 100 13 11 1 9 7 16 8 20 0 0 0 03-04 20 33 47 100 9 9 2 5 8 18 5 22 0 2 0 04-05 23 32 45 100 5 8 4 4 11 16 18 9 2 0 0 08-09 20 38 42 100 14 7 2 8 7 13 4 12 2 4 8 09-10 16 41 43 100 16 6 4 10 5 17 7 19 0 0 0 6-6-15 12-01 24 33 43 100 12 3 4 10 4 21 13 9 0 1 0 02-03 23 48 28 100 19 4 4 11 10 16 2 8 2 1 0 03-04 16 41 43 100 16 5 1 10 9 19 7 11 3 3 0 Fuente: Elaboración propia. 63 Tabla 22. Mediciones de productividad en obra (%). TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 08-09 22 45 34 100 12 5 4 13 10 13 7 11 2 1 0 09-10 17 49 34 100 16 6 5 13 9 15 7 9 1 2 0 10-11 22 44 34 100 14 3 7 15 7 14 8 9 2 1 0 8-6-15 11-12 17 49 34 100 10 7 5 15 12 14 7 12 1 0 0 12-01 21 40 39 100 13 4 3 12 8 10 11 14 0 4 0 02-03 15 38 47 100 8 3 7 10 9 16 10 17 2 3 0 03-04 14 49 36 100 13 3 8 13 13 15 11 10 1 0 0 07-08 24 38 38 100 17 2 7 6 6 18 8 7 1 4 0 08-09 24 31 45 100 17 1 5 7 2 19 12 11 0 4 0 09-10 24 35 40 100 15 3 3 5 9 20 5 13 1 2 0 10-11 21 35 44 100 10 2 4 10 9 20 7 15 0 2 0 9-6-15 11-12 18 44 39 100 15 3 7 13 7 17 7 13 0 1 0 12-01 19 36 45 100 16 3 8 4 5 17 10 16 2 0 0 02-03 22 40 38 100 11 3 9 8 9 19 3 10 1 5 0 03-04 16 38 46 100 14 2 5 9 7 19 10 8 2 7 0 07-08 20 52 28 100 21 15 9 3 3 14 7 3 1 3 0 08-09 17 40 42 100 14 12 11 2 2 20 9 5 2 5 0 09-10 20 53 27 100 19 16 8 4 5 16 6 2 0 3 0 10-11 14 53 33 100 18 16 11 2 5 16 8 4 0 5 0 10-6-15 11-12 17 47 35 100 19 14 8 2 4 13 10 6 1 5 0 12-01 19 54 27 100 22 13 11 4 4 13 6 3 1 5 0 02-03 21 45 34 100 16 13 12 3 2 19 8 4 0 2 0 03-04 19 52 29 100 24 12 7 5 4 16 9 2 1 1 0 04-05 18 52 30 100 23 14 9 2 4 17 11 2 0 1 0 07-08 18 43 38 100 13 4 7 16 4 13 5 9 4 6 0 08-09 17 45 38 100 15 3 4 20 4 14 3 13 1 7 0 09-10 18 46 36 100 16 7 3 18 3 14 8 8 1 5 0 10-11 16 45 40 100 17 2 9 15 1 11 9 13 1 5 0 11-6-15 11-12 20 42 39 100 11 2 5 20 3 16 5 12 2 4 0 12-01 17 47 36 100 16 2 8 15 5 14 5 9 1 6 0 02-03 14 47 39 100 14 3 7 19 4 12 3 14 4 6 0 03-04 14 55 31 100 15 5 9 18 8 14 4 8 1 3 0 04-05 17 47 35 100 17 4 6 17 4 15 8 9 2 2 0 07-08 17 49 34 100 20 4 5 13 8 16 7 7 2 2 0 08-09 19 48 33 100 22 5 6 9 6 17 5 8 1 2 0 09-10 19 48 33 100 19 5 4 14 7 14 9 9 1 1 0 10-11 16 47 36 100 21 4 4 9 9 22 7 8 0 0 0 12-6-15 11-12 17 46 36 100 18 5 6 10 7 13 7 15 1 1 0 12-01 15 44 41 100 17 5 5 10 8 19 10 8 1 2 0 02-03 20 45 36 100 18 3 4 11 9 20 4 8 2 1 0 03-04 21 45 34 100 13 6 3 11 12 18 10 5 1 0 0 04-05 13 53 35 100 21 3 4 15 10 20 6 7 0 1 0 07-08 18 51 32 100 26 16 4 3 2 11 4 10 5 2 0 08-09 16 42 42 100 18 15 4 2 3 14 7 11 7 2 0 09-10 19 45 36 100 18 13 8 2 4 13 7 8 5 2 0 10-11 17 44 39 100 20 10 7 3 4 15 6 17 1 1 0 13-6-15 11-12 16 40 44 100 18 12 4 3 4 18 5 15 5 1 0 12-01 14 42 44 100 19 10 4 6 3 20 8 11 3 3 0 02-03 19 42 39 100 21 13 5 2 2 16 9 9 4 1 0 03-04 20 37 43 100 16 10 5 2 4 13 10 12 7 1 0 Fuente: Elaboración propia. 64 Tabla 23. Mediciones de productividad en obra (%). TC TNC FECHA HORA TP TC TNC TOTAL T L I M X V O E R D X 07-08 18 39 43 100 15 6 5 3 9 13 6 14 4 8 0 08-09 19 31 50 100 15 3 5 2 6 15 6 17 2 8 0 09-10 15 37 49 100 14 4 4 5 11 16 7 19 1 6 0 10-11 13 34 53 100 13 5 7 2 7 15 10 16 3 9 0 15-6-15 11-12 11 32 57 100 12 7 3 2 8 18 10 17 1 11 0 12-01 16 43 41 100 16 7 5 3 12 9 9 13 3 7 0 02-03 20 39 40 100 13 7 4 5 11 15 5 15 2 4 0 03-04 19 39 42 100 13 4 3 6 12 15 11 7 1 9 0 07-08 17 43 39 100 19 2 7 11 4 13 7 13 2 5 0 08-09 15 37 47 100 17 1 5 9 5 19 9 11 2 7 0 09-10 15 40 45 100 18 2 4 10 5 20 9 13 1 2 0 10-11 15 44 41 100 21 3 4 14 3 17 6 16 0 2 0 16-5-15 11-12 13 42 45 100 18 1 7 13 5 21 5 13 0 6 0 12-01 14 47 39 100 21 4 4 14 5 17 3 15 2 2 0 02-03 17 42 41 100 21 1 5 8 6 19 4 17 1 1 0 03-04 14 42 44 100 16 3 9 9 4 19 7 15 2 1 0 07-08 21 37 42 100 15 3 7 9 3 17 11 8 3 2 0 08-09 22 40 38 100 14 3 5 14 4 20 8 7 2 0 0 09-10 19 35 46 100 12 2 4 12 5 18 15 12 0 1 0 10-11 16 35 49 100 10 4 2 14 4 21 12 10 4 1 0 17-6-15 11-12 21 36 43 100 13 1 8 11 3 26 11 5 1 1 0 12-01 17 41 43 100 20 3 6 8 5 21 9 11 1 1 0 02-03 17 39 44 100 14 5 9 7 4 23 10 10 0 1 0 03-04 19 31 50 100 11 2 6 8 4 23 10 13 1 4 0 04-05 17 34 49 100 10 3 8 7 5 24 15 10 1 1 0 07-08 18 37 45 100 16 8 7 4 2 16 10 12 2 5 0 08-09 18 38 44 100 15 7 9 5 3 22 9 12 1 1 0 09-10 21 39 40 100 16 9 7 5 2 20 5 8 1 7 0 10-11 22 35 43 100 12 9 8 4 1 13 12 13 1 4 0 18-6-15 11-12 18 34 48 100 11 7 8 5 3 15 10 12 2 9 0 12-01 18 41 41 100 15 7 10 4 4 18 9 9 1 3 0 02-03 16 38 47 100 11 9 7 6 5 17 9 13 0 7 0 03-04 15 39 46 100 15 9 5 7 4 19 7 15 1 3 0 04-05 17 41 42 100 17 7 8 6 3 17 5 11 2 7 0 07-08 23 43 33 100 16 7 7 5 8 13 5 10 1 5 0 08-09 23 40 37 100 20 5 6 3 7 15 6 8 1 7 0 09-10 23 46 31 100 19 7 8 7 5 14 7 8 1 1 0 10-11 21 47 32 100 17 9 5 6 10 12 11 9 0 0 0 19-6-15 11-12 19 39 42 100 15 8 7 4 4 16 12 12 0 2 0 12-01 16 45 39 100 17 8 8 8 5 13 10 11 2 3 0 02-03 15 46 39 100 16 7 7 9 7 13 8 11 2 6 0 03-04 14 45 42 100 17 11 5 3 8 14 8 13 2 5 0 04-05 18 43 39 100 13 9 9 5 7 13 10 9 2 5 0 07-08 20 47 33 100 20 7 5 8 7 16 9 9 0 0 0 08-09 15 46 39 100 16 11 4 7 7 17 6 15 0 2 0 09-10 24 42 33 100 18 8 4 7 5 13 7 12 1 0 0 10-11 18 43 39 100 17 5 4 9 8 15 5 17 0 2 0 20-6-15 11-12 20 44 36 100 16 6 5 8 9 15 12 9 0 1 0 12-01 15 46 39 100 19 6 4 7 10 16 10 10 2 1 0 02-03 16 42 41 100 18 10 5 4 5 18 11 11 0 2 0 03-04 17 45 39 100 16 5 6 10 7 18 7 8 3 3 0 Fuente: Elaboración propia. 65 3.5.2 Procedimiento de recolección de datos para la obtención de rendimientos reales A) Equipos utilizados para la obtención de rendimientos reales Los equipos utilizados en la recolección de datos para la medición son los siguientes:  Implementos de seguridad para trabajo en campo.  Formato de toma de datos para obtención de rendimientos reales.  Lápiz para el llenado de datos en formato de recolección.  Borrador para corregir errores de llenado en formato.  Una computadora para el procesamiento de datos recolectados en campo. B) Procedimiento Para la recopilación de datos con la finalidad de obtener los rendimientos reales se deben seguir los siguientes pasos:  Identificar la actividad que se va a observar.  Observar y medir el elemento que será trabajado por la cuadrilla antes de la intervención del personal.  Observar la cantidad de personal que trabajara en la actividad clasificándolos de acuerdo a su categoría.  Controlar el tiempo de ejecución desde el inicio hasta el final de la actividad.  Una vez concluido el trabajo volver a medir el elemento, para determinar el avance de ejecución.  Procesar la información para su presentación. Existen ciertas pautas que se deben tomar en cuenta durante la observación: 66 El observador debe ubicarse en un lugar donde no obstaculice los trabajos que se efectúen. En caso de no encontrar un lugar con buena visibilidad el observador deberá recorrer la obra mientras realiza sus observaciones. C) Toma de datos En los presentes cuadros se observan los datos obtenidos en campo, los cuales servirán para obtener los rendimientos reales en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco. Tabla 24. Datos para obtención de rendimientos reales de encofrado de placa. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: ENCOFRADO DE PLACA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 1 8 M2 11 2 0 1 2 6 M2 8 Fuente: Elaboración propia. 67 Tabla 25. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de placa. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: VACIADO DE PLACA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 4 3 M3 3.5 2 1 4 3.5 M3 4 3 1 5 4 M3 5 Fuente: Elaboración propia. Tabla 26. Datos para obtención de rendimientos reales de desencofrado de placa. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: DESENCOFRADO DE PLACA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 4 M2 23 2 1 1 3 M2 16 Fuente: Elaboración propia. 68 Tabla 27. Datos para obtención de rendimientos reales de solaqueado de sótano. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: SOLAQUEADO DE SOTANO Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 2 6 M2 10 2 1 1 2 M2 3.5 Fuente: Elaboración propia. Tabla 28. Datos para obtención de rendimientos reales de habilitación de encofrado para columna. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: HABILITACION DE ENCOFRADO PARA COLUMNA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 4 M2 18 2 1 1 3 M2 14 3 1 1 3 M2 15 Fuente: Elaboración propia. 69 Tabla 29. Datos para obtención de rendimientos reales de encofrado para columna. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: ENCOFRADO PARA COLUMNA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 6 M2 6.2 2 1 1 2 M2 2.7 3 1 1 3 M2 3.5 Fuente: Elaboración propia. Tabla 30. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de columna. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: VACIADO DE COLUMNA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 3 1.5 M3 2 2 1 2 2.1 M3 2.40 3 1 1 1 2 M3 2.50 Fuente: Elaboración propia. 70 Tabla 31. Datos para obtención de rendimientos reales de desencofrado de columna. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: DESENCOFRADO DE COLUMNA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 4 M2 20 2 1 3 M2 14 3 2 2 M2 9 Fuente: Elaboración propia. Tabla 32. Datos para obtención de rendimientos reales de enconfrado de viga. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: ENCOFRADO DE VIGA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 1 4 M2 5.5 2 1 1 5 M2 4.5 3 1 1 3 M2 3.8 Fuente: Elaboración propia. 71 Tabla 33. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de viga. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: VACIADO DE VIGA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 2 1.5 M2 3.2 2 2 2 2 M2 5 Fuente: Elaboración propia. Tabla 34. Datos para obtención de rendimientos reales de encofrado de losa aligerada. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: ENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 1 5 M3 6.5 2 1 2 4 M3 6 3 1 1 1 5 M3 6.3 Fuente: Elaboración propia. 72 Tabla 35. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de losa aligerada. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: VACIADO DE LOSA ALIGERADA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 6 3 M2 8 2 1 1 5 4 M2 9 Fuente: Elaboración propia. Tabla 36. Datos para obtención de rendimientos reales de desencofrado de losa aligerada. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 2 3 M2 13 2 1 2 2 M2 8 Fuente: Elaboración propia. 73 Tabla 37. Datos para obtención de rendimientos reales de tarrajeo de viga. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: TARRAJEO DE VIGA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 7 M2 7 2 1 1 3 M2 3 3 1 6 M2 4.5 Fuente: Elaboración propia. Tabla 38. Datos para obtención de rendimientos reales de tarrajeo de columna. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: TARRAJEO DE COLUMNA Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 4 M2 3.5 2 1 5 M2 4 3 1 4 M2 3.8 Fuente: Elaboración propia. 74 Tabla 39. Datos para obtención de rendimientos reales de encofrado de escaleras. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: ENCOFRADO DE ESCALERAS Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 1 6 M2 4 2 1 1 4 M2 2.5 Fuente: Elaboración propia. Tabla 40. Datos para obtención de rendimientos reales de vaciado de escaleras. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Obra: TAMBO DE MONTERO Actividad: VACIADO DE ESCALERAS Responsable: JJEH Cuadrilla Tiempo Unidad de Cantidad N° medida producida Operario Oficial Peón Horas 1 1 3 4 M3 5.5 2 1 1 3 3 M3 1.6 Fuente: Elaboración propia. 75 3.5.3 Procedimiento de toma de datos para mediciones de perdidas A. Equipos utilizados en la recolección de datos para mediciones de perdidas Los equipos utilizados en la recolección de datos para la medición son los siguientes:  Implementos de seguridad para trabajo en campo.  Formato de toma de datos para medición de actividades puntuales y carta de balance.  Lápiz para el llenado de datos en formato de recolección.  Borrador para corregir errores de llenado en formato.  Una computadora para el procesamiento de datos recolectados en campo. B. Procedimiento Para hacer una carta de balance se deben seguir los siguientes pasos:  Observar y entender la actividad que se va a muestrear.  Identificar a cada uno de los integrantes de la cuadrilla.  Antes de iniciar el muestreo se debe identificar los trabajos que componen las diferentes categorías (Trabajo productivo, trabajo contributorio, trabajo no contributorio), y definirlos para la operación que se va a estudiar, y además asignarle a cada uno una letra o clave.  Registrar en el formato de carta de balance, minuto a minuto, las actividades de cada uno de los integrantes de la cuadrilla.  Procesar la información, presentarla en forma gráfica y redactar las observaciones. 76 Estas son algunas consideraciones a tomar en cuenta cuando se haga una carta de balance: Desglosar la operación a muestrear en tareas simples y representarla por símbolos que los muestreadores reconozcan en el momento de observar. De esta manera, se observa y se registra cada tarea periódicamente casi en forma instantánea. La frecuencia aconsejada de muestreo es de un minuto, con no menos de 30 observaciones en total (30 minutos), o las que sean necesarias para observar dos ciclos seguidos completos. La cuadrilla a observar podrá tener un máximo de 8 a 10 integrantes. Es recomendable que se realicen anotaciones de la forma cómo se realiza el trabajo. C. Toma de datos En los presentes cuadros se observan los datos obtenidos en campo, los cuales servirán para Identificar las pérdidas que mayor incidencia tienen en la productividad de mano de obra en las partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco. 77 Tabla 41. Datos para la optación de pérdidas de encofrado de placa. MIN. MIN. 60 a v d 120 59 i v d 119 58 x v a 118 57 ce v a 117 OBRA: TAMBO DE MONTERO 56 s ct ct 116 CUADRILLA: 1 OP + 2 PE 55 t ct ct 115 ACTIVIDAD: ENCOFRADO DE PLACA 54 o v o 114 d d o FECHA: 05-06-15 53 o o e 113 d d d H.I. : 10:04 a.m. 52 o o e 112 c a c H.F.: 11:58 a.m. 51 m o o 111 c a c TIEMPO: Soleado 50 o cm s 110 e ct r OBSERVACIONES: 49 cm cm s 109 e ct r Se encofro todo el tramo posterior del primer nivel 48 s c s 108 d d r con la finalidad de vaciar concreto para estabilizar el 47 c c np 107 a d d terreno colindante 46 c r np 106 a d c 45 c r np 105 ct e c 44 m m v 104 ct s a 43 i t d 103 s c a 42 m v a 102 s c ct 41 m s a 101 m c a 40 t o a 100 m x ct 39 o o s 99 s c a 38 c c s 98 ce c ct 37 c c m 97 ce ce s TRABA JO PRODUCTIVO 36 ce ce ce 96 t s t ce Coloca encofrado 18 35 t t t 95 t t t c Clava 46 34 t t t 94 cm s e ct coloca templadores 27 33 i i i 93 cm s e a atortola (templadores) 34 32 m e m 92 d o e pm perfora madera 1 31 m e v 91 c a d 0 30 d t v 90 a a c TP 126 29 d t m 89 a ct v TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 i x m 88 ct ct v t Transportes 32 27 e x m 87 s c c m mediciones 21 26 o o o 86 s c s i instrucciones 19 25 c t t 85 ce ce ce s Sujeta madera o encof. 45 24 o t t 84 s s ce cm corta madera 7 23 m t t 83 i i t x otros 5 22 o m t 82 a a o TC 129 21 np m m 81 e a o TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 np c m 80 ce a e v Viajes 15 19 d v m 79 ce a e e Esperas 16 18 c m o 78 c s t d descanso 20 17 c v s 77 c s o o Tiempo ocioso 24 16 i t a 76 t s o r trabajo rehecho 5 15 i s ct 75 cm a v TNC 80 14 c x ct 74 cm a v np No está presente 7 13 c c s 73 np ct c 12 a c s 72 np ct c T OTAL DE MEDICI ONES 342 11 ct e t 71 a pm c T. PRODUCTIVO 36% 10 ct e t 70 a a c T. CONTRIBUTORIO 38% 9 d a s 69 ct a s T. NO CONTRIBUTORIO 23% 8 d a s 68 ct ct s NO ESTA PRESENTE 2% 7 ce ct c 67 s c c TOTAL 100% 6 ce ct a 66 s c c 5 s ct ct 65 c s s 4 s ce s 64 c s s 3 ce ce s 63 s s s 2 i i i 62 t t t 1 i i i 61 i i i 0 60 60 60 0 54 54 54 0 342 Fuente: elaboración propia . 78 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 PEON 2 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 PEON 2 Tab la 42. D atos pa ra la op taci ón de p érd idas d e vaciado de placa. MIN. 60 v e e e vm e 59 v t t t vm t 58 v tv e t t t 57 e e t t e t OBRA: TAMBO DE MONTERO 56 e vm t t e e CUADRILLA: 1 OP + 5 PE 55 t t t e vm e ACTIVIDAD: VACIADO DE PLACA 1° NIVEL 54 i e t i vm t FECHA: 06-06-2015 53 t tv e t t e H.I. : 10:20 a.m. 52 e e t t tv t H.F.: 11:20 a.m. 51 e vm t t vm e TIEMPO: Soleado- frio 50 v vm t t t t OBSERVACIONES: 49 v e e t e e Se vacío un tramo de placa durante una hora con una longitud 48 v e e e e e de 8 m. La cual servirá de sostén a un terreno colindante. 47 v t e t tv t 46 v tv t e vm t 45 v e t t t t 44 i vm e i e t 43 t t e t tv t 42 t e t t vm e 41 v tv t t vm t 40 v vm t e t t 39 v e e e e t 38 v vm e t tv t 37 v t t t e e TRABA JO PRODUCTIVO 36 v e t e vm t v Vibra 38 35 v tv e t t e vm vierte mezcla 31 34 v e t t e e i Instrucción 22 33 e vm t t tv e 0 32 v e e t vm e 0 31 v t t x t t 0 30 t e t x e t TP 91 29 v tv e t tv t TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 v vm t t vm t t transportes 134 27 v vm t t t t tv transporte de bugui vacio 23 26 v t t e e t x otros 2 25 v e e t tv e 0 24 v tv e t vm e 0 23 i vm t i t t 0 22 i e i i i t TC 159 21 e vm t e e t TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 v t e t tv t e esperas 110 19 v tv t t vm e 0 18 v e e e vm e 0 17 t vm t t t e 0 16 v e e e e e 0 15 v t e e tv e TNC 110 14 e e t e e t np No está presente 0 13 v tv t e vm t 12 v tv t t t t T OTAL DE MEDICIO NES 360 11 v vm e t e t T. PRODUCTIVO 25% 10 v e t e tv t T. CONTRIBUTORIO 44% 9 v vm t e e e T. NO CONTRIBUTORIO 31% 8 t t t t vm e NO ESTA PRESENTE 0% 7 e tv e t t e TOTAL 100% 6 v e e t e t 5 v vm t e e e 4 v t t e tv t 3 t tv t t e t 2 i i i i i i 1 i i i i i i 0 60 60 60 60 60 60 0 0 360 Fuente: elaboración propia. 79 CUADRILL A OPERARIO 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PEON 4 PEON 5 Tabla 43. Datos para la optación de pérdidas de armado de acero para columna. MIN. 60 x a 59 u e 58 a a 57 u a O BRA: TAMBO DE MONTERO 56 a u CUADRILLA: 2 OP 55 u a ACTIVIDAD: ACERO DE COLUMNA 54 a u FECHA: 22-6-2015 53 a a H.I. : 10:40 p.m. 52 x x H.F.: 11:40 p.m. 51 a s HECHO POR: JJEH 50 a s TIEMPO: Soleado 49 a s OBSERVACIONES: 48 u w El trabajo se realizó con una columna de 7.5 metros de 47 a s longitud la cual fue colocada teniendo los aceros habilitados 46 x e para su armado. 45 w x 44 x s 43 t s 42 t s 41 a x 40 a s 39 s x 38 np s 37 e s T RABA JO PRODUCTIVO 36 a s a Atortola 27 35 np s u Ubica estribos 14 34 t s w Ubica fierro de 5/8 6 33 nc a 0 32 nc s 0 31 nc s 0 30 s x TP 47 29 a a TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 t s t Transportes 13 27 x u s Sujeta fierro 24 26 a s x Otros 18 25 x u 0 24 a s 0 23 x s 0 22 a s TC 55 21 t s TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 t x e Esperas 9 19 t s nc Otros N.C. 4 18 x t 0 17 t t 0 16 x nc 0 15 t t TNC 13 14 w e np No está presente 5 13 w x 12 w e TOTAL DE MEDICION ES 120 11 w x T. PRODUCTIVO 39% 10 t e T. CONTRIBUTORIO 46% 9 a a T. NO CONTRIBUTORIO 11% 8 u x NO ESTA PRESENTE 4% 7 a u TOTAL 100% 6 u a 5 a u 4 u u 3 np np 2 e np 1 e e 0 60 60 0 0 0 0 0 0 120 Fuente: elaboración propia. 80 CUADRILLA OPERARIO 1 OPERARIO 2 Tabla 44. Datos para la optación de pérdidas de elaboración de formas para encofrado de columna. MIN. 55 OBRA: TAMBO DE MONTERO 54 CUADRILLA: 1 OP + 1 PE 53 ACTIVIDAD: PREPARACION ENC. COLUM. 52 FECHA: 23-6-15 51 H.I. : 3:10 p.m. 50 H.F.: 3:40 p.m. 49 HECHO POR: JJEH 48 TIEMPO: Soleado- frio 47 OBSERVACIONES: 46 Se observó sólo la etapa de elaboración de formas para 45 encofrado de una columna rectangular. La medición 44 duró 35 minutos. 43 42 41 40 39 38 37 T RABA JO PRODUCTIVO 36 c clava 19 35 m m ae arma encofrado 4 34 c e 0 33 c c 0 32 m c 0 31 c v 0 30 c c TP 23 29 m c TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 c cm t Transportes 2 27 m m m mediciones 14 26 t e cm corta madera 15 25 cm np x otros 2 24 x c 0 23 c c 0 22 ae ae TC 33 21 o c TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 c v v Viajes 5 19 c c e Esperas 6 18 ae e d descanso 1 17 m t o tiempo ocioso 1 16 m m 0 15 c ae TNC 13 14 cm e np No está presente 1 13 m e 12 cm m TOTAL DE MEDICI ONES 70 11 cm c T. PRODUCTIVO 33% 10 cm c T. CONTRIBUTORIO 47% 9 d v T. NO CONTRIBUTORIO 19% 8 cm m NO ESTA PRESENTE 1% 7 cm x TOTAL 100% 6 cm cm 5 cm cm 4 cm cm 3 m m 2 cm e 1 v v 0 35 35 0 0 0 0 0 0 70 Fuente: elaboración propia. 81 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 Tabla 45. Datos para la optación de pérdidas de encofrado de columna. MIN. 54 53 OBRA: TAMBO DE MONTERO 52 CUADRILLA: 2 OP +4P 51 ACTIVIDAD: ENCOFRADO DE COLUMNA 50 x a o m o m FECHA: 25-6-15 49 nc x m m x c H.I. : 10:06 a.m. 48 x m c x t m H.F.: 10:58 a.m. 47 m x x t np nc HECHO POR: JJEH 46 x o m x np x TIEMPO: Soleado 45 m c m o nc o OBSERVACIONES: 44 m x x x np nc Se observó el encofrado de tres columnas las cuales se 43 nc o x nc nc m encontraban una tras de otra. 42 nc o t nc o a 41 c m t m np a 40 x a o m t m 39 m c m o np c 38 x m x o np c 37 m x x o np c TRABA JO PRODUCTIVO 36 x x o x o x a Atortola - asegura 35 35 c c np o t o c clava - golpea 37 34 t a nc o t m b corta, dobla templador 7 33 x m x o t o 32 c x x x t c 31 a a c m t m 30 a o t o c c TP 79 29 a x c o c c TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 x m c m np m t Transportes 29 27 x c x x np x m mediciones 40 26 t c nc x np m x Otros 70 25 t o x x np m 24 o x c o np o 23 x c a o nc m 22 a a o o np o TC 139 21 x x a m np m TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 a x a c nc c o Tiempo ocioso 33 19 b m a m c np nc Otros N.C. 22 18 x m a x c np 17 b x c m t m 16 np nc c o t o 15 np m a nc np x TNC 55 14 nc x a nc np o np No está presente 27 13 c c a x np b 12 x x nc t nc a TOTAL DE MEDICIO NES 300 11 a a nc c nc c T. PRODUCTIVO 26% 10 x a x x np c T. CONTRIBUTORIO 46% 9 a a a x np x T. NO CONTRIBUTORIO 18% 8 x a x b np a NO ESTA PRESENTE 9% 7 c x x x nc x TOTAL 100% 6 m a a x np x 5 t x a b t m 4 c a a t t x 3 a x x x t x 2 c t t b t t 1 t t b x np t 0 50 50 50 50 50 50 0 0 300 Fuente: elaboración propia. 82 CUADRILLA OPERARIO 1 OPERARIO 2 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PEON 4 Tabla 46. Datos para la optación de pérdidas de asegurado de encofrado de columna. MI N. 48 47 O BRA : TAMBO DE MONTERO 46 CUADRILLA: 1 OP + 1 PE 45 ACTIVIDAD: ASEGURAR ENCOF. COLUMNA 44 FECHA: 26-6-2015 43 H.I. : 7:00 a.m. 42 H.F.: 7:20 a.m. 41 HECHO POR: JJEH 40 TIEMPO: Soleado- frio 39 OBSERVACIONES: 38 Se observó la etapa de aseguramiento del encofrado para 37 el vaciado correspondiente de las columnas. 36 35 34 33 TRAB AJO PRODUCTIVO 32 ce Coloca encofrado 6 31 c Clava 7 30 29 28 27 26 TP 13 25 TRABAJO CONTRIBUTORIO 24 t Transportes 6 23 m mediciones 6 22 s Sujeta madera o encof. 7 21 x otros 1 20 m m 19 m m 18 c s TC 20 17 ce m TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 16 t ce v Viajes 1 15 e x e Esperas 2 14 m np d descanso 2 13 d np 12 c c 11 s c TNC 5 10 c s np No está presente 2 9 t s 8 ce ce T OTAL DE MEDICIONES 40 7 t t T. PRODUCTIVO 33% 6 d v T. CONTRIBUTORIO 50% 5 e s T. NO CONTRIBUTORIO 13% 4 c s NO ESTA PRESENTE 5% 3 c s TOTAL 100% 2 ce ce 1 t t 0 20 20 0 0 0 0 0 0 40 Fuente: elaboración propia. 83 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 Tabla 47. Datos para la optación de pérdidas de vaciado de columna. MIN. 51 50 OBRA : TAMBO DE MONTERO 49 CUADRILLA: 1 OP + 3 PE 48 ACTIVIDAD: VAC. COLUMNA 1 ° NIVEL 47 FECHA: 26/06/2015 46 H.I. : 8:12 a.m. 45 H.F.: 8:52 p.m. 44 HECHO POR: JJEH 43 TIEMPO: Soleado- frio 42 OBSERVACIONES: 41 Se realizó el vaciado de una columna en la cual 40 b e np e el concreto era transportado en carretillas y latas, este era proporcionado por otra cuadrilla 39 e v np v encargada de la preparación. 38 e t v t 37 x e t e 36 x t e t 35 b v t v 34 b t v e TRAB AJO PRODUCTIVO 33 b e t x v Vaciado de concreto 30 32 b t e t b Vibrado 24 31 x t t v 0 30 b x v t 0 29 b v t t 0 28 b t e e 0 27 b x v v TP 54 26 b e e e TRABAJO CONTRIBUTORIO 25 x v t t t Transporte de Cº 45 24 b e t t x Otros 15 23 b t v v 0 22 e v e e 0 21 b e t x 0 20 b t v t 0 19 b v t v TC 60 18 b e t t TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 17 e t v e e Esperas 44 16 b v e t 0 15 e t t v 0 14 b v v e 0 13 b t e e 0 12 b v t t TNC 44 11 x t t v np No está presente 2 10 b e v e 9 b v t e TOTAL DE MEDICION ES 160 8 x e e t T. PRODUCTIVO 34% 7 b t v e T. CONTRIBUTORIO 38% 6 b v t v T. NO CONTRIBUTORIO 28% 5 x t t t NO ESTA PRESENTE 1% 4 x e t x TOTAL 100% 3 e t e x 2 e e x e 1 e e e e 0 40 40 40 40 0 0 0 0 160 Fuente: elaboración propia. 84 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 Tabla 48. Datos para la optación de pérdidas de armado de acero de viga. MI N. 51 OBRA: TAMBO DE MONTERO 50 a a CUADRILLA: 1 OP + 1 PE 49 a r ACTIVIDAD: ARMADO DE ACERO DE VIGA 48 m r FECHA: 23-6-15 47 e r H.I. : 10:20 a.m. 46 a r H.F.: 11:10 a.m. 45 a a HECHO POR: JJEH 44 a a TIEMPO: Soleado- frio 43 ce a OBSERVACIONES: 42 a ce Se observó el armado completo de la viga de 4m. De 41 a a longitud, el acero se encontraba habilitado y a la mano. La se hizo durante 50 minutos. 40 m ce 39 a a 38 a a 37 ce a 36 a a ca Coloca acero 12 35 a a ce Coloca estribos 20 34 a a a atortola 38 33 ce a 32 a a 31 ce a 30 a a TP 70 29 i a TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 a x m Mediciones 12 27 a ce i Instrucciones 3 26 a a x Otros 5 25 a x 24 ce ce 23 ce ce 22 ce m TC 20 21 ce ce TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 m a e Esperas 5 19 ce ce v viajes 1 18 a m r trabajo rehecho 4 17 ce ce 16 a ce 15 ce x TNC 10 14 x v np No está presente 0 13 m e 12 x m TOTAL DE MEDICIONES 100 11 m m T. PRODUCTIVO 70% 10 m e T. CONTRIBUTORIO 20% 9 m e T. NO CONTRIBUTORIO 10% 8 m e NO ESTA PRESENTE 0% 7 ca ca TOTAL 100% 6 ca ca 5 ca ca 4 ca ca 3 ca ca 2 ca ca 1 i i 0 50 50 0 0 0 0 0 0 100 Fuente: elaboración propia. 85 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 Tabla 49. Datos para la optación de pérdidas de armado de viga. MIN. 80 m a 79 m a 78 m a OBRA: TAMBO DE MONTERO 77 np a CUADRILLA: 1 OP + 2P 76 np a ACTIVIDAD: ARMADO DE VIGA 75 np x FECHA: 23-06-15 74 np a H.I. : 3:50 p.m. 73 np a H.F.: 5:10 p.m. 72 np ce HECHO POR: JJEH 71 np ced TIEMPO: Soleado- frio 70 np x OBSERVACIONES: 69 np a La actividad trataba del armado de una 68 np a viga en el 1er nivel la cual se encuentra apoyada en columnas intermedias. 67 x a 66 o x 65 i i 64 a a 63 x a 62 x m 61 x a 60 a a 59 x e 58 x m T RABA JO PRODUCTIVO 57 e a c Coloca fierro (viga) 8 56 x x a Atortola 58 55 o cd ced Ubica estribo 9 54 a x cd Coloca dado 4 53 a o ce Coloca estribos 11 52 a ced 51 ced x TP 90 50 m a TRABAJO CONTRIBUTORIO 49 a m t Transporte 6 48 a x i Instrucciones 7 47 a x x Otros 24 46 cd x m Mediciones 10 45 a a 44 a e 43 ced a TC 47 42 ced x TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 41 cd a o Tiempo ocioso 7 40 a a e Esperas 6 39 a a 38 x x 37 a a 36 o a TNC 13 35 a a np No está presente 10 34 ced a 33 t a TOTAL DE MEDICIONE S 160 32 x x T. PRODUCTIVO 56% 31 cd a T. CONTRIBUTORIO 29% 30 a a T. NO CONTRIBUTORIO 8% 29 m x NO ESTA PRESENTE 6% 28 a m TOTAL 100% 27 a a 26 a ce 25 ced ce 24 c c 23 c c 86 22 t a 21 i a 20 o x 19 o a 18 o ce 17 a ce 16 a ce 15 ce i 14 a i 13 ce t 12 a x 11 ce e 10 t t 9 t a 8 a a 7 a ce 6 ce ced 5 ced e 4 c c 3 c c 2 e m 1 i i 0 80 80 0 0 0 0 0 0 160 Fuente: elaboración propia. 87 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 PEON 2 Tabla 50. Datos para la optación de pérdidas de encofrado de fondo de viga. MIN. 56 55 54 O BRA : TAMBO DE MONTERO 53 CUADRILLA: 2 OP 52 ACTIVIDAD: ENCOFRADO DE FONDO DE VIGA 51 FECHA: 25-06-2015 50 H.I. : 3:38 p.m. 49 H.F.: 4:18 p.m. 48 HECHO POR: JJEH 47 TIEMPO: frio 46 OBSERVACIONES: 45 Se observó la colocación del fondo de viga y de las Tees. 44 La madera ya se encontraba habilitada y lista para ser 43 colocada. 42 41 40 ae ae 39 c c 38 s ce 37 c m 36 m c 35 e v 34 x i TRAB AJO PRODUCTIVO 33 ae c ce Coloca encofrado 9 32 ae x c Clava 14 31 c ce ae Asegura encofrado 9 30 s ce pa prepara alambre 4 29 ce s 28 ae ae 27 c m TP 36 26 cm e TRABAJO CONTRIBUTORIO 25 x m t Transportes 1 24 x e m mediciones 10 23 c i i instrucciones 5 22 c e s Sujeta madera o encof. 9 21 m v cm corta madera 4 20 s c x otros 5 19 s pa TC 34 18 ce pa TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 17 ce c v Viajes 4 16 ce c e Esperas 5 15 s e 14 v c 13 c m 12 ae m TNC 9 11 m ae np No está presente 1 10 ae s 9 ce np T OTAL DE MEDICIONE S 80 8 ce pa T. PRODUCTIVO 45% 7 cm pa T. CONTRIBUTORIO 42% 6 cm s T. NO CONTRIBUTORIO 11% 5 cm s NO ESTA PRESENTE 1% 4 m m TOTAL 100% 3 x t 2 i v 1 i i 0 40 40 0 0 0 0 0 0 80 Fuente: elaboración propia. 88 CUADRILLA OPERARIO 1 OPERARIO 2 Tabla 51. Datos para la optación de pérdidas de elaboración de mezcla para columna. MIN. 56 55 O BRA: TAMBO DE MONTERO 54 CUADRILLA: 1 OP + 6 PE 53 ACTIVIDAD: ELABORACION DE MEZCLA 52 FECHA: 29-6-2015 51 H.I. : 9:30 a.m. 50 H.F.: 10:00 a.m. 49 HECHO POR: JJEH 48 TIEMPO: Soleado- frio 47 OBSERVACIONES: 46 Se observó la elaboración de concreto para columna. 45 Para tal fin se utilizó una mezcladora, un winche, 2 44 carretillas, 2 palas, 2 baldes. La observación duro 30 43 minutos. 42 41 40 39 38 37 TRABA JO PRODUCTIVO 36 om opera mezcladora 16 35 iag incorpora agua 6 34 ic incorpora cemento 8 33 ia incorpora agregado 16 32 rm recibe mezcla 17 31 0 30 iag p e e e rm np TP 63 29 e ia p d e e np TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 om p d ia ic e v t Transportes 18 27 om d ia e e rm t p palea agregado a bugui 29 26 iag p e e ab rm np ab abre bolsa 4 25 om e p ia e rm np 0 24 t p p p ic e v 0 23 om e ia t ab e v 0 22 om t e e e rm t TC 51 21 iag p ia ia ic e v TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 om e e e e rm np v viajes 9 19 e p p p ab e np e Esperas 63 18 om t ia e ic rm np d descansos 11 17 iag p e e e rm np 0 16 om e d e t e v 0 15 t p p p e e np TNC 83 14 e e ia ia ic rm v np No está presente 13 13 om t ia p e rm v 12 iag d p ia ic e t TOTAL DE MEDICIONES 210 11 om ia d e e e np T. PRODUCTIVO 30% 10 e t p ia ic e d T. CONTRIBUTORIO 24% 9 om d p d e rm t T. NO CONTRIBUTORIO 40% 8 om p ia p ab rm np NO ESTA PRESENTE 6% 7 e e t t ic e t TOTAL 100% 6 om p d e e rm d 5 iag e e p e rm v 4 om ia e t e rm v 3 om e p p e e np 2 e t p p e rm t 1 om e p e e rm np 0 30 30 30 30 30 30 30 0 210 Fuente: elaboración propia. 89 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PEON 4 PEON 5 PEON 6 Tabla 52. Datos para la optación de pérdidas de encofrado de losa. MI N. 96 95 94 93 OBRA: TAMBO DE MONTERO 92 x ct CUADRILLA: 2 OP 91 m x ACTIVIDAD: ARMADO DE 1° LOSA 90 e cp FECHA: 17-07-2015 89 sp cp H.I. : 9:35 a.m. 88 sp cp H.F.: 11:07 a.m. 87 cs ss HECHO POR: JJEH 86 cs ss TIEMPO: Soleado 85 ts e OBSERVACIONES: 84 o cl Se encofro la losa del 1er nivel. El trabajo se realizó 83 o o hasta colocar todos los pies derechos quedando faltante la colocación de tablones. 82 cl o 81 x o 80 cl cl 79 cl cl 78 cl cl 77 cl x 76 x e 75 m e 74 m x 73 e x T RABA JO PRODUCTIVO 72 e cl cs Clava solera 13 71 e cl cp Clava pie derecho 18 70 e e ct Clava tablón 4 69 m o cl Coloca lengüeta (clava) 20 68 m o 67 x o 66 r r TP 55 65 r cl TRABAJO CONTRIBUTORIO 64 m cl ss Sujeta solera 16 63 r r sp Sujeta pie derecho 10 62 o o ts Transporta solera 3 61 e o m Mediciones 20 60 m cl x Otros 26 59 m x 58 ct cl TC 75 57 r cl TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 56 ct r o Tiempo ocioso 16 55 r r r Trabajo rehecho 19 54 m r e Esperas 19 53 m r 52 ct cl 51 m x TNC 54 50 m x np No está presente 0 49 r e 48 r r T OTAL DE MEDICIONE S 184 47 e x T. PRODUCTIVO 30% 46 m cl T. CONTRIBUTORIO 41% 45 x r T. NO CONTRIBUTORIO 29% 44 r r NO ESTA PRESENTE 0% 43 r x TOTAL 100% 42 r o 41 o cl 40 e cl 39 m m 38 m x 90 37 x x 36 sp cp 35 cp o 34 x e 33 o m 32 cp sp 31 cp sp 30 cp sp 29 cp x 28 m e 27 sp cp 26 sp cp 25 x cs 24 x cs 23 x cp 22 e o 21 cp ss 20 cp ss 19 cs ss 18 cs ss 17 ts ss 16 m e 15 x m 14 ss cs 13 x e 12 sp cs 11 cp ss 10 cp ss 9 cp ss 8 ts e 7 x cs 6 ss cs 5 sp cs 4 x ss 3 cp ss 2 cs ss 1 cs ss 0 92 92 0 0 0 0 0 0 184 Fuente: elaboración propia. 91 CUADRILLA OPERARIO 1 OPERARIO 2 Tabla 53. Datos para la optación de pérdidas de armado de losa (tecnopor). MIN. 60 e x OBRA : TAMBO DE MONTERO 59 c x CUADRILLA: 1 OP + 2P 58 x m ACTIVIDAD: ARMADO DE LOSA 1° NIVEL 57 c m FECHA: 30-07-2015 56 c c H.I. : 9:30 a.m. 55 ct c H.F.: 10:30 a.m. 54 ct tr HECHO POR: JJEH 53 tr c TIEMPO: Soleado 52 m m OBSERVACIONES: 51 m c El trabajo consistió en la colocación del tecnopor 50 x c para la losa del primer nivel, la toma de datos duro 49 o x una hora en la cual trabajaron un operario y un 48 c x peón durante todo este tiempo, mientras que otros 47 c tr dos peones trabajaron solo 40 minutos. 46 c r 45 ct r 44 tr r 43 m m 42 m m 41 o m 40 c o e m 39 c e x np 38 ct e m np TRAB AJO PRODUCTIVO 37 ct c c x c Coloca clavo (clava) 46 36 x c c np ct Coloca tecnopor 26 35 tr c tr np 34 e ct o np 33 c ct o o 32 c tr o o 31 ct c m o TP 72 30 ct c e o TRABAJO CONTRIBUTORIO 29 tr r c ct tr Transporte 30 28 tr r c e m Mide 24 27 r m m tr x Otros 16 26 x m c tr 25 m o tr o 24 o c x o 23 r c x tr TC 70 22 c ct np np TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 21 c ct m np o Tiempo ocioso 16 20 c tr m np r Trabajo rehecho 10 19 ct e c x e Esperas 16 18 r tr c x 17 r e ct m 16 r c ct m TNC 42 15 c c tr np np No está presente 16 14 c ct np np 13 ct tr np np TOTAL DE MEDICIO NES 200 12 tr c o tr T. PRODUCTIVO 36% 11 tr c e tr T. CONTRIBUTORIO 35% 10 c e np e T. NO CONTRIBUTORIO 21% 9 c e c e NO ESTA PRESENTE 8% 8 ct ct c tr TOTAL 100% 7 o x ct tr 6 e c tr ct 5 c c np ct 4 c ct ct e 3 ct tr x tr 2 ct tr m tr 1 m m tr tr 0 60 60 40 40 0 0 0 0 20 0 Fuente: elaboración propia. 92 CUADRIL LA OPERARI O 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 Tabla 54. Datos para la optación de pérdidas de vaciado de losa. MIN. 52 51 OBRA : TAMBO DE MONTERO 50 CUADRILLA: 2 OP + 6 PE 49 ACTIVIDAD: VACIADO DE LOSA 48 FECHA: 01-08-2015 47 H.I. : 11:15 a.m. 46 H.F.: 11:45 p.m. 45 HECHO POR: JJEH 44 TIEMPO: Soleado- frio 43 OBSERVACIONES: 42 Al observar el proceso de vaciado de la losa se 41 dispuso al personal de la siguiente manera 1 vibrador, 3 regleadores, 2 bugueros, 1 operador de 40 winche y 1 ayudante para el winche. La medición 39 duró 25 minutos. 38 37 36 35 34 33 TRAB AJO PRODUCTIVO 32 v Vibra 23 31 am acomoda mezcla 25 30 v e np np r t t ow r reglea 17 29 v t np np r t t s vm vierte mezcla 17 28 v ow np np e e vi d ow opera winche 17 27 d e am e e d t e 0 26 v ow vm am r d t s TP 99 25 v e am am r e d s TRABAJO CONTRIBUTORIO 24 v ow d t r vm vm s t transportes 39 23 v ow d am d t t e s sujeta balde de winche 18 22 v e e am r t vi s x otros 4 21 d t am np r vm t s 0 20 v ow am np r vi t e 0 19 v ow am np d e vm t 0 18 v t am np d t vm ow TC 61 17 e e vm np r t t s TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 16 x ow vm t r e vi s vi viajes 12 15 x t vm am r t t s e esperas 35 14 v ow np am d t t t d descanso 12 13 v e np np r t e s 0 12 t ow am np r t vi s 0 11 v vm am np r vi t e TNC 59 10 v e am am am e vm s np No está presente 21 9 v ow np t am t e s 8 v ow np am am vi vi s T OTAL DE MEDICION ES 240 7 v t np am vi vi vm t T. PRODUCTIVO 41% 6 v ow x e vi e vm s T. CONTRIBUTORIO 25% 5 v e x am e t vm s T. NO CONTRIBUTORIO 25% 4 v ow np am e t t e NO ESTA PRESENTE 9% 3 v ow np am r t vi s TOTAL 100% 2 v vm e e r e vm e 1 t ow e am r e vm s 0 30 30 30 30 30 30 30 30 240 Fuente: elaboración propia. 93 CUADRILLA OPERARIO 1 OPERARIO 2 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PEON 4 PEON 5 PEON 6 Tabla 55. Datos para la optación de pérdidas de solaqueado. MIN. 53 52 O BRA: TAMBO DE MONTERO 51 CUADRILLA: 2 OP 50 ACTIVIDAD: SOLEAQUEADO DEL SOTANO 49 FECHA: 08-08-2015 48 H.I. : 9:20 a.m. 47 H.F.: 10:00 a.m. 46 HECHO POR: JJEH 45 TIEMPO: FRIO 44 OBSERVACIONES: 43 El trabajo se realizó en los muros de contención (sótano), 42 en condiciones humedas y de poca iluminacion. 41 40 p p 39 p x 38 p x 37 x p TRABA JO PRODUCTIVO 36 pb p cm Coloca Mezcla (badilejo) 14 35 pb p p Pule (tecnopor) 22 34 cmp pb 33 cmp pb 32 cm p 31 cm cm 30 cm cmp TP 36 29 p np TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 p np cmp Cubre huecos (parcha) 12 27 p np pb Limpia Asperezas (brocha) 13 26 p cm x otros 7 25 x x 24 pb p 23 pb p 22 np n TC 32 21 np n TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 np x n Tiempo ocioso 4 19 cmp p 18 cm pb 17 p pb 16 p cmp 15 p cm TNC 4 14 cmp n np No está presente 8 13 cm n 12 np p T OTAL DE MEDICIONES 80 11 np pb T. PRODUCTIVO 45% 10 p pb T. CONTRIBUTORIO 40% 9 p pb T. NO CONTRIBUTORIO 5% 8 p cmp NO ESTA PRESENTE 10% 7 x cm TOTAL 100% 6 pb cmp 5 pb cm 4 cmp cmp 3 cmp cm 2 cm cmp 1 cm cm 0 40 40 0 0 0 0 0 0 80 Fuente: elaboración propia. 94 CUADRILLA OPERARIO 1 OPERARIO 2 Tabla 56. Datos para la optación de pérdidas de tarrajeo de columna. MIN. 54 53 OBRA : TAMBO DE MONTERO 52 CUADRILLA: 1 OP 51 ACTIVIDAD: TARRAJEO DE COLUMNA 50 FECHA: 10-08-2015 49 H.I. : 2:15 p.m. 48 H.F.: 2:55 p.m. 47 HECHO POR: JJEH 46 TIEMPO: Soleado- frio 45 OBSERVACIONES: 44 La observación del proceso se realizó en una columna, 43 dicho proceso duro 40 minutos. 42 41 40 pu 39 pu 38 x 37 pu T RAB AJO PRODUCTIVO 36 pu ms moja superficie con lechada 3 35 pu pm prepara mezcla 5 34 ms pñ pañetea 5 33 l rv rellena espacios vacios 4 32 rv pl plancha 6 31 pu pu pule 6 30 pl TP 29 29 m TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 pñ t transportes 3 27 pm l limpieza 3 26 pm m mediciones 2 25 v x otros 1 24 v 23 pl 22 rv TC 9 21 pl TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 pñ v viajes 2 19 ms 18 pl 17 pñ 16 pl 15 pl TNC 2 14 rv np No está presente 0 13 rv 12 pñ TOTAL DE MEDICIONES 40 11 pñ T. PRODUCTIVO 73% 10 ms T. CONTRIBUTORIO 23% 9 pm T. NO CONTRIBUTORIO 5% 8 pm NO ESTA PRESENTE 0% 7 pm TOTAL 100% 6 m 5 t 4 t 3 t 2 l 1 l 0 40 0 0 0 0 0 0 0 40 Fuente: elaboración propia. 95 CUADRILLA OPERARIO 1 Tabla 57. Datos para la optación de pérdidas de tarrajeo de viga. MIN. 53 52 OBRA :TAMBO DE MONTERO 51 CUADRILLA: 1 OP + 1 PE 50 ACTIVIDAD: TARRAJEO DE VIGA 49 FECHA: 11-08-2015 48 H.I. : 11:17 a.m. 47 H.F.: 11:47 a.m. 46 HECHO POR: JJEH 45 TIEMPO: Soleado- frio 44 OBSERVACIONES: 43 Se observó el tarrajeo de una viga de una luz de 4.0 m. 42 41 40 39 38 37 T RAB AJO PRODUCTIVO 36 ms moja superficie con lechada 6 35 pm prepara mezcla 6 34 pñ pañeteo 8 33 pl plancha 6 32 31 30 l TP 26 29 pl TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 pl l limpieza 6 27 pñ m mediciones 3 26 pñ x otros 2 25 pm s sujeta regla 3 24 pm 23 ms 22 ms TC 14 21 m TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 m v viajes 3 19 pl 18 pl 17 pñ 16 pñ l 15 pñ x TNC 3 14 pñ np np No está presente 3 13 pm np 12 pm np T OTAL DE MEDICIONES 46 11 v ms T. PRODUCTIVO 57% 10 x ms T. CONTRIBUTORIO 30% 9 pl l T. NO CONTRIBUTORIO 7% 8 pl l NO ESTA PRESENTE 7% 7 pñ v TOTAL 100% 6 pñ v 5 ms s 4 ms s 3 m s 2 l pm 1 l pm 0 30 16 0 0 0 0 0 0 46 Fuente: elaboración propia. 96 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 Tabla 58. Datos para la optación de pérdidas de vaciado de escaleras. MI N. 55 54 OBRA: TAMBO DE MONTERO 53 CUADRILLA: 1 OP + 3 PE 52 ACTIVIDAD: VAC. ESCALERAS 51 FECHA: 12-08-2015 50 H.I. : 10:23 p.m. 49 H.F.: 11:03 p.m. 48 HECHO POR: JJEH 47 TIEMPO: Soleado- frio 46 OBSERVACIONES: 45 Se observó el vaciado de escaleras y sus respectivos 44 descansos, el concreto era proveído por otra cuadrilla 43 encargada de la preparación, la toma de datos duro 40 42 minutos. 41 40 v c np p 39 v c np p 38 v t np p 37 e c np p TRABA JO PRODUCTIVO 36 e t np p v Vibrado 23 35 np c c p c Vaciado 28 34 np e t p p Planchado 11 33 np t c p r Reglado 11 32 np c t p 0 31 v t c p 0 30 v c c p TP 73 29 e t np e TRABAJO CONTRIBUTORIO 28 e e np e t Transporte de Cº 20 27 e c np r x Otros 8 26 v c e r 0 25 v t c r 0 24 v c t c 0 23 v c np t 0 22 e t n e TC 28 21 e n np x TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 20 e n e x e Esperas 31 19 v n e x n Tiempo ocioso 6 18 v c n e 0 17 v t n np 0 16 e c r np 0 15 v x r np TNC 37 14 v t r e np No está presente 22 13 v c c c 12 v x e t T OTAL DE MEDICIONES 160 11 v c t r T. PRODUCTIVO 46% 10 e t c r T. CONTRIBUTORIO 18% 9 e np t r T. NO CONTRIBUTORIO 23% 8 v np c np NO ESTA PRESENTE 14% 7 v c e np TOTAL 100% 6 v x c np 5 v t x r 4 v c x r 3 v c e e 2 e e t e 1 e e t e 0 40 40 40 40 0 0 0 160 Fuente: elaboración propia. 97 CUADRILLA OPERARIO 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 3.6 Procedimiento de análisis de datos 3.6.1 Procedimiento de análisis de datos para medición de la productividad en obra a) Procedimiento o cálculos para medición porcentajes de productividad Después de procesar los datos iniciales recopilados en campo se procede a la determinación de porcentajes en las subcategorías que están referidas al total de las mediciones realizadas, tal proceso nos brinda datos de porcentajes de trabajo productivo, trabajo contributorio y trabajo no contributorio en forma diaria, para la determinación total de porcentajes de productividad se debe hacer el promedio de todos los datos antes mencionados. b) Diagramas y tablas de porcentajes de productividad b1) Rangos del trabajo productivo A continuación se pueden observar los porcentajes de productividad promedio, así como los porcentajes máximos y mínimos del trabajo productivo, trabajo contributorio y trabajo no contributorio obtenidos del total de datos que conforman la muestra. Tabla 59. Rangos de trabajo productivo. Porcentaje Porcentaje Máximo Mínimo Promedio Trabajo productivo 27% 11% 20% Trabajo contributorio 55% 30% 42% Trabajo no contributorio 57% 22% 38% Fuente: elaboración propia. 98 En el presente grafico podemos ver la variación del porcentaje de trabajo productivo a lo largo de los días en los que se tomaron datos. Figura 18. Variabilidad de trabajo productivo. Fuente: elaboración propia. b2) Rangos del trabajo contributorio En el siguiente cuadro tenemos los rangos de valores por hora de muestreo para cada subcategoría de trabajo contributorio y el promedio alcanzado en la investigación; los porcentajes que se muestran a continuación corresponden al tiempo total de la toma de muestras. Tabla 60. Rangos de trabajo productivo. TRABAJO CONTRIBUTORIO Descripción T L I M X Porcentaje máximo 26% 16% 12% 20% 27% Porcentaje mínimo 4% 0% 1% 2% 1% Promedio 15% 6% 5% 8% 9% Fuente: elaboración propia. T: Transporte L: Limpieza I: Instrucciones M: Mediciones X: Otros 99 En el presente grafico podemos ver la variación del porcentaje de trabajo contributorio a lo largo de los días en los que se tomaron datos. Figura 19. Variabilidad de trabajo contributorio. Fuente: elaboración propia. En el siguiente gráfico podemos apreciar la distribución de las subcategorías del trabajo contributorio en función del trabajo promedio (42%) de la muestra estudiada. Figura 20. Distribución de trabajo contributorio. Fuente: elaboración propia. 100 b3) Rangos del trabajo no contributorio En el siguiente cuadro tenemos los rangos de valores por hora de muestreo para cada subcategoría de trabajo no contributorio y el promedio alcanzado en la investigación; los porcentajes que se muestran a continuación corresponden al tiempo total de la toma de muestras. Tabla 61. Rangos de trabajo no contributorio. TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Descripción V O E R D X Porcentaje máximo 26% 20% 22% 7% 11% 8% Porcentaje mínimo 7% 1% 0% 0% 0% 0% Promedio 16% 8% 9% 2% 3% 0% Fuente: elaboración propia. V: Viajes O: Tiempo Ocioso E: Esperas R: Tra bajo Rehecho D: Descanso X: Otros En el presente grafico podemos ver la variación del porcentaje de trabajo contributorio a lo largo de los días en los que se tomaron datos. Figura 21. Variabilidad de trabajo contributorio. Fuente: elaboración propia. 101 En el siguiente gráfico podemos apreciar la distribución de las subcategorías del trabajo no contributorio en función del trabajo promedio (38%) de la muestra estudiada. Figura 22. Distribución de trabajo no contributorio. Fuente: elaboración propia. c) Análisis de la prueba Después de procesados los datos pudimos obtener los resultados que muestran como los trabajos productivos, contributorio y no contributorio varían de manera desproporcional a un avance normal en una construcción reflejando de esta manera problemas de planificación y control de ejecución. 102 3.6.2 Procedimiento de análisis de datos para obtención de rendimientos reales a) Procedimiento o cálculo para la obtención de rendimientos reales El procedimiento seguido para la determinación de rendimientos reales se realizó con datos de actividades que tenían las mismas características, con la finalidad de evitar rendimientos sumamente bajos o rendimientos elevados, en vista de que este valor varía de acuerdo a condiciones como: clima, personal, materiales, herramientas etc. De esta manera los datos que han sido escogidos para el proceso de cálculo nos determinaran el rendimiento real. A continuación se presenta un ejemplo para explicar procedimiento de cálculo. 103 Procedimiento para cálculo de rendimiento de encofrado de placa  Personal: 1 Op + 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x8)/11= 0.73 HH/m2 Oficial: (1x8)/11= 0.73 HH/m2 Peón: (1x8)/11= 0.73 HH/m2 Total: 2.19 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/2.19= 10.96 m2  Personal: 1 Of + 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x6)/8= 0.75 HH/m2 Peón: (2x6)/8= 1.50 HH/m2 Total: 2.25 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/2.25= 10.67 m2 104 Procedimiento para cálculo de rendimiento vaciado de placa  Personal: 1 Op + 1 Of + 4 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x3)/3.5= 0.86 HH/m3 Oficial: (1x3)/3.5= 0.86 HH/m3 Peón: (4x3)/3.5= 3.44 HH/m3 Total: 5.16 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (6x8)/5.16= 9.30 m3  Personal: 1 Of + 4 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x3.5)/4= 0.88 HH/m3 Peón: (4x3.5)/4= 3.50 HH/m3 Total: 4.38 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (5x8)/4.38= 9.13 m3 105  Personal: 1 Of + 5 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/5= 0.80 HH/m3 Peón: (5x4)/5= 4.00 HH/m3 Total: 4.80 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (6x8)/4.8= 10.00 m3 Procedimiento para cálculo de rendimiento de desencofrado de placa  Personal: 1 Of Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/23= 0.17 HH/m2 Total: 0.17 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (1x8)/0.17= 47.06 m2 106  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x3)/16= 0.19 HH/m2 Peón: (1x3)/16= 0.19 HH/m2 Total: 0.38 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/0.38= 42.11 m2 Procedimiento para cálculo de rendimiento solaqueado de sótano  Personal: 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Peón: (2x6)/10= 1.20 HH/m2 Total: 1.20 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/1.2= 13.33 m2 107  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x2)/3.5= 0.57 HH/m2 Peón: (1x2)/3.5= 0.57 HH/m2 Total: 1.14 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/1.14= 14.04 m2 Procedimiento para cálculo de rendimiento habilitación de encofrado para columna  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/18= 0.22 HH/m2 Peón: (1x4)/18= 0.22 HH/m2 Total: 0.44 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/0.44= 36.36 m2 108  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x3)/14= 0.21 HH/m2 Peón: (1x3)/14= 0.21 HH/m2 Total: 0.42 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/0.42= 38.10 m2  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x3)/15= 0.20 HH/m2 Peón: (1x3)/15= 0.20 HH/m2 Total: 0.40 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/0.40= 40.00 m2 109 Procedimiento para cálculo de rendimiento de encofrado para columna  Personal: 1 Op + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x6)/6.2= 0.97 HH/m2 Peón: (1x6)/6.2= 0.97 HH/m2 Total: 1.94 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/1.94= 8.25 m2  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x2)/2.7= 0.74 HH/m2 Peón: (1x2)/2.7= 0.74 HH/m2 Total: 1.48 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/1.48= 10.81 m2 110  Personal: 1 Op + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x3)/3.5= 0.86 HH/m2 Peón: (1x3)/3.5= 0.86 HH/m2 Total: 1.72 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/1.72= 9.30 m2 Procedimiento para cálculo de rendimiento de vaciado de columna  Personal: 1 Op + 3 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x1.5)/2.00= 0.75 HH/m3 Peón: (3x1.5)/2.00= 2.25 HH/m3 Total: 3.00 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/3= 8.00 m3 111  Personal: 1 Of + 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x2.1)/2.40= 0.88 HH/m3 Peón: (2x2.1)/2.40= 1.76 HH/m3 Total: 2.64 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horasRENDIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/2.64= 9.09 m3  Personal: 1 Op + 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x2)/2.50= 0.80 HH/m3 Oficial: (1x2)/2.50= 0.80 HH/m3 Peón: (1x2)/2.50= 0.80 HH/m3 Total: 2.40 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/2.40= 10.00m3 112 Procedimiento para cálculo de rendimiento de desencofrado de columna  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/20=0.20 HH/m2 Peón: (1x4)/20=0.20 HH/m2 Total: 0.40 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/0.40= 40.00 m2  Personal: 1 Of Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x3)/14.00=0.21 HH/m2 Total: 0.21 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (1x8)/0.21= 38.10 m2 113  Personal: 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Peón: (2x2)/9=0.44 HH/m2 Total: 0.44 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/0.44= 36.36 m2 Procedimiento para cálculo de rendimiento de encofrado de viga  Personal: 1 Op + 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x4)/5.5= 0.73 HH/m2 Oficial: (1x4)/5.5= 0.73 HH/m2 Peón: (1x4)/5.5= 0.73 HH/m2 Total: 2.19 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/2.19= 10.96 m2 114  Personal: 1 Op + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x5)/4.5= 1.11 HH/m2 Peón: (1x5)/4.5= 1.11 HH/m2 Total: 2.22 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/2.22= 7.21 m2  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x3)/3.8= 0.79 HH/m2 Peón: (1x3)/3.8= 0.79 HH/m2 Total: 1.58 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/1.58= 10.13 m2 115 Procedimiento para cálculo de rendimiento de vaciado de viga  Personal: 1 Op + 1 Of + 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x1.5)/3.2= 0.47 HH/m3 Oficial: (1x1.5)/3.2= 0.47 HH/m3 Peón: (2x1.5)/3.2= 0.47 HH/m3 Total: 1.88 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (4x8)/1.88= 17.02 m3  Personal: 2 Of + 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (2x2)/5=0.80 HH/m3 Peón: (2x2)/5= 0.80 HH/m3 Total: 1.60 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (4x8)/1.60= 20.00 m3 116 Procedimiento para cálculo de rendimiento de encofrado de losa aligerada  Personal: 1 Op + 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x5)/6.5= 0.77 HH/m2 Oficial: (1x5)/6.5= 0.77 HH/m2 Peón: (1x5)/6.5= 0.77 HH/m2 Total: 2.31 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/2.31= 10.39 m2  Personal: 1 Of + 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/6= 0.67 HH/m2 Peón: (2x4)/6= 1.33 HH/m2 Total: 2.00 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/2.0= 12.00 m2 117  Personal: 1 Op + 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x5)/6.3= 0.79 HH/m2 Oficial: (1x5)/6.3= 0.79 HH/m2 Peón: (1x5)/6.3= 0.79 HH/m2 Total: 2.37 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/2.37= 10.13 m2 Procedimiento para cálculo de rendimiento de vaciado de losa aligerada  Personal: 1 Op + 1 Of + 6 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x3)/8= 0.38 HH/m3 Oficial: (1x3)/8= 0.38 HH/m3 Peón: (6x3)/8= 0.38 HH/m3 Total: 3.04 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horasRENDIMIENTO  Cantidad producida R= (8x8)/3.04= 21.05 m2 118  Personal: 1 Op + 1 Of + 5 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x4)/9= 0.44 HH/m3 Oficial: (1x4)/9= 0.44 HH/m3 Peón: (5x4)/9= 4.44 HH/m3 Total: 3.11 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (7x8)/3.11= 18.01 m3 Procedimiento para cálculo de rendimiento de desencofrado de losa aligerada  Personal: 1 Of + 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x3)/13= 0.23 HH/m2 Peón: (2x3)/13= 0.46 HH/m2 Total: 0.69 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/0.69= 34.78 m2 119  Personal: 1 Op + 2 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x2)/8= 0.25 HH/m2 Peón: (2x2)/8= 0.5 HH/m2 Total: 0.75 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (3x8)/0.75= 32.00 m2 Procedimiento para cálculo de rendimiento de tarrajeo de viga  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x7)/7= 1.00 HH/m2 Peón: (1x7)/7= 1.00 HH/m2 Total: 2.00 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/2= 8.00 m2 120  Personal: 1 Of + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x3)/3= 1.11 HH/m2 Peón: (1x3)/3= 1.11 HH/m2 Total: 2.22 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/2.22= 7.21 m2  Personal: 1 Of Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x6)/4.5= 1.33 HH/m2 Total: 1.33 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (1x8)/1.33= 6.02 m2 121 Procedimiento para cálculo de rendimiento de tarrajeo de columna  Personal: 1 Of Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/3.5= 1.14 HH/m2 Total: 1.14 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (1x8)/1.14= 7.02 m2  Personal: 1 Of Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x5)/4= 1.25 HH/m2 Total: 1.25 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (1x8)/1.25= 6.40 m2 122  Personal: 1 Of Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/3.8= 1.05 HH/m2 Total: 1.05 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (1x8)/1.05= 7.62 m2 Procedimiento para cálculo de rendimiento de encofrado de escaleras  Personal: 1 Op + 1 Of Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x6)/4= 1.5 HH/m2 Oficial: (1x6)/4= 1.5 HH/m2 Total: 3.00 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/3= 5.33 m2 123  Personal: 1 Op + 1 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/2.5= 1.6 HH/m2 Peón: (1x4)/2.5= 1.6 HH/m2 Total: 3.20 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m2 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (2x8)/3.2= 5.00 m2 Procedimiento para cálculo de rendimiento de vaciado escaleras  Personal: 1 Of + 3 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Oficial: (1x4)/5.5= 0.73 HH/m3 Peón: (3x4)/5.5= 2.19 HH/m3 Total: 2.92 HH/m2  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas RENDIMIENTO  Cantidad producida R= (4x8)/2.92= 10.96 m3 124  Personal: 1 Op + 1 Of + 3 Pn Rendimiento:  En horas hombre: Operario: (1x3)/3= 1.00 HH/m3 Oficial: (1x3)/3= 1.00 HH/m3 Peón: (3x3)/3= 3.00 HH/m3 Total: 5.00 HH/m3  Calculo del Rendimiento en m3 en 8 horas. #deobreros * #horas REN DIMIENTO  Cantidad producida R= (5x8)/5.00= 8.00 m3 b) Diagrama o tablas de rendimientos reales Tabla 62. Rendimientos reales en actividades puntuales. RENDIMIENTOS N° ACTIVIDADES UND. PROMEDIO 1 2 3 4 1 ENCOFRADO DE PLACA M2 10.96 10.67 9.27 10.30 2 VACIADO DE PLACA M3 9.3 9.13 10 10.39 9.71 3 DESENCOFRADO DE PLACA M2 47.06 42.11 44.59 4 SOLAQUEADO DEL SOTANO M2 13.33 14.04 15.53 14.30 HABILITACION DE ENCOFRADO PARA 5 COLUMNA M2 36.36 38.1 40 38.1 38.14 6 ENCOFRADO PARA COLUMNA M2 8.25 10.81 9.3 8.68 9.26 7 VACIADO DE COLUMNA M3 8 9.09 10 9.66 9.19 8 DESENCOFRADO DE COLUMNA M2 40 38.1 36.36 38.15 9 ENCOFRADO DE VIGA M2 10.96 7.21 10.13 9.43 10 VACIADO DE VIGA M3 17.02 20 18.51 11 ENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA M2 10.39 12 10.13 10.46 10.75 12 VACIADO DE LOSA ALIGERADA M3 21.05 18.01 19.22 19.43 13 DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA M2 34.78 32 33.39 14 TARRAJEO DE VIGA M2 8 7.21 6.02 6.17 6.85 15 TARRAJEO DE COLUMNA M2 7.02 6.4 7,62 5.97 6.46 16 ENCOFRADO DE ESCALERAS M2 5.33 5 5.17 17 VACIADO DE ESCALERAS M3 10.96 8 9.55 9.50 Fuente: Elaboración propia. 125 Figura 23. Rendimientos de encofrado de placa. Fuente: Elaboración propia. Figura 24. Rendimientos de vaciado de placa. Fuente: Elaboración propia. 126 Figura 25. Rendimientos de desencofrado de placa. Fuente: Elaboración propia. Figura 26. Rendimientos de solaqueado de sótano. Fuente: Elaboración propia. 127 Figura 27. Rendimientos de habilitación de encofrado para columna. Fuente: Elaboración propia. Figura 28. Rendimientos de encofrado para columna. Fuente: Elaboración propia. 128 Figura 29. Rendimientos de vaciado de columna. Fuente: Elaboración propia. Figura 30. Rendimientos de desencofrado de columna. Fuente: Elaboración propia. 129 Figura 31. Rendimientos de encofrado de viga. Fuente: Elaboración propia. Figura 32. Rendimientos de vaciado de viga. Fuente: Elaboración propia. 130 Figura 33. Rendimientos de encofrado de placa. Fuente: Elaboración propia. Figura 34. Rendimientos de vaciado de losa aligerada. Fuente: Elaboración propia. 131 Figura 35. Rendimientos de desencofrado de losa aligerada. Fuente: Elaboración propia. Figura 36. Rendimientos de tarrajeo de viga. Fuente: Elaboración propia. 132 Figura 37. Rendimientos de tarrajeo de columna. Fuente: Elaboración propia. Figura 38. Rendimientos de encofrado de escaleras. Fuente: Elaboración propia. 133 Figura 39. Rendimientos de vaciado de escaleras. Fuente: Elaboración propia. c) Análisis de la prueba Se puede apreciar el procedimiento para determinar los rendimientos reales por jornada laboral, dichos rendimientos fueron promediados con la finalidad de hallar un rendimiento representativo y real de cada actividad en la obra “CONSTRUCCIÓN DE ESTABLECIMIENTO HOTELERO EN LA CALLE TAMBO DE MONTERO EN EL CENTRO HISTÓRICO DE LA CIUDAD DEL CUSCO”. 134 3.6.3 Procedimiento de análisis de datos para medición de perdidas a) Procedimiento o cálculos para medición de perdidas El procedimiento seguido para el cálculo de la productividad diaria se hizo utilizando los datos extraídos en los cuadros de lectura de actividades puntuales los cuales se clasificaron de acuerdo al tipo de trabajo realizado, dando de esta manera los porcentajes de trabajo durante un día laboral. 135 b) Representación gráfica del procesamiento para medición de perdidas ACTIVID AD: ENCOFRAD O DE PLACA CUADRILLA: 1 OP + 2 PE FECHA: 05-06-15 TIEMPO: Soleado OBSER VACI ONES: Se encofro todo el tramo posterior del primer nivel con la finalidad de vaciar concreto para estabilizar el terreno colindante. RENDIMIENTO RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m2 HH/m2 m2. 1.90 5.7 2.2 2.59 9.27 Figura 40. Medición para carta de balance: Encofrado de placa. Fuente: Elaboración propia. 136 Tabla 63. Ocupación de tiempo y carta balance de encofrado de placa. CARTA BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Coloca encofrado 18 40 80 120 Clava 46 39 79 119 OCUPACION DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA coloca templadores 27 38 78 118 atortola (templadores) 34 37 77 117 perfora madera 1 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PEON 2 PROM 36 76 116 0 TNC 35 75 115 TP 126 Viajes 0.0% 7.0% 6.1% 4.4% 34 74 114 TRABAJO CONTRIBUTORIO 0 Esperas 3.5% 4.4% 6.1% 4.7% 33 73 113 Transportes 32 descanso 7.9% 4.4% 5.3% 5.8% 32 72 112 mediciones 21 Tiempo ocioso 7.0% 6.1% 7.9% 7.0% 31 71 111 instrucciones 19 trabajo rehecho 0.0% 1.8% 2.6% 1.5% 30 70 110 Sujeta madera o encof. 45 No ésta presente 3.5% 0.0% 2.6% 2.0% 29 69 109 corta madera 7 TC 28 68 108 otros 5 Transportes 7.0% 9.6% 11.4% 9.4% 27 67 107 TC 129 mediciones 7.9% 3.5% 7.0% 6.1% 26 66 106 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO 0 instrucciones 8.8% 4.4% 3.5% 5.6% 25 65 105 Viajes 15 Sujeta madera o encof. 11.4% 11.4% 16.7% 13.2% 24 64 104 Esperas 16 corta madera 4.4% 1.8% 0.0% 2.0% 23 63 103 descanso 20 otros 0.9% 3.5% 0.0% 1.5% 22 62 102 Tiempo ocioso 24 TP 21 61 101 trabajo rehecho 5 Coloca encofrado 8.8% 4.4% 2.6% 5.3% 20 60 100 TNC 80 Clava 14.9% 14.0% 11.4% 13.5% 19 59 99 No está presente 7 coloca templadores 6.1% 10.5% 7.0% 7.9% 18 58 98 0 atortola (templadores) 7.9% 12.3% 9.6% 9.9% 17 57 97 TOTAL DE MEDICIONES 342 perfora madera 0.0% 0.9% 0.0% 0.3% 16 56 96 T. P. 36% 15 55 95 T.C. 38% 14 54 94 T.N.C 23% 13 53 93 N.P. 2% 12 52 92 TOTAL 100% 11 51 91 10 50 90 9 49 89 8 48 88 7 47 87 6 46 86 5 45 85 4 44 84 3 43 83 2 42 82 1 41 81 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 Fuente: Elaboración propia. 137 A CTIV IDAD : VACIADO DE PLACA CUADRILLA: 1 OP + 5 PE FECHA: 06-06-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBSERVACIONES : Se vacío un tramo de placa durante una hora con una longitud de 8 m. La cual servirá de sostén a un terreno colindante. RENDIMIENTO RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m3 HH/m3 m3 1 6 1.3 4.62 10.39 Figur a 41. Me dición p ara cart a de balan ce: Vaci ado de placa. Fuente: Elaboración propia. 138 Tabla 64. Ocupación de tiempo y carta balance de vaciado de placa. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Vibra 38 30 60 vierte mezcla 31 29 59 Instrucción 22 28 58 27 57 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 26 56 25 55 TP 91 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PEON 4 PEON 5 PROM 24 54 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 23 53 transportes 134 esperas 13.3% 33.3% 36.7% 30.0% 30.0% 40.0% 30.6% 22 52 transporte de bugui vacio 23 No ésta presente 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 21 51 otros 2 TC 20 50 transportes 13.3% 18.3% 58.3% 56.7% 20.0% 56.7% 37.2% 19 49 transporte de bugui vacio 0.0% 20.0% 0.0% 0.0% 18.3% 0.0% 6.4% 18 48 otros 0.0% 0.0% 0.0% 3.3% 0.0% 0.0% 0.6% 17 47 TC 159 TP 16 46 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Vibra 63.3% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 10.6% 15 45 esperas 110 vierte mezcla 0.0% 25.0% 0.0% 0.0% 26.7% 0.0% 8.6% 14 44 Instrucción 10.0% 3.3% 5.0% 10.0% 5.0% 3.3% 6.1% 13 43 12 42 11 41 10 40 TNC 110 9 39 No está presente 0 8 38 7 37 TOTAL DE MEDICIONES 360 6 36 T. P. 25% 5 35 T.C. 44% 4 34 T.N.C 31% 3 33 N.P. 0% 2 32 TOTAL 100% 1 31 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 P EON 3 P EON 4 P EON 5 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 P EON 3 P EON 4 P EON 5 Fuente: Elaboración propia. 139 A CTIV IDAD : ARMADO DE ACERO PAR A COLUMNA CUADRILLA: 2OP FECHA: 22-06-2015 TIEMPO: Soleado OBSERVACIONES: El trabajo se realizó con una columna de 7.5 metros de longitud la cual fue colocada teniendo los aceros habilitados para su armado. Figura 42. Medición para carta de balance: Armado de acero para columna. Fuente: Elaboración propia. 140 Tabla 65. Ocupación de tiempo y carta balance de armado de acero para columna. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Atortola 27 30 60 Ubica estribos 14 29 59 Ubica f ierro de 5/8 6 28 58 27 57 26 56 25 55 TP 47 24 54 TRABAJO CONTRIBUTORIO OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 23 53 Transportes 13 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 OPER 2 PROM 22 52 Sujeta f ierro 24 TP 21 51 Otros 18 Atortola 30.0% 15.0% 22.5% 20 50 Ubica estribos 11.7% 11.7% 11.7% 19 49 Ubica fierro de 5/8 8.3% 1.7% 5.0% 18 48 TC 17 47 TC 55 Transportes 16.7% 5.0% 10.8% 16 46 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Sujeta fierro 3.3% 36.7% 20.0% 15 45 Esperas 9 Otros 15.0% 15.0% 15.0% 14 44 Otros N.C. 4 TNC 13 43 Esperas 5.0% 10.0% 7.5% 12 42 Otros N.C. 5.0% 1.7% 3.3% 11 41 No ésta presente 5.0% 3.3% 4.2% 10 40 TNC 13 9 39 No está presente 5 8 38 7 37 TOTAL DE MEDICIONES 120 6 36 T. P. 39% 5 35 T.C. 46% 4 34 T.N.C 11% 3 33 N.P. 4% 2 32 TOTAL 100% 1 31 OP ER 1 OP ER 2 OP ER 1 OP ER 2 Fuente: Elaboración propia. 141 ACTIV IDAD: ELABOR. DE FORM AS PARA COLUM. CUADRILLA: 1 OP + 1 PE FECHA: 23-06-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBS ERVACIONES: Se observó sólo la etapa de elaboración de formas para encofrado de una columna rectangular. La medición duró 35 minutos. RENDIMI ENTO RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m2 HH/m2 m2 0.58 1.18 2.8 0.42 38.10 Figu ra 43 . Me dición par a carta de balance : Elaboraci ón de formas para encofr ado de columnas. Fuente: Elaboración propia. 142 Tabla 66. Ocupación de tiempo y carta balance de armado de forma de encofrados para columna. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO clava 19 35 arma encofrado 4 34 0 33 0 32 0 31 OCUPACION DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 0 30 TP 23 29 TRABAJO CONTRIBUTORIO PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PROM 28 Transportes 2 TNC 27 mediciones 14 Viajes 2.9% 11.4% 7.1% 26 corta madera 15 Esperas 0.0% 17.1% 8.6% 25 otros 2 descanso 2.9% 0 1.4% 24 0 tiempo ocioso 2.9% 0.0% 1.4% 23 0 No ésta presente 0.0% 2.9% 1.4% 22 TC 33 TC 21 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Transportes 2.9% 2.9% 2.9% 20 Viajes 5 mediciones 22.9% 17.1% 20.0% 19 Esperas 6 corta madera 31.4% 11.4% 21.4% 18 descanso 1 otros 2.9% 2.9% 2.9% 17 tiempo ocioso 1 TP 16 0 clava 25.7% 28.6% 27.1% 15 TNC 13 arma encofrado 5.7% 5.7% 5.7% 14 No está presente 1 13 12 TOTAL DE MEDICIONES 60 11 T. P. 30% 10 T.C. 55% 9 T.N.C 12% 8 N.P. 3% 7 TOTAL 100% 6 5 4 3 2 1 OP ER 1 P EON 1 Fuente: Elaboración propia. 143 ACTIVIDAD: ENCOFRADO DE COLUMNA CUADRILLA: 2OP+4P FECHA: 25-06-2015 TIEMPO: Soleado OBSERVACIONES: Se observó el encofrado de tres columnas las cuales se encontraban una tras de otra. RENDIMIENTO RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m2 HH/m2 m2 0.83 4.98 0.9 5.53 8.68 Figura 44. Medición para carta de balance: Encofrado de columna. Fuente: Elaboración propia. 144 Tabla 67. Ocupación de tiempo y carta balance de encofrados para columna. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Atortola - asegura 35 30 clava - golpea 37 29 corta, dobla templador 7 28 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 27 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 OPER 2 PEON1 PEON2 PEON3 PEON4 PROM 26 TNC 25 TP 79 Tiempo ocioso 2.0% 10.0% 8.0% 26.0% 6.0% 14.0% 11.0% 24 TRABAJO CONTRIBUTORIO Otros N.C. 8.0% 2.0% 8.0% 8.0% 14.0% 4.0% 7.3% 23 Transportes 29 No ésta presente 4.0% 0.0% 2.0% 0.0% 44.0% 4.0% 9.0% 22 mediciones 40 TC 21 Otros 70 Transportes 10.0% 4.0% 8.0% 6.0% 26.0% 4.0% 9.7% 20 50 mediciones 12.0% 16.0% 8.0% 18.0% 0.0% 26.0% 13.3% 19 49 Otros 30.0% 32.0% 26.0% 32.0% 2.0% 18.0% 23.3% 18 48 TP 17 47 TC 139 Atortola - asegura 16.0% 22.0% 24.0% 0.0% 0.0% 8.0% 11.7% 16 46 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO clava - golpea 14.0% 14.0% 14.0% 4.0% 8.0% 20.0% 12.3% 15 45 Tiempo ocioso 33 corta, dobla templador 4.0% 0.0% 2.0% 6.0% 0.0% 2.0% 2.3% 14 44 Otros N.C. 22 13 43 12 42 11 41 10 40 TNC 55 9 39 No está presente 27 8 38 7 37 TOTAL DE MEDICIONES 300 6 36 T. P. 26% 5 35 T.C. 46% 4 34 T.N.C 18% 3 33 N.P. 9% 2 32 TOTAL 100% 1 31 OP ER 1 OP ER 2 P EON 1 P EON 2 P EON 3 P EON 4 OP ER 1 OP ER 2 P EON 1 P EON 2 P EON 3 P EON 4 Fuente: Elaboración propia. 145 ACTIVIDAD: ASEGURADO DE ENCOF. DE COLUMNA CUADRILLA: 1 OP + 1 PE FECHA: 26-06-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBSERVACIONES: Se observó la etapa de aseguramiento del encofrado para el vaciado correspondiente de las columnas. Figura 45 . Me dición para carta de balance: Asegurado de encofrado de columna. Fuente: Elaboración propia. 146 Tabla 68. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de encofrado de columna. TRABAJO PRODUCTIVO CARTA DE BALANCE Coloca encofrado 8 Clava 12 20 19 OCUPACION DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 18 TP 20 17 OPER PEON TRABAJO CONTRIBUTORIO PATRON ACTIVIDAD 1 1 PROM 16 Transportes 8 TP 15 mediciones 11 Coloca encofrado 18.5% 11.1% 14.8% 14 Sujeta madera o encof. 5 Clava 29.6% 14.8% 22.2% 13 otros 1 TC 12 Transportes 18.5% 11.1% 14.8% 11 mediciones 22.2% 18.5% 20.4% 10 Sujeta madera o TC 25 encof. 0.0% 18.5% 9.3% 9 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO otros 3.7% 0.0% 1.9% 8 Viajes 1 TNC 7 Esperas 3 Viajes 0.0% 3.7% 1.9% 6 descanso 1 Esperas 3.7% 7.4% 5.6% 5 descanso 3.7% 0.0% 1.9% 4 No ésta presente 0.0% 14.8% 7.4% 3 TNC 5 2 No está presente 4 1 OPER PEON 1 1 TOTAL DE MED ICIONES 54 T. P. 37% T.C. 47% T.N.C 9% N.P. 7% TOTAL 100% Fuente: Elaboración propia. 147 ACTIVIDAD: VACIADO DE COLUMNA CUADRILLA: 1OP + 3P FECHA: 26-06-2015 TIEMPO: Soleado - frio OBSERVACIONES: Se realizó el vaciado de una columna en la cual el concreto era transportado en carretillas y latas, este era proporcionado por otra cuadrilla encargada de la preparación. F ig u r a 46 . Medición par a carta de balance: Vaciado de colu mna. Fuente: Elaboración propia. 148 Tabla 69. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de vaciado de columna. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Vaciado de concreto 30 40 Vibrado 24 39 0 38 0 37 0 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 36 0 35 TP 54 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PROM 34 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 33 Transporte de Cº 45 Esperas 20.0% 30.0% 25.0% 35.0% 27.5% 32 Otros 15 No ésta presente 0.0% 0.0% 5.0% 0.0% 1.3% 31 0 TC 30 0 Transporte de Cº 0.0% 37.5% 42.5% 32.5% 28.1% 29 0 Otros 20.0% 5.0% 2.5% 10.0% 9.4% 28 0 TP 27 TC 60 Vibrado 0.0% 27.5% 25.0% 22.5% 18.8% 26 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Vaciado 60.0% 0.0% 0.0% 0.0% 15.0% 25 Esperas 44 24 0 23 0 22 0 21 0 20 TNC 44 19 No está presente 2 18 17 TOTAL DE MEDICIONES 160 16 T. P. 34% 15 T.C. 38% 14 T.N.C 28% 13 N.P. 1% 12 TOTAL 100% 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 P EON 3 Fuente: Elaboración propia. 149 A CTIV IDAD: ARMADO DE ACERO DE VIGA CUADRILLA: 1 OP + 1 PE FECHA: 23-06-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBSERVACIONES: Se observó el armado completo de la viga de 4m. De longitud, el acero se encontraba habilitado y a la mano. La se hizo durante 50 minutos. Fig ura 47. Medic ión para car ta de balanc e: Armad o de acero de v iga. Fuente: Elaboración propia. 150 Tabla 70. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de armado de acero de viga. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Coloca acero 12 30 Coloca estribos 20 29 atortola 38 28 27 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 26 25 TP 70 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PROM 24 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 23 Mediciones 12 Esperas 2.0% 8.0% 5.0% 22 Instrucciones 3 Viajes 0.0% 2.0% 1.0% 21 Otros 5 Trabajo rehecho 0.0% 8.0% 4.0% 20 50 No ésta presente 0.0% 0.0% 0.0% 19 49 TC 18 48 Mediciones 16.0% 8.0% 12.0% 17 47 TC 20 Instrucciones 4.0% 2.0% 3.0% 16 46 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Otros 4.0% 6.0% 5.0% 15 45 Esperas 5 TP 14 44 viajes 1 Coloca acero 12.0% 12.0% 12.0% 13 43 trabajo rehecho 4 Coloca estribos 22.0% 18.0% 20.0% 12 42 atortola 40.0% 36.0% 38.0% 11 41 10 40 TNC 10 9 39 No está presente 0 8 38 7 37 TOTAL DE MEDICIONES 100 6 36 T. P. 70% 5 35 T.C. 20% 4 34 T.N.C 10% 3 33 N.P. 0% 2 32 TOTAL 100% 1 31 OP ER 1 P EON 1 OP ER 1 P EON 1 Fuente: Elaboración propia. 151 ACTIV IDAD : ARMADO DE VIG A CUADRILLA: 1OP + 1P FECHA: 23-06-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBS ERVACIONES: La actividad trataba del armado de una viga en el 1er nivel la cual se encuentra apoyada en columnas intermedias. Figura 48. Medición para carta de balance: Armado de v iga. Fuente: Elaboración propia. 152 Tabla 71. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de armado de armado de viga. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Coloca f ierro (viga) 8 40 80 Atortola 58 39 79 Ubica estribos 9 38 78 Coloca dados 4 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 37 77 Coloca estribos 11 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PROM 36 76 0 TNC 35 75 TP 90 Tiempo ocioso 7.5% 1.3% 4.4% 34 74 TRABAJO CONTRIBUTORIO Esperas 2.5% 5.0% 3.8% 33 73 Transportes 6 No ésta presente 12.5% 0.0% 6.3% 32 72 Instrucciones 7 TC 31 71 Mediciones 24 Transporte 5.0% 2.5% 3.8% 30 70 Otros 10 Instrucciones 3.8% 5.0% 4.4% 29 69 0 Otros 11.3% 18.8% 15.0% 28 68 0 Mediciones 6.3% 6.3% 6.3% 27 67 TC 47 TP 26 66 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Coloca fierro (viga) 5.0% 5.0% 5.0% 25 65 Tiempo ocioso 7 Atortola 30.0% 42.5% 36.3% 24 64 Esperas 6 Ubica estribo 7.5% 3.8% 5.6% 23 63 0 Coloca dado 3.8% 1.3% 2.5% 22 62 0 Coloca estribos 5.0% 8.8% 6.9% 21 61 0 20 60 TNC 13 19 59 No está presente 10 18 58 17 57 TOTAL DE MEDICIONES 160 16 56 T. P. 56% 15 55 T.C. 29% 14 54 T.N.C 8% 13 53 N.P. 6% 12 52 TOTAL 100% 11 51 10 50 9 49 8 48 7 47 6 46 5 45 4 44 3 43 2 42 1 41 OP ER 1 P EON 1 OP ER 1 P EON 1 Fuente: Elaboración propia. 153 ACTIV IDAD : ENCOFRADO DE FONDO DE VIGA CUADRILLA: 2 OP FECHA: 25-06-2015 TIEMPO: frio OBSERVACIONES: Se observó la colocación del fondo de viga y de las Tees. La madera ya se encontraba habilitada y lista para ser colocada. F ig u ra 49. M e dición para c arta de balance: Encofrado de fondo de viga. Fuente: Elaboración propia. 154 Tabla 72. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de encofrado de fondo de viga. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Coloca encofrado 9 30 Clava 14 29 Asegura encofrado 9 28 prepara alambre 4 27 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 26 25 TP 36 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PROM 24 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 23 Transportes 1 Viajes 2.5% 7.5% 5.0% 22 mediciones 10 Esperas 2.5% 10.0% 6.3% 21 instrucciones 5 No ésta presente 0.0% 2.5% 1.3% 20 Sujeta madera o encof. 9 TC 19 corta madera 4 Transportes 0.0% 2.5% 1.3% 18 otros 5 mediciones 10.0% 15.0% 12.5% 17 TC 34 instrucciones 5.0% 7.5% 6.3% 16 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Sujeta madera o encof. 12.5% 10.0% 11.3% 15 Viajes 4 corta madera 10.0% 0.0% 5.0% 14 Esperas 5 otros 10.0% 2.5% 6.3% 13 TP 12 Coloca encofrado 15.0% 7.5% 11.3% 11 Clava 17.5% 17.5% 17.5% 10 40 TNC 9 Asegura encofrado 15.0% 7.5% 11.3% 9 39 No está presente 1 prepara alambre 0.0% 10.0% 5.0% 8 38 7 37 TOTAL DE MEDICIONES 80 6 36 T. P. 45% 5 35 T.C. 42% 4 34 T.N.C 11% 3 33 N.P. 1% 2 32 TOTAL 100% 1 31 OP ER 1 OP ER 2 OP ER 1 OP ER 2 Fuente: Elaboración propia. 155 ACTIV IDAD: ELABORACION DE CONCRE TO CUADRILLA: 1 OP + 6 PE FECHA: 29-06-2015 TIEMPO: Templado cálido OBSERVACIONES: Se observó la elaboración de concreto para columna. Para tal fin se utilizó una mezcladora, un winche, 2 carretillas, 2 palas, 2 baldes. La observación duro 30 minutos. RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m3 HH/m3 m3 0.5 3.5 0.6 5.8 9.66 Figura 50 . M edición para cart a de balance: Elabo ración de mezc la para columna. Fuente: Elaboración propia. 156 Tabla 73. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de elaboración de mezcla para columna. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO opera mezcladora 16 incorpora agua 6 30 incorpora cemento 8 29 incorpora agregado 16 28 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA recibe mezcla 17 27 0 26 TP 63 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PEON 4 PEON 5 PEON 6 PROM 25 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 24 Transportes 18 viajes 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 30.0% 4.3% 23 palea agregado a bugui 29 Esperas 20.0% 30.0% 23.3% 36.7% 56.7% 43.3% 0.0% 30.0% 22 abre bolsa 4 descansos 0.0% 10.0% 13.3% 6.7% 0.0% 0.0% 6.7% 5.2% 21 0 No ésta presente 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 43.3% 6.2% 20 0 TC 19 0 Transportes 6.7% 16.7% 3.3% 10.0% 3.3% 0.0% 20.0% 8.6% 18 TC 51 palea agregado a bugui 0.0% 33.3% 36.7% 26.7% 0.0% 0.0% 0.0% 13.8% 17 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO abre bolsa 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 13.3% 0.0% 0.0% 1.9% 16 viajes 9 TP 15 Esperas 63 opera mezcladora 53.3% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 7.6% 14 descansos 11 incorpora agua 20.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 2.9% 13 0 incorpora cemento 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 26.7% 0.0% 0.0% 3.8% 12 0 incorpora agregado 0.0% 10.0% 23.3% 20.0% 0.0% 0.0% 0.0% 7.6% 11 TNC 83 recibe mezcla 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 56.7% 0.0% 8.1% 10 No está presente 13 9 8 TOTAL DE MEDICIONES 210 7 T. P. 30% 6 T.C. 24% 5 T.N.C 40% 4 N.P. 6% 3 TOTAL 100% 2 1 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 P EON 3 P EON 4 P EON 5 P EON 6 Fuente: Elaboración propia. 157 A CTIV IDAD : ENCOFRADO DE LOSA CUADRILLA: 2OP FECHA: 27-07-2015 TIEMPO: Soleado OBSERVACIONES: Se encofró la losa del 1er nivel. El trabajo se realizó hasta colocar todos los pies derechos quedando faltante la colocación de tablones. RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m2 HH/m2 m2 1.53 3.06 2 1.53 10.46 F ig ura 51. Medic ión para carta de balance: Enco frado de losa. Fuente: Elaboración propia. 158 Tabla 74. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de elaboración de encofrado de losa. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Clava solera 13 30 60 Clava pie derecho 18 29 59 Clava tablón 4 28 58 Coloca lengüeta (clava) 20 27 57 26 56 25 55 TP 55 24 54 84 TRABAJO CONTRIBUTORIO 23 53 83 Sujeta solera 16 22 52 82 Sujeta pie derecho 10 21 51 81 Transporta solera 3 20 50 80 Mediciones 20 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 19 49 79 Otros 26 18 48 78 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 OPER 2 PROM 17 47 77 TC 75 TNC 16 46 76 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Tiempo ocioso 5.4% 12.0% 8.7% 15 45 75 Tiempo ocioso 16 Trabajo rehecho 10.9% 9.8% 10.3% 14 44 74 Trabajo rehecho 19 Esperas 9.8% 10.9% 10.3% 13 43 73 Esperas 19 No ésta presente 0.0% 0.0% 0.0% 12 42 72 TC 11 41 71 Sujeta solera 2.2% 15.2% 8.7% 10 40 70 TNC 54 Sujeta pie derecho 7.6% 3.3% 5.4% 9 39 69 No está presente 0 Transporta solera 3.3% 0.0% 1.6% 8 38 68 Mediciones 18.5% 3.3% 10.9% 7 37 67 TOTAL DE MEDICIONES 184 Otros 15.2% 13.0% 14.1% 6 36 66 T. P. 30% TP 5 35 65 T.C. 41% Clava solera 6.5% 7.6% 7.1% 4 34 64 T.N.C 29% Clava pie derecho 12.0% 7.6% 9.8% 3 33 63 N.P. 0% Clava tablón 3.3% 1.1% 2.2% 2 32 62 TOTAL 100% Coloca lengüeta (clava) 5.4% 16.3% 10.9% 1 31 61 OP ER 1 OP ER 2 OP ER 1 OP ER 2 OP ER 1 OP ER 2 Fuente: Elaboración propia. 159 ACTIVIDAD: ARMADO DE LOSA (TECNOPOR) CUADRILLA: 1OP , 2P FECHA: 30-07-2015 TIEMPO: Soleado OBSERVACIONES: El trabajo consistió en la colocación del tecnopor para la losa del primer nivel, la toma de datos duro una hora en la cual trabajaron un operario y un peón durante todo este tiempo, mientras que otros dos peones trabajaron solo 40 minutos. Figura 5 2 . Medición pa ra carta de balan ce: Armado de losa (tecnopor). Fuente: Elaboración propia. 160 Tabla 75. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de armado de losa (Tecnopor). CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Coloca clavo (clava) 46 35 Coloca tecnopor 26 34 33 32 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 31 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PROM 30 TP 72 TNC 29 TRABAJO CONTRIBUTORIO Tiempo ocioso 6.7% 3.3% 10.0% 15.0% 8.8% 28 Transporte 30 Trabajo rehecho 8.3% 8.3% 0.0% 0.0% 4.2% 27 Mediciones 24 Esperas 5.0% 10.0% 7.5% 10.0% 8.1% 26 Otros 16 No ésta presente 0.0% 0.0% 12.5% 27.5% 10.0% 25 60 TC 24 59 Transporte 11.7% 13.3% 12.5% 25.0% 15.6% 23 58 Mide 10.0% 15.0% 15.0% 7.5% 11.9% 22 57 TC 70 Otros 6.7% 8.3% 10.0% 7.5% 8.1% 21 56 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO TP 20 55 Tiempo ocioso 16 Coloca clavo (clava) 31.7% 30.0% 22.5% 0.0% 21.0% 19 54 Trabajo rehecho 10 Coloca tecnopor 20.0% 11.7% 10.0% 7.5% 12.3% 18 53 Esperas 16 17 52 16 51 15 50 TNC 42 14 49 No está presente 16 13 48 12 47 TOTAL DE MEDICIONES 200 11 46 T. P. 36% 10 45 T.C. 35% 9 44 T.N.C 21% 8 43 N.P. 8% 7 42 TOTAL 100% 6 41 5 40 4 39 3 38 2 37 1 36 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 P EON 3 OP ER 1 OP ER 1 OP ER 1 OP ER 1 Fuente: Elaboración propia. 161 ACTIV IDAD : VACIADO DE LOSA CUADRILLA: 2 OP + 6 PE FECHA: 01-08-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBSERVACIONES: Al observar el proceso de vaciado de la losa se dispuso al personal de la siguiente manera 1 vibrador, 3 regleadores, 2 bugueros, 1 operador de winche y 1 ayudante para el winche. La medición duró 25 minutos. RENDIMIENTO RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m3 HH/m3 m3 0.5 4 1.2 3.33 19.22 Figura 53. Medición para carta de balance: Vaciado de losa. Fuente: Elaboración propia. 162 Tabla 76. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de vaciado de losa. CARTA BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Vibra 23 30 acomoda mezcla 25 29 reglea 17 28 vierte mezcla 17 27 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA opera w inche 17 26 25 TP 99 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 OPER 2 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PEON 4 PEON 5 PEON 6 PROM 24 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 23 transportes 39 viajes 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 6.7% 13.3% 20.0% 0.0% 5.0% 22 sujeta balde de w inche 18 esperas 3.3% 26.7% 10.0% 10.0% 13.3% 26.7% 6.7% 20.0% 14.6% 21 otros 4 descanso 6.7% 0.0% 6.7% 0.0% 13.3% 6.7% 3.3% 3.3% 5.0% 20 No ésta presente 0.0% 0.0% 33.3% 36.7% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 8.8% 19 TC 18 transportes 6.7% 16.7% 0.0% 10.0% 0.0% 46.7% 40.0% 10.0% 16.3% 17 TC 61 sujeta balde de w inche 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 60.0% 7.5% 16 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO otros 6.7% 0.0% 6.7% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 1.7% 15 viajes 12 TP 14 esperas 35 Vibra 76.7% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 9.6% 13 descanso 12 acomoda mezcla 0.0% 0.0% 30.0% 43.3% 10.0% 0.0% 0.0% 0.0% 10.4% 12 reglea 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 56.7% 0.0% 0.0% 0.0% 7.1% 11 vierte mezcla 0.0% 6.7% 13.3% 0.0% 0.0% 6.7% 30.0% 0.0% 7.1% 10 TNC 59 opera winche 0.0% 50.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 6.7% 7.1% 9 No está presente 21 8 7 TOTAL DE MEDICIONES 240 6 T. P. 41% 5 T.C. 25% 4 T.N.C 25% 3 N.P. 9% 2 TOTAL 100% 1 OP ER 1 OP ER 2 P EON 1 P EON 2 P EON 3 P EON 4 OP ER 3 P EON 5 Fuente: Elaboración propia. 163 ACTIVIDAD: SOLEAQUEADO DEL SOTANO CUADRILLA: 2OP FECHA: 08-08-2015 TIEMPO: FRIO OBSERVACIONES: El trabajo se realizó en los muros de contención (sótano), en condiciones húmedas y de poca iluminación. RENDIMIENTO RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m2 HH/m2 m2 0.67 1.34 1.3 1.03 15.53 Figura 54. Medición para carta de balanc e: Solaqueado. Fuente: Elaboración propia. 164 Tabla 77. Ocupación de tiempo y carta balance de asegurado de solaqueado. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Coloca Mezcla (badilejo) 14 30 Pule (tecnopor) 22 29 28 27 26 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 25 TP 36 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 OPER 2 PROM 24 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 23 Cubre huecos (parcha) 12 Tiempo ocioso 0.0% 10.0% 5.0% 22 Limpia Asperezas (brocha) 13 No ésta presente 12.5% 7.5% 10.0% 21 Otros 7 TC 20 Cubre huecos (parcha) 15.0% 15.0% 15.0% 19 Limpia Asperezas (brocha) 15.0% 17.5% 16.3% 18 otros 7.5% 10.0% 8.8% 17 TC 32 TP 16 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Coloca Mezcla (badilejo) 17.5% 17.5% 17.5% 15 Tiempo ocioso 4 Pule (tecnopor) 32.5% 22.5% 27.5% 14 13 12 11 10 40 TNC 4 9 39 No está presente 8 8 38 7 37 TOTAL DE MEDICIONES 80 6 36 T. P. 45% 5 35 T.C. 40% 4 34 T.N.C 5% 3 33 N.P. 10% 2 32 TOTAL 100% 1 31 OP ER 1 OP ER 2 OP ER 1 OP ER 2 Fuente: Elaboración propia. 165 ACTIV IDAD : TARRAJEO DE COLUM NA CUADRILLA: 1 OP FECHA: 10-08-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBSERVACIONES: La observación del proceso se realizó en una columna, dicho proceso duro 40 minutos. RENDIMIETO RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m2 HH/m2 m2 0.67 0.67 0.5 1.34 5.97 Figura 55. Medición para ca rta de balanc e: Tarrajeo de column a. Fuente: Elaboración propia. 166 Tabla 78. Ocupación de tiempo y carta balance de tarrajeo de columna. TRABAJO PRODUCTIVO CARTA DE BALANCE moja superficie con lechada 3 prepara mezcla 5 pañetea 5 40 rellena espacios vacios 4 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA 39 plancha 6 CUADRILLA 38 pule 6 37 TP 29 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PROM 36 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 35 transportes 3 Viajes 5.0% 5.0% 34 limpieza 3 No ésta presente 0.0% 0.0% 33 mediciones 2 TC 32 otros 1 transportes 7.5% 7.5% 31 limpieza 7.5% 7.5% 30 mediciones 5.0% 5.0% 29 TC 9 otros 2.5% 2.5% 28 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO TP 27 viajes 2 moja superficie con lechada 7.5% 7.5% 26 prepara mezcla 12.5% 12.5% 25 pañetea 12.5% 12.5% 24 rellena espacios vacios 10.0% 10.0% 23 plancha 15.0% 15.0% 22 TNC 2 pule 15.0% 15.0% 21 No está presente 0 20 19 TOTAL DE MEDICIONES 40 18 T. P. 73% 17 T.C. 23% 16 T.N.C 5% 15 N.P. 0% 14 TOTAL 100% 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 OP ER 1 Fuente: Elaboración propia. 167 A CTIVID AD: T ARRAJEO DE FONDO DE VIGA CUADRILLA: 1 OP + 1PE FECHA: 11-08-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBSERVACIONES: Se observó el tarrajeo de una viga de una luz de 4.0 m. RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m2 HH/m2 m2 0.5 0.5 0.4 1.25 6.4 TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m2 HH/m2 m2 0.27 0.27 0.20 1.35 5.93 Fi gu ra 5 6. Medición para carta de balance: T arrajeo de viga . Fuente: Elaboración propia. 168 Tabla 79. Ocupación de tiempo y carta balance de tarrajeo de viga. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO moja superficie con lechada 6 30 prepara mezcla 6 29 pañeteo 8 28 plancha 6 27 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 26 25 TP 26 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PROM 24 TRABAJO CONTRIBUTORIO TNC 23 limpieza 6 viajes 3.3% 12.5% 7.9% 22 mediciones 3 No ésta presente 0.0% 18.8% 9.4% 21 otros 2 TC 20 sujeta regla 3 limpieza 10.0% 18.8% 14.4% 19 mediciones 10.0% 0.0% 5.0% 18 otros 3.3% 6.3% 4.8% 17 TC 14 sujeta regla 0.0% 18.8% 9.4% 16 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO TP 15 viajes 3 moja superficie con lechada 13.3% 12.5% 12.9% 14 prepara mezcla 13.3% 12.5% 12.9% 13 pañeteo 26.7% 0.0% 13.3% 12 plancha 20.0% 0.0% 10.0% 11 10 TNC 3 9 No está presente 3 8 7 TOTAL DE MEDICIONES 46 6 T. P. 57% 5 T.C. 30% 4 T.N.C 7% 3 N.P. 7% 2 TOTAL 100% 1 OP ER 1 P EON 1 Fuente: Elaboración propia. 169 ACTIVIDAD: VAC. ESCALERAS CUADRILLA: 1 OP + 3 PE FECHA: 12-08-2015 TIEMPO: Soleado- frio OBSERVACIONES: Se observó el vaciado de escaleras y sus respectivos descansos, el concreto era proveído por otra cuadrilla encargada de la preparación, la toma de datos duro 40 minutos. RENDIMIENTO RENDIMIENTO TIEMPO RECURSO AVANCE RENDIMIENTO (8HRS.) Hrs. H:H m3 HH/m3 m3 0.67 2.68 0.8 3.35 9.55 F igur a 57. M edic ión para carta de ba lance: Vacia do de escalera s. Fuente: Elaboración propia. 170 Tabla 80. Ocupación de tiempo y carta balance de vaciado de escaleras. CARTA DE BALANCE TRABAJO PRODUCTIVO Vibrado 23 40 Vaciado 28 39 Planchado 11 38 Reglado 11 37 OCUPACIÓN DEL TIEMPO PARA LA CUADRILLA 36 PATRON ACTIVIDAD OPER 1 PEON 1 PEON 2 PEON 3 PROM 35 TP 73 TNC 34 TRABAJO CONTRIBUTORIO Esperas 32.5% 10.0% 15.0% 20.0% 19.4% 33 Transporte de Cº 20 Tiempo ocioso 0.0% 7.5% 7.5% 0.0% 3.8% 32 Otros 8 No ésta presente 10.0% 5.0% 25.0% 15.0% 13.8% 31 TC 30 Transporte de Cº 0.0% 27.5% 17.5% 5.0% 12.5% 29 Otros 0.0% 7.5% 5.0% 7.5% 5.0% 28 TP 27 TC 28 Vibrado 57.5% 0.0% 0.0% 0.0% 14.4% 26 TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Vaciado 0.0% 42.5% 22.5% 5.0% 17.5% 25 Esperas 31 Planchado 0.0% 0.0% 0.0% 27.5% 6.9% 24 Tiempo ocioso 6 Reglado 0.0% 0.0% 7.5% 20.0% 6.9% 23 22 21 20 TNC 37 19 No está presente 22 18 17 TOTAL DE MEDICIONES 160 16 T. P. 46% 15 T.C. 18% 14 T.N.C 23% 13 N.P. 14% 12 TOTAL 100% 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 OP ER 1 P EON 1 P EON 2 P EON 3 Fuente: Elaboración propia. 171 c) Análisis de la prueba Después de procesar los datos se obtuvieron los gráficos los cuales muestran como varían los trabajos productivos, trabajos contributorios y trabajos no contributorios en cada actividad puntual, dando a conocer la baja productividad dentro de una construcción en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco; también se puede apreciar la considerable pérdida de tiempo durante cada actividad, por otro lado se muestran los valores de rendimiento en las actividades escogidas. 172 CAPITULO IV: RESULTADOS 4.1 Resultados del análisis de datos para medición de la productividad en obra El resultado de la ocupación del tiempo en la obra representa el porcentaje de productividad promedio en la edificación ubicada dentro del Centro Histórico de la Ciudad del Cusco dichos porcentajes se muestran a continuación: Figura 58. Resumen de los resultados de análisis de la evaluación de productividad de la mano de obra en partidas de concreto armado. Fuente: Elaboración propia. A continuación se puede observar la variabilidad del porcentaje de los trabajos a lo largo del proceso de toma de datos. Figura 59. Diagrama de comparación de los resultados del análisis de la evaluación de porcentajes de productividad en partidas de concreto armado. Fuente: Elaboración propia. 173 Tabla 81. Resumen de los resultados del análisis de la evaluación de sub categorías de porcentajes de trabajo contributorio en la ejecución de partidas de concreto armado. TRABAJO CONTRIBUTORIO Descripción T L I M X Promedio 15% 6% 5% 8% 9% Fuente: Elaboración propia. T: Transporte L: Limpieza I: Instrucciones M: Mediciones X: Otros Tabla 82. Resumen de los resultados del análisis de la evaluación de sub categorías de porcentajes de trabajo no contributorio en la ejecución de partidas de concreto armado. TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Descripción V O E R D X Promedio 16% 8% 9% 2% 3% 0% Fuente: Elaboración propia. V: Viajes O: Tiempo Ocioso E: Esperas R: Trabajo Rehecho D: Descanso X: Otros 4.2 Resultados del análisis de datos para obtención de rendimientos reales En la presente tabla podemos apreciar los rendimientos reales que se obtuvieron después del análisis de datos de la obra “Construcción de establecimiento hotelero en la calle tambo de montero en el Centro Histórico de la ciudad del cusco”. 174 Tabla 83. Resultados de rendimientos reales. RENDIMIENTO N° ACTIVIDADES UND. PROMEDIO CAPECO 1 Encofrado de placa M2 10.30 12.00 2 Vaciado de placa M3 9.71 10.00 3 Desencofrado de placa M2 44.59 50.00 4 Solaqueado del sótano M2 14.30 14.00 5 Habilitación de encofrado para columna M2 38.14 40.00 6 Encofrado para columna M2 9.26 10.00 7 Vaciado de columna M3 9.19 10.00 8 Desencofrado de columna M2 38.15 40.00 9 Encofrado de viga M2 9.43 9.00 10 Vaciado de viga M3 18.51 20.00 11 Encofrado de losa aligerada M2 10.75 12.00 12 Vaciado de losa aligerada M3 19.43 25.00 13 Desencofrado de losa aligerada M2 33.39 36.00 14 Tarrajeo de viga M2 6.85 6.50 15 Tarrajeo de columna M2 6.46 8.00 16 Encofrado de escaleras M2 5.17 6.00 17 Vaciado de escaleras M3 9.50 12.00 Fuente: Elaboración propia. 4.3 Resultados del análisis de datos para medición de perdidas En la presente tabla se observa los porcentajes de productividad de la mano de obra, de donde podemos resaltar los porcentajes de trabajo no contributorio y no está presente, los cuales representan las perdidas en la obra “Construcción de establecimiento hotelero en la calle tambo de montero en el Centro Histórico de la ciudad del cusco”. Tabla 84. Resumen de los resultados del análisis datos para medición de pérdidas. DESCRIPCION TP TC TNC N.P. 1 Encofrado de placa 36 39 23 2 2 Vaciado de placa 25 44 31 0 3 Armado de acero de viga 70 20 10 0 4 Armado de acero para columna 39 46 11 4 5 Elab. De formas para columna 33 47 19 1 6 Armado de losa con tecnopor 36 35 21 8 7 Armado de viga 57 29 8 6 8 Asegurado de encofrado para columna 33 49 13 5 9 Encofrado de columna 26 47 18 9 10 Encofrado fondo de viga 46 42 11 1 11 Encofrado de losa 30 41 29 0 12 Elaboración de mezcla 30 24 40 6 13 Solaqueado 45 40 5 10 14 Tarrajeo de columna 72 23 5 0 15 Tarrajeo de viga 56 30 7 7 16 Vaciado de losa 41 25 25 9 17 Vaciado de columna 34 37 28 1 18 Vaciado de escalera 45 18 23 14 PROMEDIO 41.89 35.33 18.17 4.61 Fuente: Elaboración propia. 175 CAPÍTULO V: DISCUSIÓN a) ¿Qué contraste de resultados con referente del marco teórico se pudo encontrar en la investigación?  En el presente cuadro podemos apreciar los valores de porcentajes de productividad en partidas de concreto armado en la obra “CONSTRUCCIÓN DE ESTABLECIMIENTO HOTELERO EN LA CALLE TAMBO DE MONTERO EN EL CENTRO HISTÓRICO DE LA CIUDAD DEL CUSCO” y los porcentajes de productividad mencionados en antecedentes, con la finalidad de comparar entre dichos valores. Tabla 85. Cuadro de porcentajes de productividad. DESCRIPCION % TP %TC %TNC Obras con manejo optimizado 60% 25% 15% de la productividad Obras de Lima 28% 36% 36% Obra Tambo de Montero 20% 42% 38% Fuente: Ghio, Virgilio (2000). Existen dos etapas fundamentales en el proceso de optimización de las empresas constructoras, íntimamente relacionados con los niveles de TP, TC y TNC. La primera, pasar de niveles de TP entre un 20 y 30% a niveles del orden del 45% es relativamente sencillo, se requiere básicamente mejorar los sistemas de planificación para hacer que éstas sean más confiables, enfocándose en la reducción de pérdidas de primer nivel. Sin embargo, pasar a niveles productivos del orden del 55-60% es ya una tarea más complicada, en ella se conjuga el adecuado uso de la nueva filosofía de producción y de herramientas en gestión de operaciones con un adecuado manejo de la constructibilidad de los proyectos a llevarse a cabo. Ghio Catillo V. (2001). 176 Al tener planificaciones más confiables se puede inyectar certidumbre al flujo de trabajo, mejora el desempeño del trabajo de forma inmediata en un orden de magnitud del 30%, mientras que se estabiliza la producción de las actividades subsecuentes (Koskela 1992). En el caso de incrementar el desempeño del trabajo en un 30% para nuestro caso representara un incremento de 6 puntos al porcentaje de productividad, cabe resaltar que del 20% de trabajo productivo podríamos pasar a obtener un 26%, tan solo mejorando la planificación y administración de obra. El trabajo contributorio es influenciado principalmente por la tecnología utilizada en el proceso constructivo, a continuación ponemos de ejemplo alguno de los procesos como: Trabajar con encofrados metálicos, hacer uso de concreto premezclado con empleo de bombas dinámicas o estacionarias, el uso de elementos prefabricados, el uso de equipos como winches, elevadores y plumas. Otro tema importante y de gran influencia en el trabajo contributorio es el relacionado a la constructibilidad. Formas simples y estandarizadas ayudan a tener una mejor aptitud constructiva de la obra. Al implementar el uso de este tipo de materiales lleva a reducir el tiempo en trabajos como transportes, mediciones, instrucciones y otras actividades contributorias, al mismo tiempo aumenta la capacitación del personal obrero; todo esto se traduce en una disminución del trabajo contributorio y en un incremento de la productividad. El cuadro comparativo antes mostrado corrobora lo mencionado en el párrafo anterior, en vista que en industrias de construcción más desarrolladas que la nuestra los porcentajes de trabajo contributorio son menores que el nuestro, habiendo una diferencia de 17 puntos porcentuales entre el 42% (TC) obtenido en la construcción del establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero y el 25 % (TC) encontrado en obras con manejo optimizado de la productividad. Para mejorar la productividad no solamente es necesario invertir en tecnología, primero se debe tener un buen diseño de los procesos constructivos (secuencia de actividades de la mejor práctica y una óptima 177 dimensión de cuadrillas), así mismo planificaciones más confiables cuyo principal objetivo se centra en la reducción de pérdidas y de tiempos de cada actividad. Sumado a esto se debe pensar en hacer una adecuada concepción del proyecto, teniendo un apropiado manejo de la constructibilidad.  Para resultados del rendimiento de mano de obra en partidas de concreto armado en el establecimiento hotelero en construcción dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco. Se pudo encontrar que los rendimientos reales están por debajo de los mínimos valores mencionados en El Manual de Rendimientos Mínimos y Promedios de Mano de Obra en las provincias de Lima y Callao, que es un Documento de Trabajo para evaluación y análisis, este manual es usado debido a que no se cuenta con antecedentes de rendimientos reales en el centro histórico de la ciudad del cusco siendo este solo un referente para un análisis comparativo. En el cálculo de rendimiento de la mano de obra en la construcción se ha tenido en cuenta las siguientes consideraciones: El personal en promedio contaba con 3 años de experiencia laboral como mínimo, los integrantes de las cuadrillas de trabajo eran jóvenes entre 25 y 40 años de edad, El horario laboral normal era de 7:00 am hasta las 5: pm, tiempo en el cual se incluía el horario de almuerzo. Los valores de rendimiento encontrados en la construcción, nos indican que al hacer uso para un análisis de presupuestos estos nos saldrán elevados, lo cual será un factor negativo para la construcción dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco.  La falta de planificación incrementa la incertidumbre en el desarrollo del trabajo del personal obrero, por ejemplo la información no llegue en forma oportuna y clara, la falta de materiales, la falta de equipos y/o herramientas en momentos necesarios, que no se cuente con un adecuado diseño de procesos constructivos incrementan el porcentaje de trabajo no contributorio el cual en nuestro caso asciende al 22.78% en actividades 178 puntuales, porcentaje que comparado con el 15% obtenido en obras con manejo optimizado de la productividad nos demuestra que tenemos una deficiencia en nuestros sistemas de planificación. b) ¿Cuáles son las interpretaciones de los resultados encontrados en la investigación?  Resultados generales de la medición de la ocupación del tiempo El mayor porcentaje de trabajo productivo en la ejecución de la obra en las partidas de concreto armado ascendió a 27% cifra que indica la falta de planificación para los procesos constructivos y la falta de capacitación laboral. Podemos observar que existe un elevado porcentaje de trabajo no contributorio ascendente a 38%, lo cual nos indica que existe una mala distribución del personal, por otro lado se observa un 42% de trabajo contributorio, resultado elevado que nos indica un mal uso de recursos (materiales tecnológicos para la ejecución de partidas en concreto armado) o falta de espacio para agilizar los procesos constructivos. Rangos del trabajo contributorio A continuación se evaluara las causas que incrementan los porcentajes de cada una de las subcategorías del trabajo contributorio: Transporte (15%): Esta sub partida es incrementada fundamentalmente por falta de espacio para el almacenamiento, por lo que el material tiene que trasladarse de posición una y otra vez de acuerdo al trabajo que se ejecutara, a la vez el porcentaje se incrementa por las deficiencias en el aprovisionamiento de materiales, herramientas y la falta de un adecuado diseño de procesos. Limpieza (6%): La distribución del personal en obra, junto a una mala planificación origina que el personal sin actividades fijas ocupe su tiempo en labores de limpieza. También se pudo observar que este trabajo se debe realizar constantemente por no tener lugares de acumulación de desperdicio lo cual ocasiona limitaciones para el desarrollo de las partidas. 179 Instrucciones (5%): El tipo de obra exige constante instrucción a los obreros, pero en el caso de esta obra en particular la falta de planificación hace que el personal desconozca las actividades que se deben hacer en el día, por lo que es constante la consulta para esclarecer dudas, así mismo el personal debe coordinar la ejecución con el arqueólogo encargado de monitoreo arqueológico para así no interferir con sus labores. Mediciones (8%): Se puede decir que esta actividad es constante fundamentalmente en las partidas de encofrado, para dichas partidas se hizo uso de madera de calidad (nuevas) las cuales se cortaban constantemente de acuerdo a la necesidad, lo que incremento el número de mediciones, así mismo existen actividades que por falta de innovación tecnológica necesitan de constantes mediciones como el uso de encofrado mecanizado. Otros Contributorios (9%): Este porcentaje se debe a la falta de diseño para procesos constructivos y a la falta de innovación tecnología. Tomando el trabajo contributorio promedio como el total encontramos que las actividades con mayor incidencia son: transporte y otros trabajos contributorios que van en una proporción del 35% y 21% respectivamente. Rangos del trabajo no contributorio A continuación se evaluara las causas que incrementan los porcentajes de cada una de las subcategorías del trabajo no contributorio: Viajes (16%): Este porcentaje se incrementa por las deficiencias en el abastecimiento de materiales y herramientas, por el sobredimensionamiento de las cuadrillas y por la falta de supervisión durante los procesos constructivos. Tiempo ocioso (8%): Se incrementa por la falta de supervisión, porque el personal no percibe control sobre su desempeño laboral, este porcentaje aumenta también por: tener cuadrillas sobredimensionadas, malas 180 condiciones climáticas, mala actitud del trabajador, falta de una adecuada planificación. Esperas (9%): Porcentaje que se incrementa por la deficiencia en el flujo de materiales, la falta de un adecuado diseño de procesos constructivos, cuadrillas sobredimensionadas, deficiencia en la transmisión de la información. Trabajo Rehecho (2%): Se incrementa principalmente por cambios en los diseños o especificaciones de los planos y por trabajos mal ejecutados. Descanso (3%): Este valor se incrementan principalmente por falta de supervisión durante la construcción del establecimiento. Tomando el trabajo no contributorio promedio como el total encontramos que las actividades con mayor incidencia son los viajes 39%, el tiempo ocioso 27% y las esperas que llegan a 22%.  Los resultados de rendimientos reales en partidas de concreto armado nos arrojan valores muy bajos, este suceso se podría interpretar como: La dificultad existente en el proceso constructivo dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco debido a la gran existencia de limitaciones para dicho fin.  El porcentaje de pérdida con mayor valor se atribuye a la actividad “elaboración de mezcla” que haciende a un 46%, de los cuales el 40% pertenece a trabajo “no contributorio” y el 6 % a “no está presente”, valores que podríamos interpretar como: La falta de espacio para realizar actividades lo cual genera esperas. También podemos hacer una pequeña comparación entre el porcentaje promedio de trabajo no contributorio para datos generales y el porcentaje promedio de actividades puntuales, los cuales hacienden al 38% y 22.78% respectivamente, de donde podemos sacar la siguiente conclusión: 181 La diferencia de porcentajes se debe a la etapa en la cual han sido tomados los datos: La primera corresponde a la construcción del primer nivel donde encontramos dificultad por la falta de espacios para colocar materiales y herramientas de construcción, así mismo la dificultad por trasladar de un lugar a otro los materiales líticos y materiales con carácter cultural. c) ¿Cuáles son los comentarios de la demostración de la hipótesis en la investigación?  Los porcentajes de productividad que se muestran en la tabla número 59 nos indican el comportamiento de la ocupación de tiempos para el proyecto de edificación del establecimiento hotelero en la calle Tambo De Motero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco, donde podemos apreciar que el porcentaje promedio de trabajo productivo es 20%, el mismo que en comparación a los estándares nacionales mostrados en los antecedentes, es bajo. Los altos índices relacionados al trabajo contributorio y al trabajo no contributorio nos indican potencialmente que es posible incrementar los porcentajes de trabajo productivo. De esta forma se valida parcialmente la primera hipótesis en vista que el porcentaje de trabajo contributorio no es bajo. “El porcentaje promedio de trabajo productivo en la construcción del establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco es bajo, sin embargo es potencialmente susceptible a un incremento”  Para los resultados del rendimiento de mano de obra en las partidas de concreto armado se pudo encontrar valores bajos, tomando como referencia los rendimientos que figuran en la publicación Manual de rendimientos mínimos y promedios de mano de obra en las provincias de Limay Callao, Oficina Internacional del Trabajo-OIT Oficina Regional para América Latina y El Caribe Lima, octubre 2003. De esta manera se valida la segunda hipótesis en vista de encontrar valores por debajo de lo normal. 182  Para determinar cuáles son las pérdidas de mayor incidencia en la productividad de la mano de obra en partidas de concreto armado debemos observar los porcentajes de actividades como: transporte, viajes, esperas y otros contributorios; de donde podemos sacar la siguiente conclusión, que la falta de áreas de trabajo, almacenamiento y la falta de innovación tecnológica representa una pérdida sustancial en los porcentajes de productividad, razón por la cual la tercera hipótesis es válida. d) ¿De qué manera aporta la investigación? La presente investigación que servirá como un precedente para futuras investigaciones nos da a conocer la importancia de mejoras en la construcción especialmente a una edad temprana del proyecto, en vista que podrá tener efectos de mayor alcance que los que se obtengan más tarde, por esto no debemos dejar de lado la importancia de la Constructibilidad que resume en una palabra los conceptos de “construcción” y “habilidad”, es decir la habilidad de construir óptimamente. No se puede negar que los arquitectos e ingenieros de diseño tratan de minimizar los costos, generalmente sus esfuerzos se centran en optimizar las “dimensiones” de los elementos que diseñan y descuidan los efectos que estos puedan tener sobre la construcción de los mismos. En algunos casos esto se expresa en diseños que incluyen, por ejemplo, varios tipos distintos de vigas o columnas. El ahorro inicial en optimizar cada elemento de la construcción se traduciría, finalmente, en un incremento de los costos de producción y del tiempo de ejecución del proyecto (incluso afecta el aprendizaje de los obreros.) La constructibilidad, por su parte, combina todos los criterios de ahorro en forma global, de modo que determina cuáles son las decisiones que afectan la economía total del proyecto, desde la concepción del mismo. Es común encontrar que en la industria de la construcción se utilizan procedimientos diferentes para los mismos procesos, a pesar de las diferencias evidentes en rendimientos y productividades que se puedan alcanzar con los diferentes métodos; Para resolver este tipo de problemas 183 es necesario conducir una gestión a nivel operacional. Con este fin se recomienda considerar los siguientes puntos: • Diseño y optimización de métodos constructivos: El diseño del método constructivo se desarrolla en base a mediciones que se realizan en el terreno, en las cuales se refleja la productividad y los rendimientos que se alcanzan con los procedimientos usados en ese momento. En caso que no se cuente con mediciones los métodos constructivos se diseñaran en base a estimaciones. Para optimizar los métodos constructivos con procedimientos convencionales, es necesario medirlos y estimar los rendimientos y productividades que se obtendrán al incorporar mediciones en dichos métodos. Estos valores se verificaran una vez que se implementa la innovación, y se revisa el método constructivo en busca de cualquier otra optimización. Para esto es necesario contar con mediciones precisas para poder tomar decisiones ingenieriles basadas en datos confiables y no en meras opiniones o suposiciones. Cuando se menciona “mediciones” el término se refiere a mediciones y a descripciones detalladas del trabajo, de tal forma de tener información numérica en cuanto a los niveles de trabajo productivo, trabajo contributorio y trabajo no contributorio e información sobre el método mediante el cual se lleva a cabo una actividad. • Evaluación y selección de tecnologías específicas: Como parte del diseño de los métodos constructivos, se deben evaluar y seleccionar tecnologías específicas para lograr mejoramientos en la optimización de los métodos constructivos; sin embargo es necesario comprender que la tecnología por sí sola no garantiza que se alcancen los objetivos deseados. • Reducción de trabajos no contributorios a través de una planificación operacional a corto plazo: El diseño de procesos constructivos optimiza cada proceso individualmente, al incrementar la velocidad de producción y al reducir los trabajos no contributorios (tiempos muertos) dentro de cada actividad; sin embargo, si la optimización de estos procesos no es manejada con cuidado, puede no generar beneficio alguno dentro del proyecto total. Es decir, si se reducen los tiempos muertos dentro de una 184 determinada actividad, pero con esto sólo se logra un aumento de los tiempos muertos entre las actividades secuénciales, sólo se habrán reubicado los trabajos no contributorios, más no se habrán reducido. Para lograr una integración de las reducciones de los trabajos no contributorios debido a cada actividad y lograr reducciones a nivel de proyecto, es necesario implementar una planificación a nivel operacional que se encargue de reducir los tiempos muertos entre las actividades. Esta planificación operacional, o de corto plazo, es un tipo de planificación que le entrega al profesional de la obra el poder necesario para poder gestionar sus procesos y optimizar su desempeño. El procedimiento para llevar una adecuada planificación operacional es el siguiente: 1. Medición del desempeño en las principales operaciones de la obra. 2. Diseño de procesos constructivos 3. Planificación diaria del horario de actividades, donde se incluye: - Planificación de operaciones de las cuadrillas. - Planificación de la utilización de equipos. - Planificación de requerimientos de materiales y herramientas menores. 4. Planificación semanal del horario de actividades 5. Ajuste de resultados mediante mediciones, una vez que se ha implementado el cambio (volver al paso 1) Por otra parte, a continuación se presenta un esquema general para la optimización de los procesos de la construcción in situ. Esta metodología ha sido desarrollada bajo la suposición de que existe un proceso constructivo en marcha el que será analizado y optimizado. 185 Diagnóstico General o Identificación de Definición y evaluación Espec ífico del proyecto oportunidades de de estrategias de mejoramiento mejoramiento Planificación de Evaluación de Seguimiento de los estrategias y acciones resultados y proposición resultados, para de implementación de acciones correctivas mantener los beneficios Figura 60. Esquema general para la optimización de los procesos de la construcción. Fuente: Ghio, Virgilio, Año 2000. La metodología empieza con un diagnostico actual del proyecto, para ello es necesario evaluar el flujo de recursos, dentro de la obra, los procesos de conversión, así como los mecanismos de administración tanto sobre los procesos de conversión como de los flujos, para esto se debe hacer mediciones del nivel de trabajo productivo, encuestas y diversas mediciones en terreno, de modo de evaluar cuantitativamente la situación actual del proyecto. Después es posibles identificar las áreas susceptibles de ser optimizadas, y generar recomendaciones de mejoramiento que puedan ser aplicadas de inmediato, durante el estudio de optimización. Para lograr que los mejoramientos sean aplicados de una manera eficiente y efectiva, es necesario desarrollar una estrategia y planificar el proceso de implementación, de modo de capacitar al personal cuando sea necesario y coordinar el efecto de cambio en las diferentes operaciones de construcción. Luego la aplicación de las acciones de mejoramiento deberán ser evaluadas, y cualquier imperfección restante deberá ser corregida. Adicionalmente es importante hacer un seguimiento a las mejoras planteadas para mantener sus beneficios. 186 e) ¿Cuáles son los temas nuevos que se han incorporado durante el proceso de la investigación que no estaba considerado dentro de los objetivos?  Planificación anticipada de recursos (look ahead planning) La planificación anticipada de recursos es la planificación de jerarquía media, es decir entre la planificación maestra de obra y la planificación operacional semanal. Está dedicada a controlar la asignación de mano de obra, materiales, equipos, información y dinero, de forma que la planificación de corto plazo se haga en función de actividades que son posibles. Dependiendo del tipo de obra y del tiempo de fabricación de ciertos materiales y equipos, el tiempo previsto para la planificación de recursos puede llegar a 12 semanas o incluso más. Los programas generados por el look ahead planning son utilizados en la industria de la construcción con la intención de dirigir los esfuerzos de la gestión de obra sobre las actividades que se esperan ejecutar en el futuro cercano, promoviendo la toma de decisiones en el presente, de manera que permita que ese futuro sea una realidad. El look ahead planning no está concebido como una herramienta de planificación de operaciones y por tanto no sirve como tal para la asignación del trabajo a las cuadrillas en terreno, por otro lado la planificación o el look ahead planning se podría implementar a la vez con el just in time en vista que el proveído de materiales en obra durante la ejecución demanda puntualidad y planificación, vale recalcar que por experiencia propia durante la ejecución del proyecto hotelero este sistema funciono adecuadamente.  Planificación diaria Están diseñadas para balancear la capacidad de producción real de las cuadrillas existentes respecto de la cantidad de trabajo que se les asigna. Sobre la base de la capacidad de producción de cada cuadrilla (así como en las actividades asignadas en la planificación semanal) se procede a asignar los volúmenes de trabajo que completen dicha capacidad de producción. Esta asignación permite reducir pérdidas relacionadas directamente con la producción diaria de cada cuadrilla. 187 La planificación diaria debe incluir: 1.- Todas las actividades que se realizarán durante el día, con el responsable de cada cuadrilla. 2.- El número de obreros de cada cuadrilla básica así como el número de cuadrillas básicas. 3.- El metrado de cada actividad que se realizará. 4.- La velocidad de producción de cada cuadrilla 5.- A partir de los valores anteriores se calcula el rendimiento para cada actividad. Al igual que en la planificación semanal, en la planificación diaria también se debe evaluar el porcentaje de cumplimiento de cada actividad en el día, y se debe hacer un análisis de las razones por las cuales no se alcanzaron o se sobrepasaron los volúmenes planificados. 188 CONCLUSIONES CONCLUSION N° 1: De acuerdo a la hipótesis general que dice (“Los porcentajes de productividad de la mano de obra y los rendimientos reales en partidas de concreto armado en la construcción de un establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco no son los adecuados, por otro lado las pérdidas que se generan en las partidas son de consideración por lo que no se tiene un avance idóneo.”) Logrando de esta manera cumplir con el objetivo general, tal como se muestra en las tablas mencionas a continuación: Tabla N°59 donde podemos apreciar que los porcentajes de productividad no son los adecuados y tabla N°83 donde podemos apreciar que los rendimientos reales tampoco son los adecuados para un buen desempeño constructivo. Por otro lado se determinó el porcentaje de pérdidas en las partidas de concreto armado, tabla N°84 donde vemos cifras considerables las cuales dificultan el buen avance de obra. CONCLUSION N° 2: De acuerdo a la primera sub Hipótesis que dice (”Los porcentajes de trabajo productivo (TP), trabajo contributorio (TC) en partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco son bajos y los porcentajes de trabajo no contributorio (TNC) son elevados, razón por la que no alcanzarían estándares óptimos dentro de la construcción.”) Los porcentajes de trabajo productivo (TP) son bajos alcanzando un valor del (20%.) en comparación a porcentajes encontrados en obras de Lima metropolitana (28%) y obras con manejo optimizado de mano de obra (60%), por otro lado el trabajo contributorio (TC) encontrado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco es mayor a estándares de obras ya mencionadas llegando al (42%), así mismo el porcentaje de trabajo no contributorio (TNC) es elevado y haciende a (38%), estos valores se pueden corroborar en la tabla N° 59. es así que podemos llegar a las siguientes conclusiones: pág. 189 Que una obra manejada con un adecuado proceso de gestión de operaciones se produce 6 de cada 10 horas trabajadas; en Lima se produce 2.8 horas por cada 10 horas de trabajo, mientras que en Cusco se produce sólo 2 horas por cada 10 horas de trabajo. El trabajo productivo dentro de nuestra obra llega a variar entre los valores del 11% y 27%. Podemos observar también que el porcentaje máximo de trabajo productivo alcanzado durante la ejecución de obra no llega a sobrepasar el porcentaje promedio del trabajo productivo en la ciudad de Lima. Encontramos también que existe un valor elevado en los porcentajes de transporte y viajes, lo que nos indica que el personal gasta mayor tiempo en movilizarse dentro de obra que realizar trabajos estrictamente productivos. Que en la construcción dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco se tienen sistemas deficientes de administración de obra, así como procesos de planificación poco confiables o en su defecto no se planifica y se procede a decidir de acuerdo al avance de obra. Podemos también decir que el avance se ve afectado debido a la falta de espacios, en vista que el personal tiene que movilizar ciertos materiales de un lugar a otro para habilitarse áreas de trabajo. A esto se complementa que no existe una definición clara de la calidad para entregar cada proceso, no existen estudios profundos sobre la mejor secuencia de ejecución de actividades. CONCLUSION N° 3: De acuerdo a la segunda sub Hipótesis que dice (”Los rendimientos reales de la mano de obra en partidas de concreto armado en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco en comparación con tablas estandarizadas no alcanzan un promedio adecuado.”) Los rendimientos reales que se pudieron encontrar son bajos y los podemos apreciar en la tabla N°83, dichos valores se deben principalmente a factores como: Debido a la deficiente planificación la cual inyecta incertidumbre en el desarrollo de las actividades. pág. 190 CONCLUSION N° 4: De acuerdo a la tercera sub Hipótesis que dice (“Las perdidas determinantes en las partidas de concreto armado que inciden fundamentalmente en la productividad de la mano de obra en la construcción de establecimiento hotelero en la calle Tambo de Montero en el Centro Histórico de la ciudad del Cusco, provincia y departamento del Cusco se deben a la poca existencia de áreas de trabajo por lo que habilitar dichas áreas demanda mayor tiempo y presupuesto.”) Las pérdidas de la productividad en la mano de obra o también llamadas trabajo no contributorio se deben a la dificultad para movilizarse dentro del área de trabajo a causa de la acumulación de materiales líticos y materiales con características culturales las cuales se deben conservar de manera codificada dentro de la obra generándose de esta manera mayor cantidad de esperas y viajes. pág. 191 RECOMENDACIONES RECOMENDACIÓN N° 1: Es de suma importancia ver a la construcción como una industria, por tal motivo esta debe acceder a técnicas modernas de gestión que le permitan ser mucho más competitivas. Por esta razón debemos tomar en cuenta el desarrollado de diferentes metodologías en las que se presentan propuestas concretas y de aplicación ya demostradas. Siendo estas metodologías producto de las mejores prácticas existentes en la industria de la construcción; De esta manera implementar el uso de estas prácticas dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco nos ayudara a incrementar la productividad y mejorar todo proceso constructivo. RECOMENDACIÓN N° 2: Para la obtención de una mejora de manera global se debe establecer un sistema general y no individual en vista que todo proceso está relacionado, las actividades en la industria de la construcción no son actividades aisladas por el contrario un buen manejo de actividad puntual nos ayudara a establecer mejoras en relación a otras actividades. Ya que mejorar sólo una de ellas no siempre representa una mejora total del sistema. RECOMENDACIÓN N° 3: En la construcción del establecimiento hotelero dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco pudimos observar que es posible realizar una construcción maximizando su inversión, en otras palabras es posible realizar construcciones mucha más grades con un presupuesto similar. Para tal fin debemos comenzar por mejorar nuestros sistemas de planificación con lo que lograremos reducir las pérdidas de primer nivel que se encuentran fundamentalmente en los flujos. Una vez reducido este nivel de pérdidas se debe comenzar a eliminar pérdidas más difíciles, las cuales se encuentran básicamente en los procesos, para esto es necesario optimizar e incluso rediseñar los mencionados procesos tomando en cuenta que en esta etapa ya es necesario mejorar la tecnología sin necesidad de hacer grandes inversiones. Para poder alcanzar mayores niveles de productividad se debe implementar el uso de nueva tecnología en planificación y programación de procesos, fundamentalmente por encontrar un ambiente de limitaciones dentro del Centro Histórico de la ciudad del Cusco. pág. 192 RECOMENDACIÓN N° 4: Podemos decir que la investigación introduce herramientas de medición que nos permiten diagnosticar el nivel de administración que manejamos en nuestros proyectos. Estas herramientas pueden ayudar a los profesionales de la construcción con la finalidad de mejorar su manejo y planificación de obra. pág. 193 REFERENCIAS Ghio, Virgilio (2000). Productividad en obras de construcción: diagnóstico crítica y propuesta. Fondo editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú, Perú. Goldratt, Eliyahu (1998). La meta. Séptima edición Ediciones Castillo, México. León, Raúl (2002). Desarrollo de un sistema de optimización de la productividad en obras de edificación urbana. Tesis para optar el título de Ingeniero Civil. Pontificia Universidad Católica del Perú, Perú. Rodríguez, Walter (1999). Técnicas modernas en el planeamiento, programación y control de obra. Ediciones Miano, Perú. Serpell, Alfredo (1993). Administración de operaciones de construcción. Ediciones Universidad Católica de Chile, Chile. Vitteri, José Luis (2004). La construcción como un sistema. Conferencia magistral. XII, Congreso Nacional de Estudiantes de Ingeniería Civil, Perú. Sitios web Rubio, J. (2010). Aplicación de la producción en serie en la industria de la construcción. Recuperado el 3 de Junio de 2015, de http://infonavit.janium.net/janium/TESIS/Maestria/Rubio_Ramirez_Jose_ Luis_45584.pdf Buleje, k. (2012). Productividad en la construcción de un condominio aplicando conceptos de la filosofía Lean Construction. Recuperado el 13 de Junio de 2015, de http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/1691 pág. 194 Huarcaya, J. (2014). 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F3 Se puede apreciar la falta de espacios para guardar materiales. pág. 196 F4 Personal obrero acumulando material F5 Podemos apreciar en la imagen que el lítico para su codificación. personal se traslada con dificultad por encima de los materiales. F6 Personal armando columnas con dificultad por F7 Material acumulado dificultando procedimiento para izar columnas. falta de espacio. pág. 197 F8 Material acumulado dificultando procedimientos de F9 Se puede ver como el personal traslada construcción. habilita áreas para movilizarse con concreto. pág. 198